【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油箱设备，尤其涉及一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱。
技术介绍
1、变容积补偿油箱是一种用于液压系统的油箱，其容积可以根据液压系统的需求进行调节和补偿，它主要由油箱本体、油箱液位控制装置和补偿装置组成，如专利号为us6772794b2，专利名称为：可变容量储液罐的美国专利。
2、变容积补偿油箱的主要作用是确保液压系统始终具有足够的液压油，并且可以适应液压油体积的变化。当液压系统工作时，液压油会从油箱中流出，进入液压系统供应液压元件使用；同时，补偿装置会根据液压系统的工作情况，自动调节油箱容积，以保持液压系统中的液压油在一个合适的液位范围内。
3、变容积补偿油箱的优点在于能够有效地提高液压系统的工作效率和稳定性。当液压系统的液压油需求增加时，补偿装置可以自动增加油箱的容积，以确保液压系统有足够的液压液供应；相反，当液压系统的液压液需求减少时，补偿装置可以自动减小油箱的容积，避免液压液浪费和油箱过大的情况。此外，变容积补偿油箱还具有较好的密封性能，可以有效地防止外界杂质和空气进入油箱，保持液压液的清洁度和品质。
4、然而，由于油箱中的油本身带有少量空气，当液压系统工作时，空气会随着液压油一起流动，空气的流动会增加系统中的阻力，从而降低了液压油的流动性能和传递效率。空气在液压系统中的存在会造成液压油的压力和流量的波动，影响系统的稳定性，降低了液压油的使用效率；另外，氧气会与液压油发生反应，导致液压油的氧化，从而降低了液压油的性能和使用寿命。
技术实现思路b>
1、为解决以上问题，本申请提供设置有油箱盖板、油箱底板，所述油箱底板上设置有进油口和出油口，所述油箱底板上设置有油气分离装置，所述油气分离装置包括安装在所述油箱底板上的油气分离板，所述油气分离板与所述油箱底板之间形成油气分离腔，靠近所述进油口一侧设置有隔离片，所述隔离片与所述油气分离腔侧壁留有间隙，所述油气分离板上设置有气泡出口。
2、在其中一实施例中，所述油气分离板与所述油箱底板之间设置有液压油挡板，所述液压油挡板为环形结构，所述隔离片与所述液压油挡板之间留有间隙，所述进油口、所述出油口和所述气泡出口均位于所述液压油挡板围成的圆环中。
3、在其中一实施例中，所述隔离片具有弹性。
4、在其中一实施例中，所述气泡出口上设置有气泡富集板，所述气泡富集板上设置有气泡收集口。
5、在其中一实施例中，所述气泡出口位于所述油气分离板中心位置，所述气泡出口中间设置有变容积补偿装置。
6、在其中一实施例中，所述油箱盖板上设置有气泡收集腔。
7、在其中一实施例中，所述气泡收集腔上设置有阀门。
8、在其中一实施例中，所述油气分离板上设置有补偿口。
9、在其中一实施例中，还设置有刻度尺。
10、本技术的有益效果在于：
11、1、一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，通过设置油气分离装置，当液压油从进油口进入油气分离腔时，由于隔离片与油气分离腔的侧壁之间的间隙形成一个通道，基于液压油中的空气和液压油的不同密度和离心力的作用，液压油沿着油气分离腔侧壁流向出油口，液压油中的空气受到离心力的作用小而向中间移动，集聚在中间的气体通过油气分离板上的气泡出口向上移动、分离，从而实现了油气分离的效果，有效地将液压油中的空气分离出来，保持液压系统的正常运行，避免了液压油的压力和流量的波动，提高了系统的稳定性，避免了液压油氧化反应，提高了液压油性能及液压油的使用寿命。
12、2、通过设置液压油挡板，可以有效地减少液压油的流动空间，增加液压油的流速和离心力，从而增加气体分离的效果，这样可以进一步保证液压系统中的液压油的纯净度，提高系统的工作效率和可靠性。
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1.一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，设置有油箱盖板(1)、油箱底板(2)，所述油箱底板(2)上设置有进油口(21)和出油口(22)，其特征在于，所述油箱底板(2)上设置有油气分离装置(3)，所述油气分离装置(3)包括安装在所述油箱底板(2)上的油气分离板(31)，所述油气分离板(31)与所述油箱底板(2)之间形成油气分离腔(32)，靠近所述进油口(21)一侧设置有隔离片(33)，所述隔离片(33)与所述油气分离腔(32)侧壁留有间隙，所述油气分离板(31)上设置有气泡出口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，其特征在于，所述油气分离板(31)与所述油箱底板(2)之间设置有液压油挡板(35)，所述液压油挡板(35)为环形结构，所述隔离片(33)与所述液压油挡板(35)之间留有间隙，所述进油口(21)、所述出油口(22)和所述气泡出口(34)均位于所述液压油挡板(35)围成的圆环中。
3.根据权利要求2所述的一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，其特征在于，所述隔离片(33)具有弹性。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求1所述的一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，其特征在于，所述气泡出口(34)位于所述油气分离板(31)中心位置，所述气泡出口(34)中间设置有变容积补偿装置(4)。
6.根据权利要求1所述的一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，其特征在于，所述油箱盖板(1)上设置有气泡收集腔(37)。
7.根据权利要求6所述的一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，其特征在于，所述气泡收集腔(37)上设置有阀门(371)。
8.根据权利要求1所述的一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，其特征在于，所述油气分离板(31)上设置有补偿口(38)。
9.根据权利要求1所述的一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，其特征在于，还设置有刻度尺(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，设置有油箱盖板(1)、油箱底板(2)，所述油箱底板(2)上设置有进油口(21)和出油口(22)，其特征在于，所述油箱底板(2)上设置有油气分离装置(3)，所述油气分离装置(3)包括安装在所述油箱底板(2)上的油气分离板(31)，所述油气分离板(31)与所述油箱底板(2)之间形成油气分离腔(32)，靠近所述进油口(21)一侧设置有隔离片(33)，所述隔离片(33)与所述油气分离腔(32)侧壁留有间隙，所述油气分离板(31)上设置有气泡出口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，其特征在于，所述油气分离板(31)与所述油箱底板(2)之间设置有液压油挡板(35)，所述液压油挡板(35)为环形结构，所述隔离片(33)与所述液压油挡板(35)之间留有间隙，所述进油口(21)、所述出油口(22)和所述气泡出口(34)均位于所述液压油挡板(35)围成的圆环中。
3.根据权利要求2所述的一种带有油气分离装置的变容积补偿油箱，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周逢春，于强华，王华军，
申请(专利权)人：威海威农科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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