一种自动烫金的方法及其自动烫金机技术

本发明专利技术公开了一种自动烫金的方法及其自动烫金机，其自动烫金机，包括：至少一电机，支架和装设在所述支架上的第一供料辊和第二供料辊，加热装置和第一收料辊和第二收料辊，由所述电机分别驱动转动；所述加热装置包括设置在支架上设置的承托辊和至少一加热辊，用于分别将第一供料装置和第二供料装置输出的烫金基膜和塑料基层挤压和加热以将所述烫金基膜上的烫金粉固定到所述塑料基层上；所述第一收料辊和第二收料辊分别用于卷动收起所述烫金基膜废膜和所述塑料基层成品。本发明专利技术采用了电机分别驱动第一供料辊，第二供料辊，加热装置，第一收料辊和第二收料辊转动，使烫金机实现了连续自动作业，提高了工作效率，降低了设备和劳动力成本。

Automatic gilding method and automatic gilding press thereof

The invention discloses a method for automatic stamping and automatic stamping machine, automatic stamping machine, which comprises at least one motor bracket, and the bracket is arranged on the first feeding roller and second feeding roller, a heating device and a first receiving roller and second receiving roller, driven by the motor to rotate respectively; the heating apparatus includes a supporting roller is arranged on the bracket and at least one heating roller, respectively for extruding the first feeding device and second feeding device output film and plastic base and bronzing heating the bronzing bronzing powder on the base film is fixed to the plastic substrate; the first receiving roller and second receiving roller are respectively used for reeling of the bronzing film and the plastic film waste products base. The invention adopts the motor drive respectively the first feeding roller, second feeding roller, a heating device, the first receiving roller and second receiving roller rotation, the stamping machine realizes the continuous automatic operation, improve work efficiency, reduce equipment and labor costs.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烫金
，特别涉及一种自动烫金的方法及其自动烫金机。
技术介绍
传统的烫金机一般都采用立式结构，如图1所示，其包括工作台100，加热模块 200。其烫金的方式为首先通过操作人员将一片烫金基膜300和一片塑料基层400，从工 作台的一侧送入工作台和加热装置的配合处，并通过人工方式控制加热模块200在工作台 100上保持一定的时间，将并行送入的烫金基膜和塑料基层挤压和加热，然后通过操作人员 将烫好的塑料基层成品500从工作台的另一侧抽出；操作人员再将下一片烫金基膜300和 塑料基层400送入工作台和加热装置的配合处进行烫金操作。 从上述方式可以看出，现有的烫金方式的断续的，通常需要多个操作人员相互配 合才能完成一次烫金的过程，所以其工作效率非常低。而且现有的烫金技术只限烫金，没有 去除废料的过程，然而，经烫金后的烫金膜在实际的使用过程中，还需要经过人工或者采用 其它装置作脱膜处理，这给实际的生产工作带来了不便，还大大增加了生产加工的设备和 劳动力成本。 因而现有的烫金技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种自动烫金的方法及其 自动烫金机，通过电机分别驱动第一供料辊，第二供料辊，加热装置，第一收料辊和第二收 料辊转动，能使烫金机连续自动作业。 为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案 —种自动烫金的方法，包括以下步骤 A、由电机分别驱动第一供料辊及第二供料辊转动，分别连续提供烫金基膜和塑料 基层； B、将所述烫金基膜和所述塑料基层并行送入一加热装置挤压和加热，将烫金基膜 上的烫金粉固定到所述塑料基层上； C、将所述烫金基膜废膜和所述塑料基层成品分别由第一收料辊和第二收料辊巻 动收起。 所述的方法，其中，在所述步骤A和所述步骤B之间进一步包括 BO、将第一供料辊输出的烫金基膜作除尘和除静电处理。所述的方法，其中，所述的步骤C还包括 Cl、由电机分别驱动第一收料辊和第二收料辊转动； C2、由第一收料辊将烫金基膜废膜巻动收起； C3、由第二收料辊将塑料基层成品巻动收起。 所述的方法，其中，所述步 C2和所述步骤C3之间进一步包括 C01、由电机驱动第三供料辊转动，并连续提供一覆膜； C02、通过挤压将所述覆膜贴在所述塑料基层成品上。 所述的方法，其中，所述加热装置包括装设在支架上的一承托辊和两个加热辊， 所述加热辊分别与所述承托辊压合并相对转动，所述烫金基膜和所述塑料基层并行依次通 过所述承托辊和所述加热辊之间的位置。 —种自动烫金机，其中，包括至少一电机，支架和装设在所述支架上的第一供料 辊和第二供料辊，加热装置和第一收料辊和第二收料辊，由所述电机分别驱动转动；所述第 一供料辊和所述第二供料辊分别用于连续输出烫金基膜和塑料基层；所述加热装置包括设 置在支架上设置的承托辊和至少一加热辊，用于将并行的烫金基膜和塑料基层挤压和加热 以将所述烫金基膜上的烫金粉固定到所述塑料基层上；所述第一收料辊和第二收料辊分别 用于巻动收起所述烫金基膜废膜和所述塑料基层成品。 所述的烫金机，其中，还包括装设在支架上的一第三供料辊，受电机驱动，用于连 续输出覆膜；在所述支架上还设置有两个相对转动辊轮的覆压膜装置，用于将所述覆膜压 贴在所述塑料基层成品上。 所述的烫金机，其中，在所述支架上还装设有吸尘装置和除静电装置，所述吸尘装 置设置包括一吸尘罩，罩设在所述烫金基膜上，所述吸尘罩连接一外部吸尘机；所述除静电 装置设置包括一除静电电极，连接所述吸尘罩及外部接地。 所述的烫金机，其中，还包括一控制装置，用于控制所述电机的转速，以驱动整个 烫金机的持续工作。 所述的烫金机，其中，所述加热辊设为两个，并分别与所述承托辊挤压触接。 本专利技术提供的自动烫金的方法和烫金机，由于采用了电机分别驱动第一供料辊， 第二供料辊，加热装置，第一收料辊和第二收料辊转动，烫金机从烫金到脱膜处理的过程实 现了连续自动作业，提高了工作效率，降低了设备和劳动力成本。附图说明 图1为现有技术的烫金机的结构示意图； 图2为本专利技术实施例的去除外壳的正面结构示意图； 图3为本专利技术自动烫金方法的流程图。具体实施例方式本专利技术提供一种自动烫金的方法及其自动烫金机，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本专利技术进一步详细说明。 本专利技术提供一种自动烫金机，如图2所示，将烫金机去除外壳后，其包括至少一电机IIO，支架120和装设在所述支架上的第一供料辊130，第二供料辊140，加热装置170，第一收料辊150，和第二收料辊180。所述第一供料辊130，第二供料辊140，加热装置170，第一收料辊150和第二收料辊180分别由所述电路驱动转动。 其中，所述第一供料辊130和第二供料辊140分别用于输出烫金基膜202和塑料 基层201。加热装置170包括装设在支架上设置的承托辊171和至少一加热辊。所述加热 辊挤压在承托辊171上，用于将并行的烫金基膜和塑料基层挤压和加热以将所述烫金基膜上的烫金粉固定到所述塑料基层上。第一收料辊150用于将烫金基膜废膜203巻动收起， 第二收料辊180用于将塑料基层成品204巻动收起。 所述电机110与第一供料辊130，第二供料辊140，加热装置170，第一收料辊150 和第二收料辊180之间传动连接，其可以通过皮带或链条或者其它传动方式连接。本实施 例中，在所述电机110上设有多个齿轮，所述电机110分别通过链条301与第一供料辊130， 第二供料辊140，加热装置170，第一收料辊150，和第二收料辊180。 应当说明的是，本专利技术的第一供料辊130，第二供料辊140，加热装置170，第一收 料辊150和第二收料辊180可从支架上拆装，便于当供料辊上的原材料加工完时，或者当收 料辊的烫金基膜废膜或塑料基层成品收巻满时，及时更换相应的供料辊或者收料辊。 为了确保操作人员的身体健康和提高产品良率，本专利技术的烫金机还包括除尘装 置401和除静电装置402。所述吸尘装置包括一吸尘罩411，所述尘罩411罩设在所述烫金 基膜202上，所述吸尘罩411连接烫金机外部吸尘机412。所述除尘装置401用于除去所述 烫金基膜202周围的粉尘，确保了操作人员的身体健康，同时还确保工作场地的整洁。所述 除静电装置402包括一除静电电极413，所述除静电电极413连接所述吸尘罩411并外部接 地。所述除静电装置402用于去除所述烫金基膜上的静电，提高产品的良率。 本专利技术通过采用电机分别驱动第一供料辊130，第二供料辊140，加热装置170，第 一收料辊150，和第二收料辊180转动，实现了烫金机从烫金到脱膜的过程连续自动作业， 从而提高了工作效率，大大降低了设备和劳动力成本。 本专利技术的优选实施例为，所述加热装置170包括承托辊171和两个加热辊172和 173，两个所述加热辊172和173分别与所述承托辊挤压触接，本实施例采用连续两次将并 行的烫金基膜和塑料基层挤压和加热，并且装设在支架上的两个加热辊172和173可以在 一定角度范围内调整它们之间的位置，从而可根据原材料或者其它生产条件不同，控制两 次挤压和加热的间隔时间，使烫金机能达到理想的烫金效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动烫金的方法，包括以下步骤：Ａ、由电机分别驱动第一供料辊及第二供料辊转动，分别连续提供烫金基膜和塑料基层；Ｂ、将所述烫金基膜和所述塑料基层并行送入一加热装置挤压和加热，将烫金基膜上的烫金粉固定到所述塑料基层上；Ｃ、将所述烫金基膜废膜和所述塑料基层成品分别由第一收料辊和第二收料辊卷动收起。

