【技术实现步骤摘要】
本技术涉及好氧发酵设备，具体为一种节能高效的好氧发酵系统。
技术介绍
1、畜禽粪污和餐厨垃圾等有机废弃物通过好氧发酵系统，完成对生物质分解、腐熟，使有机肥废弃物转化成可资源化利用的有机肥，整个好氧发酵系统中，曝气风机提供氧源，发酵装置完成对废弃物的搅拌和布气工作，使有机废弃物与空气接触，增强好氧微生物活性，发酵产生的尾气经净化设备处理后排放。
2、但目前市场上的发酵系统普遍存在能耗高问题，主要能耗源于曝气风机，且市场上的发酵装置的布气结构不能使分布的空气与物料充分接触，而且整体曝气压降较大，只能以增大曝气量得代价，完成发酵过程供氧和脱水工作，从而进一步加大了整个发酵系统的能耗；发酵装置排出的高温尾气，尾气排放温度70℃左右，尾气基本处于饱和湿度状态，且高温尾气能量不能进行有效利用，若直接将该废气通入尾气处理装置中，会增加尾气净化设备运行负荷；另一方面尾气中夹带的发酵粉尘一同进入尾气净化设备，进而造成尾气净化设备效率低，故障多。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种节能高效的好氧发酵系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节能高效的好氧发酵系统，包括好氧发酵装置、进风加热器、除尘换热一体机、曝气风机、尾气净化塔，所述好氧发酵装置通过曝气底座与进风加热器连接，所述进风加热器与除尘换热一体机的空气出口连接，所述除尘换热一体机的空气入口与曝气风机连接，所述好氧发酵装置通过排气口与除尘换热一体机的废气入口连接
3、进一步的，所述曝气底座顶部设有驱动主轴，所述驱动主轴于好氧发酵装置的罐体内部设有若干个曝气桨叶和非曝气桨叶，所述曝气桨叶与驱动主轴贯通，所述驱动主轴与曝气底座出气口贯通，所述驱动主轴外壁设有驱动机构，所述排气口设于罐体顶部一侧，所述罐体顶部远离排气口一侧设有进料口，所述罐体外壁底部一侧设有出料口。
4、进一步的，所述第一曝气进口管外壁一侧设有第一曝气进口法兰，所述第二曝气进口管外壁一侧设有第二曝气进口法兰，所述曝气底座顶部设有曝气底座顶板，所述曝气底座顶板顶部和曝气底座出气口之间设有曝气底座顶板密封沟槽，所述曝气底座底部设有曝气底座底板，所述曝气底座顶板和曝气底座底板之间设有若干个曝气底座加强筋。
5、进一步的，所述曝气桨叶包括曝气孔、曝气角钢、曝气桨叶后加强筋、曝气桨叶前加强筋、曝气桨叶扒板、曝气桨叶上斜板、曝气桨叶下平板和曝气桨叶端板，所述曝气桨叶上斜板倾斜设于曝气桨叶端板顶部，所述曝气桨叶后加强筋和曝气桨叶前加强筋分别设于曝气桨叶前后两侧，所述曝气桨叶扒板设于曝气桨叶前侧，所述曝气孔设于曝气角钢和曝气桨叶下平板表面；所述曝气角钢设于曝气桨叶上斜板和曝气桨叶端板之间后侧，所述曝气桨叶下平板设于曝气桨叶上斜板和曝气桨叶端板之间远离驱动主轴之间。
6、进一步的，所述除尘换热一体机包括废气出口、上管箱、空气入口、换热管、换热器壳体、下管箱冲洗口、废气入口、旋风除尘器出口、旋风除尘器壳体、旋风除尘器下锥体、支腿、上管箱冲洗口、上管箱法兰、上管板一体式法兰、折流板、空气出口、下管板一体式法兰、下管箱法兰、下管箱、旋风子、排污管、排污口，所述废气出口和上管箱冲洗口设于上管箱顶部，所述空气入口和空气出口分别设于换热器壳体外壁两侧，所述换热管设于上管板一体式法兰和下管板一体式法兰之间，所述折流板分别设于换热器壳体内壁两侧，所述下管箱冲洗口设于下管箱外壁顶部一侧，所述废气入口设于下管箱外壁，所述旋风子、旋风除尘器出口、旋风除尘器壳体、旋风除尘器下锥体均设于下管箱内部，所述旋风除尘器下锥体设于旋风除尘器壳体底部，所述旋风除尘器下锥体底部通过排污管与排污口连通。
7、进一步的，所述上管板一体式法兰和下管板一体式法兰分别设于换热器壳体上下两侧，所述上管板一体式法兰通过上管箱法兰与上管箱连接，所述下管板一体式法兰通过下管箱法兰与下管箱连接，所述支腿设于下管箱底部。
8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
