【技术实现步骤摘要】
本技术涉及eps塑料泡棉生产，特别涉及一种eps塑料泡棉生产成型机构。
技术介绍
1、eps塑料泡棉，也称为聚苯乙烯泡沫塑料，是一种轻质泡沫材料，eps塑料泡棉具有较高的可塑性，而且具有防震、隔音、保温、等特点，广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表等多种产品的包装，而在对eps塑料泡棉进行生产的过程中，对其进行切割加工是一项较为重要的步骤，经过切割，不仅可以使得eps塑料泡棉的规格符合使用需求，而且可以使得eps塑料泡棉的外形更加的美观。
2、专利号cn218947849u的技术公开了一种阻燃泡棉生产用切割装置，涉及阻燃泡棉生产
，本技术包括底座，还包括夹紧组件和废料收集组件，底座顶部设置有用于阻燃泡棉切割的夹紧组件，所述夹紧组件包括定位座、移动板和转轴，所述底座上表面两端对称焊接有定位座，所述定位座内螺纹连接有转轴，所述转轴另一端转动连接在移动板内，本技术通过设置夹紧装置和辅助夹紧装置，防止在切割阻燃泡棉时，两端翘起，影响切割。
3、现有的泡棉切割装置存在以下缺点：缺乏在将泡棉夹持的同时驱使泡棉进行转动的结构，且不具有运用可加热的切割刀片对泡棉进行切割的功能，导致实用性不是很好。为此，我们提出一种eps塑料泡棉生产成型机构。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种eps塑料泡棉生产成型机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种eps塑料泡棉生产成型机构，包括安装
4、进一步地，所述承载台的底部通过一号连接杆与减速电机的输出轴连接，所述挤压板的顶部通过二号连接杆与电动液压推杆的输出轴连接。
5、进一步地，所述安装架的顶部开设有通孔，所述通孔的内侧嵌设有轴承。
6、进一步地，所述安装架的一侧连接有一号电源线。
7、进一步地，所述电动液压推杆的一侧连接有二号电源线。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1.本技术一种eps塑料泡棉生产成型机构，通过减速电机、一号连接杆、电动液压推杆、二号连接杆、轴承和挤压板，电动液压推杆能够驱使二号连接杆以及挤压板下移，挤压板的底部与eps塑料泡棉的顶部贴合，而eps塑料泡棉位于承载台的顶部，因此，利用挤压板与承载台，即可将eps塑料泡棉进行紧固夹持，减速电机能够驱使一号连接杆以及承载台进行转动，通过轴承，二号连接杆能够进行转动，进而能够在将eps塑料泡棉进行夹持的同时驱使eps塑料泡棉进行转动。
10、2.本技术一种eps塑料泡棉生产成型机构，通过电热切割刀片，电热切割刀片产生热量后则会使得切割操作更加的顺畅，进而能够有效的提升切割的效率，有助于eps塑料泡棉的成型。
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1.一种EPS塑料泡棉生产成型机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内底部设置有减速电机(2)，所述减速电机(2)的上端设有承载台(4)，所述安装架(1)的顶部设置有电动液压推杆(5)，所述承载台(4)的顶部设有EPS塑料泡棉(7)，所述EPS塑料泡棉(7)的顶部设有挤压板(14)，所述承载台(4)的一侧设有电热切割刀片(8)，所述电热切割刀片(8)的底部通过固定杆(9)与安装架(1)的内底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种EPS塑料泡棉生产成型机构，其特征在于：所述承载台(4)的底部通过一号连接杆(3)与减速电机(2)的输出轴连接，所述挤压板(14)的顶部通过二号连接杆(6)与电动液压推杆(5)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种EPS塑料泡棉生产成型机构，其特征在于：所述安装架(1)的顶部开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内侧嵌设有轴承(12)。
4.根据权利要求1所述的一种EPS塑料泡棉生产成型机构，其特征在于：所述安装架(1)的一侧连接有一号电源线(10)。
5.根据权利要求1所述的一种EPS
...【技术特征摘要】
1.一种eps塑料泡棉生产成型机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内底部设置有减速电机(2)，所述减速电机(2)的上端设有承载台(4)，所述安装架(1)的顶部设置有电动液压推杆(5)，所述承载台(4)的顶部设有eps塑料泡棉(7)，所述eps塑料泡棉(7)的顶部设有挤压板(14)，所述承载台(4)的一侧设有电热切割刀片(8)，所述电热切割刀片(8)的底部通过固定杆(9)与安装架(1)的内底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种eps塑料泡棉生产成型机构，其特征在于：所述承载台(4)的底部通过一号连接杆(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨再云，
申请(专利权)人：佛山市威特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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