【技术特征摘要】
一种自动烫金的方法，包括以下步骤A、由电机分别驱动第一供料辊及第二供料辊转动，分别连续提供烫金基膜和塑料基层；B、将所述烫金基膜和所述塑料基层并行送入一加热装置挤压和加热，将烫金基膜上的烫金粉固定到所述塑料基层上；C、将所述烫金基膜废膜和所述塑料基层成品分别由第一收料辊和第二收料辊卷动收起。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤A和所述步骤B之间进一步包括BO、将第一供料辊输出的烫金基膜作除尘和除静电处理。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤C还包括Cl、由电机分别驱动第一收料辊和第二收料辊转动； C2、由第一收料辊将烫金基膜废膜巻动收起；C3、由第二收料辊将塑料基层成品巻动收起。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤C2和所述步骤C3之间进一步包括COl、由电机驱动第三供料辊转动，并连续提供一覆膜；C02 、通过挤压将所述覆膜贴在所述塑料基层成品上。5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热装置包括装设在支架上的一承托辊和两个加热辊，所述加热辊分别与所述承托辊压合并相对转动，所述烫金基膜和所述 塑料基层并行依次通过所述承托辊和所述加热辊之间的位置。6. —种自动烫金机，其特征在于，包括至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯新龙，
申请(专利权)人：冯新龙，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]