一种注塑机制造技术

技术编号:41549847 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-04 11:26
本技术涉及塑料模具加工技术领域,具体为一种注塑机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的中心处固定安装有料筒,所述料筒的一端固定连接有喷嘴,所述料筒靠近所述喷嘴的一端设有存放机构,所述料筒的外表面固定安装有若干个加热组件。本技术的优点在于:通过设置存放机构,达到了在设备需要停机时,可以将剩余的液体物料导入料壶内部进行存放,从而让设备再次工作时,可以通过加热组件将热量通过导热板和导热块传递给料壶和料管,然后料壶和料管内部凝固的物料会迅速液化,从而液化的物料会经过锥面的引导从料管流入料筒内部,进而对物料进行再次利用,有效减少余料的回收步骤,提高设备使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料模具加工,特别是一种注塑机


技术介绍

1、注塑机是一种用于制造塑料制品的机械设备,它通过将熔化的塑料注入模具中,然后冷却和固化,最终得到所需的塑料制品。

2、注塑机通常由注射系统、模具系统、液压系统、控制系统和加热或冷却系统组成,其中,注射系统负责将塑料颗粒加热并熔化,然后将熔融的塑料注入模具中,模具系统用于形成塑料制品的外形,通常由两个模具组成,即注射模和射出模,液压系统提供所需的压力和力量来驱动注射过程,控制系统用于监控和调节整个注塑过程的参数,以确保产品质量和生产效率,加热/冷却系统用于控制注塑机的温度,以适应不同种类的塑料材料。

3、在中国专利cn205272529u中公开的注塑机,该注塑机,包括机身和设置在机身上的注射装置和合模装置;螺杆轴线与合模装置的运动轴线在同一水平直线上,注射装置包括喷嘴、连接喷嘴的料筒、设置在料筒内的螺杆、与螺杆连接的电机以及与料筒连接的注射液压缸;料筒外设有加热器;加热器为环绕在料筒上的加热电阻丝,方便在加热电阻丝通电时对料筒进行加热。

4、但对比于相关领域的现有技术,注塑机在停机前,为防止物料凝固在喷嘴和料筒内部,通常会将液体状的物料从喷嘴和料筒内部挤出,由于物料在挤出后会产生凝固,从而需要工作人员使用专用设备将凝固的物料破碎为颗粒状,然后再次利用,进而会增大工作人员的工作强度,造成一定的能源的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本技术的目的在于克服现有技术的缺点,解决
技术介绍
中所提到的问题,提供一种注塑机。

3、本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种注塑机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的中心处固定安装有料筒,所述料筒的一端固定连接有喷嘴,所述料筒靠近所述喷嘴的一端设有存放机构,所述料筒的外表面固定安装有若干个加热组件;

4、所述存放机构包括与所述料筒转动连接的转环,所述转环的外表面螺纹连接有料管,所述料管远离转环的一端固定连接有料壶,所述料管的外表面转动连接有导热块,所述导热块靠近所述加热组件的一侧固定连接有导热板,所述料筒对应所述料管的位置开设有连通孔。

5、优选的,所述工作台远离所述喷嘴的一侧固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有驱动组件,所述料筒的内部轴向滑动、周向转动设有螺杆,所述驱动组件的输出端与所述螺杆的端部相连接。

6、通过采用上述技术方案,可以通过驱动组件控制螺杆在料筒内部轴向滑动、周向转动。

7、优选的,所述支撑板的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗的出料口贯穿所述料筒并与其内部相连通。

8、通过采用上述技术方案,可以通过进料斗将物料加注到料筒内部。

9、优选的,所述料筒位于所述转环的位置开设有转动槽,所述转环与所述转动槽相适配。

10、通过采用上述技术方案,介绍了转环如何与料筒转动连接,从而可以确保转环转动时的稳定性。

11、优选的,所述转环位于所述料管的位置开设有螺纹孔,所述料管的外表面设有与所述螺纹孔相配合的螺纹。

12、通过采用上述技术方案,介绍了料管如何与转环转动连接,并利用连通孔与料管的配合,可以限制转环的转动。

13、优选的,所述料筒对应转动槽的上下两侧均开设有连通孔,所述螺纹孔与所述连通孔相连通。

14、通过采用上述技术方案,当料管到达料筒下侧的连通孔时,液体状的物料可以依次通过连通孔和料管进入料壶内部,当料管到达料筒上侧的连通孔时,液化的物料会经过锥面的引导从料管流入料筒内部。

15、优选的,所述料壶靠近所述料管的一端为锥面,所述料壶远离所述料管的一端固定连接有转扭。

16、通过采用上述技术方案,一方面利用锥面可以将料壶内部的液体状物料完全导入料筒的内部,另一方面利用转扭可以便于使用者转动料壶和料管。

17、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

18、该注塑机,通过设置存放机构,达到了在设备需要停机时,可以将剩余的液体物料导入料壶内部进行存放,从而让设备再次工作时,可以通过加热组件将热量通过导热板和导热块传递给料壶和料管,然后料壶和料管内部凝固的物料会迅速液化,从而液化的物料会经过锥面的引导从料管流入料筒内部,进而对物料进行再次利用,有效减少余料的回收步骤,提高设备使用时的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种注塑机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的中心处固定安装有料筒(3),所述料筒(3)的一端固定连接有喷嘴(4),所述料筒(3)靠近所述喷嘴(4)的一端设有存放机构(5),所述料筒(3)的外表面固定安装有若干个加热组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述工作台(1)远离所述喷嘴(4)的一侧固定安装有支架(7),所述支架(7)的顶部固定安装有驱动组件(8),所述料筒(3)的内部轴向滑动、周向转动设有螺杆(9),所述驱动组件(8)的输出端与所述螺杆(9)的端部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部固定安装有进料斗(10),所述进料斗(10)的出料口贯穿所述料筒(3)并与其内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述料筒(3)位于所述转环(501)的位置开设有转动槽,所述转环(501)与所述转动槽相适配。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机,其特征在于:所述转环(501)位于所述料管(502)的位置开设有螺纹孔(5011),所述料管(502)的外表面设有与所述螺纹孔(5011)相配合的螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机,其特征在于:所述料筒(3)对应转动槽的上下两侧均开设有连通孔(301),所述螺纹孔(5011)与所述连通孔(301)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述料壶(503)靠近所述料管(502)的一端为锥面,所述料壶(503)远离所述料管(502)的一端固定连接有转扭(5031)。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的中心处固定安装有料筒(3),所述料筒(3)的一端固定连接有喷嘴(4),所述料筒(3)靠近所述喷嘴(4)的一端设有存放机构(5),所述料筒(3)的外表面固定安装有若干个加热组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述工作台(1)远离所述喷嘴(4)的一侧固定安装有支架(7),所述支架(7)的顶部固定安装有驱动组件(8),所述料筒(3)的内部轴向滑动、周向转动设有螺杆(9),所述驱动组件(8)的输出端与所述螺杆(9)的端部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部固定安装有进料斗(10),所述进料斗(10)的出料口贯穿所述料筒(3)并与其内...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏许冬
申请(专利权)人:洛阳杰胜模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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