【技术实现步骤摘要】
本技术属于罐头生产，尤其是涉及一种罐头生产用高压清洗装置。
技术介绍
1、罐头是指采用金属薄板、玻璃制成可密封的容器，内存食品，并经特定处理达到无菌，且可在常温下保持较长时间而不致变质腐坏，这种类型的包装食物就称为罐头，在罐头加工生产的过程中，其中较为重要的一环就是需要使用高压清洗装置对罐头容器进行清洗，以确保罐头容器的干净。
2、中国技术专利公开了申请号cn202121051313.1一种菌类罐头生产用高压清洗装置，其包括底板和固定机构，底板的顶部设置有固定机构，底板的顶部固定连接有支架，支架的一侧固定连接有高压喷头，支架的底部固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有固定箱，固定箱的底部转动连接有一号转杆，一号转杆的底部固定连接有工作箱，工作箱的内部转动连接有二号转杆，二号转杆的外侧固定连接有主动齿轮，二号转杆的外侧且位于固定箱的内部固定连接有一号锥齿轮，一号转杆的外侧固定连接有三号锥齿轮，通过设置的固定箱、一号锥齿轮、二号锥齿轮、三号锥齿轮、毛刷、电机和气缸等可以同时对罐头内部与外侧进行清洁，增加了清洁效率。
3、然而，上述高压清洗装置在实际使用过程中，发现还存在以下缺陷和不足之处亟待改进：该装置不便于对罐头容器的内部进行喷淋冲洗，一旦罐头容器处于正放状态，就容易出现污水存留在容器中而难以排出的情况，致使清洗效果降低，而且在清洗完成后，需要取下清洗后的罐头容器再安装新的待清洗容器，费时费力，清洗的效率低，耗时长。
4、因此，急需对现有的罐头生产用高压清洗装置进行结构改进，提供一种能够对罐头容
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够对罐头容器内外壁进行便捷清洗，并且能够有效缩短清洗耗时，提高清洗效率的罐头生产用高压清洗装置，用于解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种罐头生产用高压清洗装置，其包括清洗箱和刷洗组件，所述清洗箱的底端内部固定有高压分水管，所述刷洗组件通过旋转接头安装在高压分水管的上端外壁，刷洗组件的底部前方设有第一蜗杆，清洗箱的底部右侧壁固定有驱动电机与第一蜗杆传动连接，所述清洗箱的顶部右侧壁固定有伺服电机，伺服电机的输出端固定有活动管，活动管转动安装在清洗箱的顶部内侧，活动管的上下两侧分别设有两个横板，两个横板的内部沿其长度方向对应设有多组罐头夹持组件，活动管上设有用于驱动两个横板相互靠近或者远离的夹持驱动机构。
4、作为优选，所述夹持驱动机构包括双向丝杆，双向丝杆转动安装在活动管的内部，双向丝杆的左右两端均螺纹套设有滑块，滑块的上下两侧均设有推杆与同侧的横板连接，两个横板相靠近的一侧前端均转动设有第二蜗杆与罐头夹持组件传动连接。
5、作为优选，所述推杆的两端分别与滑块和横板铰接，两个所述横板关于活动管呈对称设置，多组所述罐头夹持组件通过第二蜗杆相联动。
6、作为优选，所述清洗箱的前端内部镶嵌固定有强化玻璃面板，清洗箱的底部左前方镶嵌连通有排污管。
7、作为优选，所述刷洗组件包括喷淋管、出水孔、第一蜗轮、喷管和毛刷条，喷淋管的顶部外壁沿竖直方向等距开设有多个出水孔，喷淋管的底端外侧固定套设有第一蜗轮，第一蜗轮与第一蜗杆相啮合，所述喷淋管的底端外壁前后对称固定有喷管，喷淋管的顶端外侧镶嵌连接有毛刷条。
8、作为优选，所述罐头夹持组件包括限位杆、夹块、橡胶块、竖杆、第二蜗轮和引导槽，限位杆固定安装在横板的内部通槽中，限位杆的外侧滑动套设有夹块，夹块的顶端粘接有橡胶块，夹块的底部焊接有竖杆，竖杆的外侧套设有第二蜗轮，第二蜗轮的内部呈环形开设有多个引导槽，第二蜗轮与横板转动连接。
9、作为优选，所述限位杆围绕第二蜗轮的圆心环形分布有多个。
10、作为优选，所述夹块与限位杆呈一一对应，多个夹块通过第二蜗轮相联动，第二蜗轮与第二蜗杆啮合。
11、作为优选，所述竖杆的底端导向滑动位于引导槽中。
12、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
13、在本技术的方案中，利用多组罐头夹持组件可同时夹持多个待清洗的罐头容器，并可手动旋转双向丝杆，使两个滑块反向移动并通过推杆推动横板带动罐头容器下移，使罐头容器套在毛刷条外侧，将外界水管接在高压分水管左端，经过旋转接头为喷淋管供水，通过出水孔和喷管，能够对罐头容器的内外壁进行同时冲洗，还能够启动驱动电机控制第一蜗杆旋转，通过第一蜗轮控制多组刷洗组件同时旋转，即可使毛刷条对罐头容器内壁配合水流进行刷洗，而且罐头容器为倒置固定，方便清洗污水的及时排出，保证清洗充分。
14、本技术在对一组罐头容器进行清洗时，可先将下一组罐头容器安装在另一横板上的多组罐头夹持组件中，等一组罐头容器清洗完成后，手动反转双向丝杆，使横板朝向活动管方向收缩，使罐头容器与刷洗组件脱离，再通过伺服电机控制活动管旋转，将两个横板进行位置互换，即可及时开始对下一组罐头容器进行清洗，并取下清洗好的罐头容器同时更换待清洗的下一组罐头容器，以此往复，能够大大缩小罐头容器的拆装时间，起到缩短清洗时间、提高清洗效率的作用。