9、1、本技术通过设置好氧发酵装置、进风加热器、除尘换热一体机、曝气风机、尾气净化塔，有效降低曝气通路压降，提高发酵装置曝气均匀性，提高曝气效率，降低曝气风机能耗；本系统提供一种高效除尘换热一体机，高效回收发酵尾气热量且同时达到脱尘效果，高效降低尾气处理难度，进而整体降低好氧发酵系统能耗；利用该设备，畜禽粪污发酵排废气中的热量得以回收利用，节能效果明显，运行费用降低；净化、热量回收后的废气进入下个工艺设备，降低了工艺设备负荷率，也达到了降本增效的目的；新鲜空气要经电加热器加温后送入发酵罐，该高效除尘换热一体机投用后，进风加热器可取消或作为辅助应用，工艺简化，安全性提高。
10、2、本技术中空气经曝气风机进入除尘换热一体机，除尘换热一体机的换热器对空气进行预热，经预热后的空气通过进风加热器进入好氧发酵装置，热空气在好氧发酵装置中与有机废物料接触，使有机废弃物发酵，发酵后的高温尾气经除尘换热一体机降温脱尘后进入尾气净化塔，尾气达标后排放，在除尘换热一体机中，热流体废气先从废气入口进入旋风除尘器壳体中，从旋风子出口进入下管箱，完成阶段一的除湿除尘，后经换热管，到上管箱；冷流体空气由设备空气进口进入设备的换热器壳体内部，冷流体空气和换热管解除，从空气出口出，完成对流换热。
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1.一种节能高效的好氧发酵系统，包括好氧发酵装置(1)、进风加热器(2)、除尘换热一体机(3)、曝气风机(4)、尾气净化塔(5)，其特征在于：所述好氧发酵装置(1)通过曝气底座(101)与进风加热器(2)连接，所述进风加热器(2)与除尘换热一体机(3)的空气出口(316)连接，所述除尘换热一体机(3)的空气入口(303)与曝气风机(4)连接，所述好氧发酵装置(1)通过排气口(107)与除尘换热一体机(3)的废气入口(307)连接，所述除尘换热一体机(3)的废气出口(301)与尾气净化塔(5)连接，所述曝气底座(101)外壁两侧分别设有第一曝气进口管(1012)和第二曝气进口管(1018)，所述曝气底座(101)顶部设有曝气底座出气口(1015)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效的好氧发酵系统，其特征在于：所述曝气底座(101)顶部设有驱动主轴(102)，所述驱动主轴(102)于好氧发酵装置(1)的罐体(105)内部设有若干个曝气桨叶(104)和非曝气桨叶(106)，所述曝气桨叶(104)与驱动主轴(102)贯通，所述驱动主轴(102)与曝气底座出气口(1015)
3.根据权利要求1所述的一种节能高效的好氧发酵系统，其特征在于：所述第一曝气进口管(1012)外壁一侧设有第一曝气进口法兰(1011)，所述第二曝气进口管(1018)外壁一侧设有第二曝气进口法兰(1017)，所述曝气底座(101)顶部设有曝气底座顶板(1013)，所述曝气底座顶板(1013)顶部和曝气底座出气口(1015)之间设有曝气底座顶板密封沟槽(1014)，所述曝气底座(101)底部设有曝气底座底板(1016)，所述曝气底座顶板(1013)和曝气底座底板(1016)之间设有若干个曝气底座加强筋(1019)。
4.根据权利要求2所述的一种节能高效的好氧发酵系统，其特征在于：所述曝气桨叶(104)包括曝气孔(1041)、曝气角钢(1042)、曝气桨叶后加强筋(1043)、曝气桨叶前加强筋(1044)、曝气桨叶扒板(1045)、曝气桨叶上斜板(1046)、曝气桨叶下平板(1047)和曝气桨叶端板(1048)，所述曝气桨叶上斜板(1046)倾斜设于曝气桨叶端板(1048)顶部，所述曝气桨叶后加强筋(1043)和曝气桨叶前加强筋(1044)分别设于曝气桨叶(104)前后两侧，所述曝气桨叶扒板(1045)设于曝气桨叶(104)前侧，所述曝气孔(1041)设于曝气角钢(1042)和曝气桨叶下平板(1047)表面；所述曝气角钢(1042)设于曝气桨叶上斜板(1046)和曝气桨叶端板(1048)之间后侧，所述曝气桨叶下平板(1047)设于曝气桨叶上斜板(1046)和曝气桨叶端板(1048)之间远离驱动主轴(102)之间。