新型球磨机衬板制造技术

本技术公开了新型球磨机衬板，包括衬板，所述衬板下方设置有球磨机机壳，所述球磨机机壳上表面设置有固定销，所述球磨机机壳与固定销焊接，所述固定销远离球磨机机壳一端设置为弧形头；所述衬板下表面设置有固定壳，所述固定壳下端焊接有底壳，所述底壳内设置有内套，所述内套内圆周开设有若干个固定孔，若干个所述固定孔内均设置有钢珠，本技术通过在球磨机机壳上设置固定销，固定销可以在第一通孔的引导下插入内套内，使得衬板可以在正确的位置进行安装，避免了由于位置偏移而引起的不良影响，且通过钢珠受到的锥形底壳向内的力，使得钢珠越向下移动，间隙越小，从而完成对固定销的锁止效果，避免固定销被拔出，衬板拆装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球磨机设备，特别是涉及新型球磨机衬板。

技术介绍

1、球磨机衬板是指用于球磨机内部的一种保护材料，用于覆盖和保护磨石及其他磨削介质与机壳之间的接触面，球磨机衬板在长时间的使用中会经历磨损，特别是与矿石直接接触的部分。因此需要定期检查衬板的磨损情况，并及时更换损耗严重的衬板。

2、但是现有的球磨机衬板在更换时，通常使用螺丝进行安装固定，使得衬板拆装较为麻烦，效率较低，且安装人员难以精确地将衬板放置在正确的位置上，这可能导致衬板与球磨机其他部件之间的间隙不均匀或存在错位，影响设备的正常运行和工作效率。

3、因此亟需提供新型球磨机衬板来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是安装人员难以精确地将衬板放置在正确的位置上，且衬板拆装效率较低。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供新型球磨机衬板，包括衬板，所述衬板下方设置有球磨机机壳，所述球磨机机壳上表面设置有固定销，所述球磨机机壳与固定销焊接，所述固定销远离球磨机机壳一端设置为弧形头；所述衬板下表面设置有固定壳，所述固定壳下端焊接有底壳，所述底壳内设置有内套，所述内套内圆周开设有若干个固定孔，若干个所述固定孔内均设置有钢珠。

3、本技术进一步设置为：所述内套上端开设有第二通孔，所述第二通孔内设置有弹簧，所述弹簧上端与固定壳固定连接，所述弹簧远离固定壳一端与钢珠上端接触。

4、本技术进一步设置为：所述底壳下端开设有第一通孔，所述第一通孔的直径略大于固定销的直径，若干个所述钢珠之间的间隙小于固定销的直径。

5、通过上述技术方案，固定销可以在第一通孔的引导下插入内套内，使得衬板可以在正确的位置进行安装。

6、本技术进一步设置为：所述固定壳与衬板固定连接，所述底壳与内套滑动连接，若干个所述钢珠与固定孔滑动连接。

7、本技术进一步设置为：所述衬板下端呈弧形设置，所述衬板上端呈波浪形设置，所述衬板上端固定连接有固定板，所述固定板的材质为橡胶。

8、通过上述技术方案，使得衬板具有良好的缓冲和抗冲击性能，能够有效吸收磨矿过程中产生的冲击力和振动。

9、本技术进一步设置为：所述底壳和内套均呈锥形设置，所述固定壳和底壳呈一体化设置，所述钢珠和底壳滑动连接。

10、通过上述技术方案，使得钢珠越向下移动，间隙越小，从而完成对固定销的锁止效果，避免固定销被拔出，衬板拆装方便。

11、本技术进一步设置为：所述球磨机机壳与固定销呈一体化设置，所述衬板由高铬铸铁所制成，所述衬板与固定板呈一体化设置。

12、本技术的有益效果如下：

13、本技术通过在球磨机机壳上设置固定销，衬板下端的底壳上设置第一通孔，固定销可以在第一通孔的引导下插入内套内，使得衬板可以在正确的位置进行安装，避免了由于位置偏移而引起的不良影响，且通过钢珠受到的锥形底壳向内的力，使得钢珠越向下移动，间隙越小，从而完成对固定销的锁止效果，避免固定销被拔出，衬板拆装方便，可以快速进行维护保养工作，提高设备的可用性和生产效率。

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【技术保护点】

1.新型球磨机衬板，包括衬板（1），其特征在于：所述衬板（1）下方设置有球磨机机壳（2），所述球磨机机壳（2）上表面设置有固定销（21），所述球磨机机壳（2）与固定销（21）焊接，所述固定销（21）远离球磨机机壳（2）一端设置为弧形头；

2.根据权利要求1所述的新型球磨机衬板，其特征在于：所述内套（41）上端开设有第二通孔（45），所述第二通孔（45）内设置有弹簧（31），所述弹簧（31）上端与固定壳（3）固定连接，所述弹簧（31）远离固定壳（3）一端与钢珠（44）上端接触。

3.根据权利要求1所述的新型球磨机衬板，其特征在于：所述底壳（4）下端开设有第一通孔（43），所述第一通孔（43）的直径略大于固定销（21）的直径，若干个所述钢珠（44）之间的间隙小于固定销（21）的直径。

4.根据权利要求1所述的新型球磨机衬板，其特征在于：所述固定壳（3）与衬板（1）固定连接，所述底壳（4）与内套（41）滑动连接，若干个所述钢珠（44）与固定孔（42）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的新型球磨机衬板，其特征在于：所述衬板（1）下端呈弧形设置，所述衬板（1）上端呈波浪形设置，所述衬板（1）上端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的新型球磨机衬板，其特征在于：所述底壳（4）和内套（41）均呈锥形设置，所述固定壳（3）和底壳（4）呈一体化设置，所述钢珠（44）和底壳（4）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的新型球磨机衬板，其特征在于：所述球磨机机壳（2）与固定销（21）呈一体化设置，所述衬板（1）由高铬铸铁所制成，所述衬板（1）与固定板（11）呈一体化设置。

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【技术特征摘要】

1.新型球磨机衬板，包括衬板（1），其特征在于：所述衬板（1）下方设置有球磨机机壳（2），所述球磨机机壳（2）上表面设置有固定销（21），所述球磨机机壳（2）与固定销（21）焊接，所述固定销（21）远离球磨机机壳（2）一端设置为弧形头；

2.根据权利要求1所述的新型球磨机衬板，其特征在于：所述内套（41）上端开设有第二通孔（45），所述第二通孔（45）内设置有弹簧（31），所述弹簧（31）上端与固定壳（3）固定连接，所述弹簧（31）远离固定壳（3）一端与钢珠（44）上端接触。

3.根据权利要求1所述的新型球磨机衬板，其特征在于：所述底壳（4）下端开设有第一通孔（43），所述第一通孔（43）的直径略大于固定销（21）的直径，若干个所述钢珠（44）之间的间隙小于固定销（21）的直径。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永勇，
申请(专利权)人：江苏天海新特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：