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1.一种罐头生产用高压清洗装置，包括清洗箱(1)和刷洗组件(6)，所述清洗箱(1)的底端内部固定有高压分水管(4)，其特征在于：所述刷洗组件(6)通过旋转接头(5)安装在高压分水管(4)的上端外壁，刷洗组件(6)的底部前方设有第一蜗杆(7)，清洗箱(1)的底部右侧壁固定有驱动电机(8)与第一蜗杆(7)传动连接，所述清洗箱(1)的顶部右侧壁固定有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出端固定有活动管(10)，活动管(10)转动安装在清洗箱(1)的顶部内侧，活动管(10)的上下两侧分别设有两个横板(14)，两个横板(14)的内部沿其长度方向对应设有多组罐头夹持组件(16)，活动管(10)上设有用于驱动两个横板(14)相互靠近或者远离的夹持驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：所述夹持驱动机构包括双向丝杆(11)，双向丝杆(11)转动安装在活动管(10)的内部，双向丝杆(11)的左右两端均螺纹套设有滑块(12)，滑块(12)的上下两侧均设有推杆(13)与同侧的横板(14)连接，两个横板(14)相靠近的一侧前端均转动设有第二蜗杆(15)与罐头
3.根据权利要求2所述的一种罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：所述推杆(13)的两端分别与滑块(12)和横板(14)铰接，两个所述横板(14)关于活动管(10)呈对称设置，多组所述罐头夹持组件(16)通过第二蜗杆(15)相联动。
4.根据权利要求1所述的一种罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的前端内部镶嵌固定有强化玻璃面板(2)，清洗箱(1)的底部左前方镶嵌连通有排污管(3)。
5.根据权利要求1所述的一种罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：所述刷洗组件(6)包括喷淋管(601)、出水孔(602)、第一蜗轮(603)、喷管(604)和毛刷条(605)，所述喷淋管(601)的顶部外壁沿竖直方向等距开设有多个出水孔(602)，喷淋管(601)的底端外侧固定套设有第一蜗轮(603)，第一蜗轮(603)与第一蜗杆(7)相啮合，所述喷淋管(601)的底端外壁前后对称固定有喷管(604)，喷淋管(601)的顶端外侧镶嵌连接有毛刷条(605)。
6.根据权利要求1所述的一种罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：所述罐头夹持组件(16)包括限位杆(1601)、夹块(1602)、橡胶块(1603)、竖杆(1604)、第二蜗轮(1605)和引导槽(1606)，限位杆(1601)固定安装在横板(14)的内部通槽中，限位杆(1601)的外侧滑动套设有夹块(1602)，夹块(1602)的顶端粘接有橡胶块(1603)，夹块(1602)的底部焊接有竖杆(1604)，竖杆(1604)的外侧套设有第二蜗轮(1605)，第二蜗轮(1605)的内部呈环形开设有多个引导槽(1606)，第二蜗轮(1605)与横板(14)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：所述限位杆(1601)围绕第二蜗轮(1605)的圆心环形分布有多个，夹块(1602)与限位杆(1601)呈一一对应，多个夹块(1602)通过第二蜗轮(1605)相联动，第二蜗轮(1605)与第二蜗杆(15)啮合。
8.根据权利要求6所述的一种罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：所述竖杆(1604)的底端导向滑动位于引导槽(1606)中。
...【技术特征摘要】
1.一种罐头生产用高压清洗装置，包括清洗箱(1)和刷洗组件(6)，所述清洗箱(1)的底端内部固定有高压分水管(4)，其特征在于：所述刷洗组件(6)通过旋转接头(5)安装在高压分水管(4)的上端外壁，刷洗组件(6)的底部前方设有第一蜗杆(7)，清洗箱(1)的底部右侧壁固定有驱动电机(8)与第一蜗杆(7)传动连接，所述清洗箱(1)的顶部右侧壁固定有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出端固定有活动管(10)，活动管(10)转动安装在清洗箱(1)的顶部内侧，活动管(10)的上下两侧分别设有两个横板(14)，两个横板(14)的内部沿其长度方向对应设有多组罐头夹持组件(16)，活动管(10)上设有用于驱动两个横板(14)相互靠近或者远离的夹持驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：所述夹持驱动机构包括双向丝杆(11)，双向丝杆(11)转动安装在活动管(10)的内部，双向丝杆(11)的左右两端均螺纹套设有滑块(12)，滑块(12)的上下两侧均设有推杆(13)与同侧的横板(14)连接，两个横板(14)相靠近的一侧前端均转动设有第二蜗杆(15)与罐头夹持组件(16)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：所述推杆(13)的两端分别与滑块(12)和横板(14)铰接，两个所述横板(14)关于活动管(10)呈对称设置，多组所述罐头夹持组件(16)通过第二蜗杆(15)相联动。
4.根据权利要求1所述的一种罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的前端内部镶嵌固定有强化玻璃面板(2)，清洗箱(1)的底部左前方镶嵌连通有排污管(3)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣超，
申请(专利权)人：南靖县益得利罐头食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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