一种压缩机配件压弯加工装置制造方法及图纸

技术编号:41548957 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-04 11:25
本技术涉及压缩机配件加工技术领域,且公开了一种压缩机配件压弯加工装置,包括底板,还包括:设置于底板顶部的导向辊和夹持辊以及固定连接于底板顶部的竖向板,所述竖向板一侧表面的上方固定连接有横板以及开设有通槽的顶板,所述竖向板的表面开设有开槽;本技术通过第一定位杆、第二定位杆以及限位板的设置,可对连接管进行限位,以便对连接管进行压弯的作业能够正常进行,同时本装置通过延伸杆与第二定位杆的配合使用可便于连接管能够顺利移动,此外本装置还可对限位板的位置进行调整,解决了现有的部分装置在使用时,连接管在压弯过程中,其两端难以同时被定位,以致于会影响连接管在压完后形状的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机配件加工,具体为一种压缩机配件压弯加工装置


技术介绍

1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械,是制冷系统的心脏;压缩机连接管作为一种铜制品配件,其主要用于管内制冷剂工作过程中的制冷与散热;压缩机连接管在安装前需要进行弯曲加工,弯曲的连接管可以减小管内高压制冷剂的缓冲压力,用于保护制冷系统的安全运行。

2、经检索,如中国专利文献公开了一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置【申请号:cn202320753838.2】。这种冰箱压缩机连接管压弯加工装置,包括底板,底板右侧面固定安装有侧板,侧板左侧面上部固定安装有顶板,底板和顶板的相对面设有左右平移机构,左右平移机构表面转动安装有夹紧辊,侧板左侧面设有前后平移机构,前后平移机构表面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆伸缩端固定安装有u形盒,u形盒内壁顶面和底面之间转动安装有压辊,底板表面设有伸缩测量组件。

3、该专利中公开的可配合压缩机的连接管进行多次弯折使用,但是该装置在使用时仅能够通过定位辊与夹紧辊的配合使用对连接管的一端进行限位,但是对于制作蛇形的连接管来说,工作人员需要对连接管的另一端进行限位固定,才能够保证连接管在制成后呈蛇形走向,否则连接管在不断的压弯作业中会不断弯折并形成一个封闭的区域,而难以形成蛇形走向,工作人员若持续手扶,以对连接管的另一端进行固定,不仅会较为费时费力,且易导致连接管出现变形的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压缩机配件压弯加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压缩机配件压弯加工装置,包括底板,还包括:

3、设置于底板顶部的导向辊和夹持辊以及固定连接于底板顶部的竖向板,所述竖向板一侧表面的上方固定连接有横板以及开设有通槽的顶板,所述竖向板的表面开设有开槽,开槽的内壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有移动块,所述移动块的表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端安装有压辊;

4、开设于竖向板顶部的竖向槽以及滑动连接于竖向槽内部的折形板,所述折形板的底部与移动块的顶部固定连接,所述折形板一侧的表面固定连接有第一定位杆,所述第一定位杆的表面固定连接有延伸杆,所述延伸杆的表面设置有第二定位杆,所述第二定位杆的表面开设有矩形槽,所述底板的表面固定连接有两个安装板,所述安装板的表面安装有驱动机构,所述底板的顶部开设有滑槽,滑槽的内壁转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有限位板。

5、优选的,所述驱动机构包括固定连接于一侧安装板表面的电机、与电机输出轴固定连接的蜗杆以及固定套设于第二螺纹杆表面并与蜗杆相啮合的涡轮。

6、优选的,所述第一定位杆的底部固定连接有立柱,所述底板的顶部开设有导向槽,所述立柱的表面与导向槽的内壁滑动连接。

7、优选的,所述移动块的表面固定连接有指向板,所述竖向板另一侧表面的上方固定连接有刻度板。

8、优选的,顶板的底部固定连接有挡板,所述第一定位杆与第二定位杆的表面均与挡板的表面相接触。

9、优选的,矩形槽内壁的宽度与延伸杆的直径相等,矩形槽的高度大于延伸杆顶部所在的位置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术通过第一定位杆、第二定位杆以及限位板的设置,可对连接管进行限位,以便对连接管进行压弯的作业能够正常进行,同时本装置通过延伸杆与第二定位杆的配合使用可便于连接管能够顺利移动,此外本装置通过驱动机构与第二螺纹杆的配合使用还可对限位板的位置进行调整,以增加限位板在使用时的灵活性,解决了现有的部分装置在使用时,连接管在压弯过程中,其两端难以同时被定位,以致于会影响连接管在压完后形状的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压缩机配件压弯加工装置,包括底板(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种压缩机配件压弯加工装置,其特征在于:所述驱动机构(18)包括固定连接于一侧安装板(17)表面的电机(181)、与电机(181)输出轴固定连接的蜗杆(182)以及固定套设于第二螺纹杆(15)表面并与蜗杆(182)相啮合的涡轮(183)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机配件压弯加工装置,其特征在于:所述第一定位杆(10)的底部固定连接有立柱(19),所述底板(1)的顶部开设有导向槽(20),所述立柱(19)的表面与导向槽(20)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机配件压弯加工装置,其特征在于:所述移动块(7)的表面固定连接有指向板(21),所述竖向板(5)另一侧表面的上方固定连接有刻度板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机配件压弯加工装置,其特征在于:顶板的底部固定连接有挡板(23),所述第一定位杆(10)与第二定位杆(12)的表面均与挡板(23)的表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机配件压弯加工装置,其特征在于:矩形槽内壁的宽度与延伸杆(11)的直径相等,矩形槽的高度大于延伸杆(11)顶部所在的位置。

...

【技术特征摘要】

1.一种压缩机配件压弯加工装置,包括底板(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种压缩机配件压弯加工装置,其特征在于:所述驱动机构(18)包括固定连接于一侧安装板(17)表面的电机(181)、与电机(181)输出轴固定连接的蜗杆(182)以及固定套设于第二螺纹杆(15)表面并与蜗杆(182)相啮合的涡轮(183)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机配件压弯加工装置,其特征在于:所述第一定位杆(10)的底部固定连接有立柱(19),所述底板(1)的顶部开设有导向槽(20),所述立柱(19)的表面与导向槽(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱桂宝
申请(专利权)人:安徽重诺压缩机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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