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效的好氧发酵系统，其特征在于：所述除尘换热一体机(3)包括废气出口(301)、上管箱(302)、空气入口(303)、换热管(304)、换热器壳体(305)、下管箱冲洗口(306)、废气入口(307)、旋风除尘器出口(308)、旋风除尘器壳体(309)、旋风除尘器下锥体(310)、支腿(311)、上管箱冲洗口(312)、上管箱法兰(313)、上管板一体式法兰(314)、折流板(315)、空气出口(316)、下管板一体式法兰(317)、下管箱法兰(318)、下管箱(319)、旋风子(320)、排污管(321)、排污口(322)，所述废气出口(301)和上管箱冲洗口(312)设于上管箱(302)顶部，所述空气入口(303)和空气出口(316)分别设于换热器壳体(305)外壁两侧，所述换热管(304)设于上管板一体式法兰(314)和下管板一体式法兰(317)之间，所述折流板(315)分别设于换热器壳体(305)内壁两侧，所述下管箱冲洗口(306)设于下管箱(319)外壁顶部一侧，所述废气入口(307)设于下管箱(319)外壁，所述旋风子(320)、旋风除尘器出口(308)、旋风除尘器壳体(309)、旋风除尘器下锥体(310)均设于下管箱(319)内部，所述旋风除尘器下锥体(310)设于旋风除尘器壳体(309)底部，所述旋风除尘器下锥体(310)底部通过排污管(321)与排污口(322)连通。
6.根据权利要求5所述的一种节能高效的好氧发酵系统，其特征在于：所述上管板一体式法兰(314)和下管板一体式法兰(317)分别设于换热器壳体(305)上下两...
【技术特征摘要】
1.一种节能高效的好氧发酵系统，包括好氧发酵装置(1)、进风加热器(2)、除尘换热一体机(3)、曝气风机(4)、尾气净化塔(5)，其特征在于：所述好氧发酵装置(1)通过曝气底座(101)与进风加热器(2)连接，所述进风加热器(2)与除尘换热一体机(3)的空气出口(316)连接，所述除尘换热一体机(3)的空气入口(303)与曝气风机(4)连接，所述好氧发酵装置(1)通过排气口(107)与除尘换热一体机(3)的废气入口(307)连接，所述除尘换热一体机(3)的废气出口(301)与尾气净化塔(5)连接，所述曝气底座(101)外壁两侧分别设有第一曝气进口管(1012)和第二曝气进口管(1018)，所述曝气底座(101)顶部设有曝气底座出气口(1015)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效的好氧发酵系统，其特征在于：所述曝气底座(101)顶部设有驱动主轴(102)，所述驱动主轴(102)于好氧发酵装置(1)的罐体(105)内部设有若干个曝气桨叶(104)和非曝气桨叶(106)，所述曝气桨叶(104)与驱动主轴(102)贯通，所述驱动主轴(102)与曝气底座出气口(1015)贯通，所述驱动主轴(102)外壁设有驱动机构(103)，所述排气口(107)设于罐体(105)顶部一侧，所述罐体(105)顶部远离排气口(107)一侧设有进料口(108)，所述罐体(105)外壁底部一侧设有出料口(109)。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效的好氧发酵系统，其特征在于：所述第一曝气进口管(1012)外壁一侧设有第一曝气进口法兰(1011)，所述第二曝气进口管(1018)外壁一侧设有第二曝气进口法兰(1017)，所述曝气底座(101)顶部设有曝气底座顶板(1013)，所述曝气底座顶板(1013)顶部和曝气底座出气口(1015)之间设有曝气底座顶板密封沟槽(1014)，所述曝气底座(101)底部设有曝气底座底板(1016)，所述曝气底座顶板(1013)和曝气底座底板(1016)之间设有若干个曝气底座加强筋(1019)。
4.根据权利要求2所述的一种节能高效的好氧发酵系统，其特征在于：所述曝气桨叶(104)包括曝气孔(1041)、曝气角钢(1042)、曝气桨叶后加强筋(1043)、曝气桨叶前加强筋(1044)、曝气桨叶扒板(1045)、曝气桨叶上斜板(1046)、曝气桨叶下平板(1047)和曝气桨叶端板(1048)，所述曝气桨叶上斜板(1046)倾斜设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，邢帆，徐吉磊，王杰阳，范秀娟，杨亚敏，
申请(专利权)人：青岛汇君环境能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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