一种具有排气功能的法兰及塑胶射出机制造技术

技术编号:41550286 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-04 11:26
本技术公开了一种具有排气功能的法兰及塑胶射出机,包括法兰本体,所述法兰本体上设置有排气孔,所述法兰本体设有导流通道,所述导流通道内设置有排气件,所述排气件为排气钢,所述排气件与所述排气孔连通,所述导流通道内的气体可依次通过排气件和排气孔排出到法兰本体外部空间;塑胶射出机包括法兰、射嘴、螺杆和炮筒,射嘴、法兰和炮筒依次连接,炮筒上开设有进料孔,螺杆设置在所述炮筒内,用于旋转挤压熔融的塑胶。本技术通过在法兰上设置排气孔和排气件,使法兰具有排气功能,并通过排气功能使塑胶射出机实现减压节能,提高了塑胶射出机的效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑领域,具体而言,涉及一种具有排气功能的法兰及塑胶射出机


技术介绍

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注塑成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的;注塑过程中熔融状的塑胶料会经过法兰并送入模具。

2、塑胶料经过塑胶射出机上的法兰并由射嘴喷入模具时,由于塑胶内具有气体,会同步将气体带入模具内部,因而在模具内部的注塑产品内产生气泡,影响产品的品质。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种具有排气功能的法兰及塑胶射出机,通过在法兰上设置排气孔和排气件,使法兰具有排气功能,并通过排气功能使塑胶射出机实现减压节能,提高了塑胶射出机的效率和产品质量。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种具有排气功能的法兰,包括法兰本体,所述法兰本体上设置有排气孔,所述法兰本体设有导流通道,所述导流通道内设置有排气件,所述排气件为排气钢,所述排气件与所述排气孔连通,所述导流通道内的气体可依次通过排气件和排气孔排出到法兰本体外部空间。

4、作为优选的技术方案,所述排气孔包括第一排气孔和第二排气孔,所述排气件包括第一排气件和第二排气件,所述第一排气孔与所述第一排气件连通,所述第二排气件与所述第二排气件连通。

5、作为优选的技术方案,所述法兰本体包括第一环形件和第二环形件,所述导流通道包括第一导流通道和第二导流通道,所述第一环形件内设有第一导流通道,所述第二环形件内设有第二导流通道,所述第一导流通道与所述第二导流通道相通,所述第一排气件设置在所述第一导流通道内,所述第二排气件设置在所述第二导流通道内,所述第一排气孔设置在所述第一环形件上,所述第二排气孔设置在所述第二环形件上。

6、作为优选的技术方案,所述第二导流通道的一端设有锥形孔,所述锥形孔用于与螺杆匹配,减少安装时间和难度。

7、作为优选的技术方案,所述第一环形件与所述第二环形件上均设有螺孔,所述螺孔呈环状排列,用于固定法兰本体。

8、本技术还提供一种塑胶射出机,包括炮筒、射嘴、螺杆和上述的法兰,所述射嘴、法兰和炮筒依次连接,所述炮筒上开设有进料孔,所述螺杆设置在所述炮筒内,用于旋转挤压熔融的塑胶。

9、作为优选的技术方案,所述炮筒内设有第三导流通道,所述炮筒的出口端设置有第三排气孔,所述炮筒内设置有第三排气件,所述第三排气孔与所述第三排气件连通。

10、作为优选的技术方案,所述炮筒的出口端处设有容纳腔,所述第三排气孔与所述容纳腔连通,所述第三排气件设置在所述容纳腔内。

11、作为优选的技术方案,所述炮筒外部设置有加热装置,所述加热装置用于将通过所述第三导流通道内的固态塑料熔化成可流动的熔融状态。

12、作为优选的技术方案,第三排气件为排气钢,所述第一排气件、第二排气件和第三排气件均为圆环柱状排气件。

13、本技术的有益效果是:本技术提供一种具有排气功能的法兰及塑胶射出机,通过在法兰上设置排气孔和排气件,使法兰具有排气功能,并通过排气功能使塑胶射出机实现减压节能,提高了塑胶射出机的效率和产品质量。

