3D立体手机外壳贴膜生产装置制造方法及图纸

本技术涉及手机外壳生产领域，公开了3D立体手机外壳贴膜生产装置，包括贴膜箱，所述贴膜箱的上端面中心处固定设置有气泵，所述贴膜箱的顶板下端面两侧均固定连接有连接座，两个所述连接座与气泵之间均固定连接有连通管，所述贴膜箱的顶板下端面中心处固定设置有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有陶瓷加热框，所述陶瓷加热框内固定设置有压膜板，所述陶瓷加热框的两侧外壁均通过卡扣并固定设置有固定管。本技术中，可以达到更好的无尘环境的维持以及对手机外壳的清灰作用，从而可以达到更好的手机贴膜作用，同时也可以达到更好的收集外壳的定位固定以及快速受热融合，进而可以达到更好的快速贴膜作用，具有更好的实用性和高效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机外壳生产领域，尤其涉及3d立体手机外壳贴膜生产装置。

技术介绍

1、手机外壳常见有塑胶材料、纤维材料、玻璃材料和金属材料。塑胶材料主要有pc、abs和pc+abs三大类，纤维材料主要有碳纤、玻纤等。无论采用何种材质，在生产后其外壳表面均色择单一，因此需要在生产手机外壳后对其外壳进行贴膜，一方面可以达到更好的手机保护作用，耐久使用；另一方面还可以通过贴膜改变手机外壳的手感以及色泽，起到更好的装饰性。

2、随着人们对产品品质的追求，近年来3d手机壳越来越受到消费者的追捧。然而3d手机壳由于壳体的边沿位置是拱起的立体边，使得手机壳不再是整片的平面壳，增加了自动化设备贴膜的难度。

3、现有技术通过人工贴膜，可以克服拱起立体边与底面弧形过渡段完全贴合膜片，然而人工贴膜效率低下，生产成本较高。除此之外，人工贴膜还存在以下不足之处：一者，贴膜时需要在车间环境中进行，不能达到对手机外壳上灰尘的清理，以及不能达到对贴膜环境的无粉尘的控制，使得无法对手机进行无尘的贴附作用，使用不便且贴膜质量不高；二者，也不能达到对贴膜的快速贴附作用，在常温时贴膜的融合速度一般，不能达到对手机外壳更好的稳定定位作用，膜片贴合后稳定性不高。

4、因此，本领域技术人员提供了3d立体手机外壳贴膜生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的3d立体手机外壳贴膜生产装置，不但可以替代人工，提高贴膜效率；还可以达到更好的无尘环境的维持以及对手机外壳的清灰作用，同时也可以达到更好的收集外壳的定位固定以及快速受热融合，进而可以达到更好的快速贴膜作用，具有更好的实用性。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：

3、3d立体手机外壳贴膜生产装置，包括

4、贴膜箱，所述贴膜箱的上端设置有液压杆，所述液压杆的活动端连接陶瓷加热框，所述陶瓷加热框内有压膜板；所述贴膜箱的底板上端面固定连接有底座，所述底座的上端面固定设置有辅助软垫，所述陶瓷加热框与底座上下相对；

5、空气洁净单元，包括设于贴膜箱的粉尘浓度传感器和空气净化器，空气净化器中有过滤网；所述粉尘浓度传感器与空气净化器电性连接；

6、吹尘单元：包括设于贴膜箱的气泵和出风喷头，所述气泵与出风喷头之间通过连通管、连接座、波纹软管连接；

7、手机定位辅助机构：包括设于底座的两侧的调节机构。

8、本技术具有如下有益效果：

9、1、本技术提出的3d立体手机外壳贴膜生产装置，通过液压杆工作带动陶瓷加热框、压膜板移动，接触手机外壳，同时受到陶瓷加热框内部的适当加热，加速对手机贴膜。

10、2、吹尘单元的出风喷头对手机贴膜前进行吹风，可以对手机外表面除尘，避免鼓泡的产生。

11、3、手机定位辅助机构通过其两侧的调节机构进行间距调节，以适应不同尺寸的手机壳。

12、4、空气洁净单元通过设置的粉尘浓度传感器进而可以达到对贴膜箱内部粉尘的检测作用，内部粉尘过多时，可以通过空气净化器吸附粉尘，进而避免粉尘对手机的覆盖影响贴膜效果。

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【技术保护点】

1.3D立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的3D立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：所述连接座(3)通过卡扣(8)和固定管(9)连接于所述陶瓷加热框(6)的两侧。

3.根据权利要求1所述的3D立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：所述调节机构包括设于所述底座(16)的两侧的连接板(18)，两个所述连接板(18)的相对一侧中心处均开设有固定螺纹孔(19)，两个所述固定螺纹孔(19)内均螺纹套设有定位螺纹杆(20)，两个所述定位螺纹杆(20)的相对一端均转动设置有连接座(3)，两个所述连接座(3)的相对一侧均固定连接有夹板(22)；所述定位螺纹杆(20)的相背一端均固定连接有调节旋钮(28)。

4.根据权利要求3所述的3D立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：两个所述夹板(22)的下端均分别有限位滑块(23)，所述底座(16)的上端面两侧均开设有限位滑槽(24)，所述限位滑块(23)分别滑动设置在对应的限位滑槽(24)内。

5.根据权利要求3所述的3D立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：两个所述夹板(22)的相对一侧中心处均开设有安装槽(25)，两个所述安装槽(25)相对一侧内壁上均固定设置有缓冲弹簧(26)，两个所述缓冲弹簧(26)的相对一侧均固定连接有辅助杆(27)。

6.根据权利要求1所述的3D立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：所述气泵(2)的前端面有散热孔(15)。

7.根据权利要求1所述的3D立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：所述贴膜箱(1)的前端面中部靠上处固定设置有显示屏(30)，所述贴膜箱(1)的前端面两侧靠上处均固定设置有开关按钮(29)。

8.根据权利要求1所述的3D立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：所述贴膜箱(1)的前端面一侧靠下处铰链设置有使用门(31)。

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【技术特征摘要】

1.3d立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的3d立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：所述连接座(3)通过卡扣(8)和固定管(9)连接于所述陶瓷加热框(6)的两侧。

3.根据权利要求1所述的3d立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：所述调节机构包括设于所述底座(16)的两侧的连接板(18)，两个所述连接板(18)的相对一侧中心处均开设有固定螺纹孔(19)，两个所述固定螺纹孔(19)内均螺纹套设有定位螺纹杆(20)，两个所述定位螺纹杆(20)的相对一端均转动设置有连接座(3)，两个所述连接座(3)的相对一侧均固定连接有夹板(22)；所述定位螺纹杆(20)的相背一端均固定连接有调节旋钮(28)。

4.根据权利要求3所述的3d立体手机外壳贴膜生产装置，其特征在于：两个所述夹板(22)的下端均分别有限位滑块(23)，所述底座(16)的上端面两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德权，聂於旗，杨家能，
申请(专利权)人：广东纵胜新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：