【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无刷电机相关,尤其是指一种节能型无刷直流力矩电机。
技术介绍
1、无刷直流电机是由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会像变频调速下重载 启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。无刷电机在我国的发展时间虽短,但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。
2、现有的无刷直流电机在工作时会产生大量的热,同时无刷直流电机的内部空气流通效果差,使得无刷直流电机的整体散热效果差,长时间使用后容易对寿命造成较大影响。同时,为保证电机的正常使用通常会对电机配置大功率散热装置,使得造成能源浪费。
技术实现思路
1、本技术是为了克服现有技术中节能效果差的不足,提供了一种可实现节能效果的节能型无刷直流力矩电机。
2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种节能型无刷直流力矩电机,包括电机主体,所述电机主体的底部设置有安装台,所述电机主体的下端设置有若干散热片一,所述散热片一置于安装台内侧,所述电机主体侧壁设置有散热硅胶片,所述电机主体侧壁连接有若干散热片二。
3、电机主体的底部设置安装台,安装台用于电机主体安装到设备上。在电机主体的下端设置有散热片一,其中,散热片一置于两个安装台之间,散热片一可对将电机主体下端的热量导出散去。在电机主体的两侧侧壁上设置散热硅胶片,散热硅胶片粘贴至电机主体的侧壁上,同时
4、作为优选,若干散热片一等间距布置,所述散热片一侧壁设置有若干等间距布置的散热槽。散热片一之间设置有间距,提高散热片之间的热量散去的效率,同时,在散热片侧壁设置的散热槽也可提高热量散去效率,保证提高电机本体的散热性能,进而降低外置的散热装置的散热功率,使得实现节能效果。
5、作为优选,所述散热硅胶片设置有若干等间距布置的扰流槽,所述扰流槽成波浪形。在散热硅胶片上设置扰流槽,扰流槽为波浪形,扰流槽用于提高散热硅胶片上空气流通,进而提升散热效率,提高散热效果。
6、作为优选,所述散热硅胶片外表面设置有若干散热孔。散热硅胶片上设置的散热孔可提高散热硅胶片的散热面积,进而提高散热效果。
7、作为优选,所述散热片二倾斜布置,所述散热片二设置有若干导气孔。散热片二倾斜布置,使得电机在进行散热时,提高空气流动,进而提高散热效果,同时,在散热片二上设置的导气孔,使得空气可穿过导气孔,提供空气流动,提高散热效果。
8、作为优选,所述安装台设置有若干导流孔,所述导流孔朝向散热片一。在安装台上设置的导流孔,导流孔的孔口朝向散热片一,使得在使用散热装置进行散热时,由导流孔将风导向散热片一,提高散热片一处的空气流动,进而提高散热效果。
9、本技术的有益效果是:电机主体底部设置散热片一,保证电机安装后底部的散热效果;电机主体的侧壁设置散热硅胶片和散热片,二者使得电机主体在被散热装置进行风冷散热时提高空气流动,进而提高散热效果;电机主体的安装台上设置的导流孔,可将散热装置的风导向电机主体的底部,提高散热片一的散热效果。
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1.一种节能型无刷直流力矩电机,其特征是,包括电机主体(1),所述电机主体(1)的底部设置有安装台(2),所述电机主体(1)的下端设置有若干散热片一(3),所述散热片一(3)置于安装台(2)内侧,所述电机主体(1)侧壁设置有散热硅胶片(4),所述电机主体(1)侧壁连接有若干散热片二(5)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型无刷直流力矩电机,其特征是,若干散热片一(3)等间距布置,所述散热片一(3)侧壁设置有若干等间距布置的散热槽(30)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型无刷直流力矩电机,其特征是,所述散热硅胶片(4)设置有若干等间距布置的扰流槽(40),所述扰流槽(40)成波浪形。
4.根据权利要求1所述的一种节能型无刷直流力矩电机,其特征是,所述散热硅胶片(4)外表面设置有若干散热孔(41)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型无刷直流力矩电机,其特征是,所述散热片二(5)倾斜布置,所述散热片二(5)设置有若干导气孔(50)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型无刷直流力矩电机,其特征是,所述安装台(2)设置有若
...【技术特征摘要】
1.一种节能型无刷直流力矩电机,其特征是,包括电机主体(1),所述电机主体(1)的底部设置有安装台(2),所述电机主体(1)的下端设置有若干散热片一(3),所述散热片一(3)置于安装台(2)内侧,所述电机主体(1)侧壁设置有散热硅胶片(4),所述电机主体(1)侧壁连接有若干散热片二(5)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型无刷直流力矩电机,其特征是,若干散热片一(3)等间距布置,所述散热片一(3)侧壁设置有若干等间距布置的散热槽(30)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型无刷直流力矩电机,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晶博,刘鑫茂,
申请(专利权)人:湖州通瑞智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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