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【技术保护点】

1.一种具有排气功能的法兰,其特征在于,包括法兰本体,所述法兰本体上设置有排气孔,所述法兰本体设有导流通道,所述导流通道内设置有排气件,所述排气件为排气钢,所述排气件与所述排气孔连通,所述导流通道内的气体可依次通过排气件和排气孔排出到法兰本体外部空间。

2.根据权利要求1所述的具有排气功能的法兰,其特征在于,所述排气孔包括第一排气孔和第二排气孔,所述排气件包括第一排气件和第二排气件,所述第一排气孔与所述第一排气件连通,所述第二排气件与所述第二排气件连通。

3.根据权利要求2所述的具有排气功能的法兰,其特征在于,所述法兰本体包括第一环形件和第二环形件,所述导流通道包括第一导流通道和第二导流通道,所述第一环形件内设有第一导流通道,所述第二环形件内设有第二导流通道,所述第一导流通道与所述第二导流通道相通,所述第一排气件设置在所述第一导流通道内,所述第二排气件设置在所述第二导流通道内,所述第一排气孔设置在所述第一环形件上,所述第二排气孔设置在所述第二环形件上。

4.根据权利要求3所述的具有排气功能的法兰,其特征在于,所述第二导流通道的一端设有锥形孔,所述锥形孔用于与螺杆匹配,减少安装时间和难度。

5.根据权利要求3所述的具有排气功能的法兰,其特征在于,所述第一环形件与所述第二环形件上均设有螺孔,所述螺孔呈环状排列,用于固定法兰本体。

6.一种塑胶射出机,其特征在于,包括炮筒、射嘴、螺杆和如权利要求1-5中任一项所述的法兰,所述射嘴、法兰和炮筒依次连接,所述炮筒上开设有进料孔,所述螺杆设置在所述炮筒内,用于旋转挤压熔融的塑胶。

7.根据权利要求6所述的塑胶射出机,其特征在于,所述炮筒内设有第三导流通道,所述炮筒的出口端设置有第三排气孔,所述炮筒内设置有第三排气件,所述第三排气孔与所述第三排气件连通。

8.根据权利要求7所述的塑胶射出机,其特征在于,所述炮筒的出口端处设有容纳腔,所述第三排气孔与所述容纳腔连通,所述第三排气件设置在所述容纳腔内。

9.根据权利要求7所述的塑胶射出机,其特征在于,所述炮筒外部设置有加热装置,所述加热装置用于将通过所述第三导流通道内的固态塑料熔化成可流动的熔融状态。

10.根据权利要求7所述的塑胶射出机,其特征在于,第三排气件为排气钢,所述第一排气件、第二排气件和第三排气件均为圆环柱状排气件。

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【技术特征摘要】

1.一种具有排气功能的法兰,其特征在于,包括法兰本体,所述法兰本体上设置有排气孔,所述法兰本体设有导流通道,所述导流通道内设置有排气件,所述排气件为排气钢,所述排气件与所述排气孔连通,所述导流通道内的气体可依次通过排气件和排气孔排出到法兰本体外部空间。

2.根据权利要求1所述的具有排气功能的法兰,其特征在于,所述排气孔包括第一排气孔和第二排气孔,所述排气件包括第一排气件和第二排气件,所述第一排气孔与所述第一排气件连通,所述第二排气件与所述第二排气件连通。

3.根据权利要求2所述的具有排气功能的法兰,其特征在于,所述法兰本体包括第一环形件和第二环形件,所述导流通道包括第一导流通道和第二导流通道,所述第一环形件内设有第一导流通道,所述第二环形件内设有第二导流通道,所述第一导流通道与所述第二导流通道相通,所述第一排气件设置在所述第一导流通道内,所述第二排气件设置在所述第二导流通道内,所述第一排气孔设置在所述第一环形件上,所述第二排气孔设置在所述第二环形件上。

4.根据权利要求3所述的具有排气功能的法兰,其特征在于,所述第二导流通道的一端设有锥形孔,所述锥形孔用于与螺杆匹配,减少安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志恒
申请(专利权)人:深圳市桐达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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