【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件加工，尤其是涉及一种链轮冲压模具。
技术介绍
1、模具是指用来成型物品的工具，模具通常指采用注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
2、中国专利公开号为cn214391860u的提出了“一种链轮冲压落料模具”，该技术方案提出了“现有模具施加给钢板的冲压过程中，由于加工区与非加工区钢板相互连接，导致加工区的钢板在边缘冲压断裂时的分离难度增加，从而在冲压过程中容易出现不完全断裂的情况，从而使链轮成型后周围带有大量的锯齿，给链轮冲压模具的使用带来了不便，”的问题，其中技术提供如下技术方案：“在动块受到上模的冲压时，动块能够在弹簧的作用下向下移动，同时弹簧被压缩，从而使钢板位于动块上的部分随动块移动，从而增加钢板的弯折角度，增大动块上钢板的形变，从而提高模型与余料的分离效率”。
3、上述方案存在以下缺陷：链轮冲压完成后无法自动将磨具中的链轮去取出，使用不够便利，故而提出一种链轮冲压模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种链轮冲压模具，具备使用便利优点。
2、综上所述，本技术提供如下技术方案：一种链轮冲压模具，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有链轮冲压模具组件，所述支撑板的顶部设置有位于链轮冲压模具组件左侧的自动取料结构。
3、所述自动取料结构包括固定安装于支撑板底部的底架，所述支撑板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有数量为两
4、进一步，所述链轮冲压模具组件包括固定安装于支撑板顶部且数量为四个的限位杆，四个所述限位杆的外部滑动安装有上模具，所述支撑板的顶部固定安装有位于上模具底部的下模具，所述底架的内腔底部固定安装有贯穿至下模具内部的顶料油缸，所述顶料油缸的顶部展开端固定安装有链轮顶板。
5、进一步，所述支撑板的长度大于底架的长度，所述安装架的外部为方框状，所述安装架位于靠近支撑板左侧的一端。
6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过底架将该模具的底部进行支撑。
7、进一步，所述电机位于安装架的中点部位，所述丝杠转动安装于安装架的内部，所述丝杠位于两个横杆之间，所述移动台左右滑动于两个横杆的外部。
8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个丝杠将移动台限制在安装架的内部左右滑动，电机驱动丝杠旋转可迫使移动台在安装架的内部自动移动。
9、进一步，所述穿插板位于抽气泵和安装架之间，所述伸缩管与内管为贯通连接。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过内管抽取伸缩管底部的空气。
11、进一步，所述伸缩管与穿插板为活动连接，所述空心盒与伸缩管为贯通连接，多个所述橡胶吸盘与空心盒均为贯通连接。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，抽气泵运转经过内管和伸缩管抽取空心盒内部的空气，进而使得多个橡胶吸盘的底部产生吸力。
13、进一步，多个所述竖杆与穿插板均上下滑动连接，多个所述气缸的底部展开端与空心盒的顶部均为固定连接。
14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过多个竖杆将空心盒限制在穿插板的底部活动，多个气缸伸缩带动空心盒在穿插板的底部升降，从而将冲压完成的链轮吸起来。
15、进一步，四个所述限位杆均位于安装架的右侧，所述安装架位于前后两个限位杆之间，所述链轮顶板的高度小于下模具的高度，所述链轮顶板上下滑动于下模具的内部。
16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过多个限位杆将上模具限制在下模具的顶部升降，随后外界的油缸与上模具的顶部连接便于将下模具顶部的材料冲压冲链轮，最后顶料油缸展开推动链轮顶板上升便可将嵌入下模具内部的链轮顶出去。
17、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
18、该链轮冲压模具，通过外界的油缸与上模具的顶部连接便可将下模具顶部的材料冲压冲链轮，之后顶料油缸展开推动链轮顶板上升便可将嵌入下模具内部的链轮顶出去，电机驱动多个空心盒移动至上模具的底部后抽气泵运转使得多个橡胶吸盘产生吸力将冲压完成的链轮吸住，随后电机驱动丝杠反旋转便可迫使移动台带动穿插板底部的链轮从下模具的顶部远离，从而达到了使用便利的效果。
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1.一种链轮冲压模具，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部设置有链轮冲压模具组件，所述支撑板（1）的顶部设置有位于链轮冲压模具组件左侧的自动取料结构；
2.根据权利要求1所述的一种链轮冲压模具，其特征在于：所述链轮冲压模具组件包括固定安装于支撑板（1）顶部且数量为四个的限位杆（16），四个所述限位杆（16）的外部滑动安装有上模具（17），所述支撑板（1）的顶部固定安装有位于上模具（17）底部的下模具（18），所述底架（2）的内腔底部固定安装有贯穿至下模具（18）内部的顶料油缸（19），所述顶料油缸（19）的顶部展开端固定安装有链轮顶板（20）。
3.根据权利要求1所述的一种链轮冲压模具，其特征在于：所述支撑板（1）的长度大于底架（2）的长度，所述安装架（3）的外部为方框状，所述安装架（3）位于靠近支撑板（1）左侧的一端。
4.根据权利要求1所述的一种链轮冲压模具，其特征在于：所述电机（5）位于安装架（3）的中点部位，所述丝杠（6）转动安装于安装架（3）的内部，所述丝杠（6）位于两个横杆（4）之间，所述移动台（7）左右滑动于两个横
5.根据权利要求1所述的一种链轮冲压模具，其特征在于：所述穿插板（9）位于抽气泵（8）和安装架（3）之间，所述伸缩管（11）与内管（10）为贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种链轮冲压模具，其特征在于：所述伸缩管（11）与穿插板（9）为活动连接，所述空心盒（12）与伸缩管（11）为贯通连接，多个所述橡胶吸盘（13）与空心盒（12）均为贯通连接。
7.根据权利要求1所述的一种链轮冲压模具，其特征在于：多个所述竖杆（14）与穿插板（9）均上下滑动连接，多个所述气缸（15）的底部展开端与空心盒（12）的顶部均为固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种链轮冲压模具，其特征在于：四个所述限位杆（16）均位于安装架（3）的右侧，所述安装架（3）位于前后两个限位杆（16）之间，所述链轮顶板（20）的高度小于下模具（18）的高度，所述链轮顶板（20）上下滑动于下模具（18）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种链轮冲压模具，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部设置有链轮冲压模具组件，所述支撑板（1）的顶部设置有位于链轮冲压模具组件左侧的自动取料结构；
2.根据权利要求1所述的一种链轮冲压模具，其特征在于：所述链轮冲压模具组件包括固定安装于支撑板（1）顶部且数量为四个的限位杆（16），四个所述限位杆（16）的外部滑动安装有上模具（17），所述支撑板（1）的顶部固定安装有位于上模具（17）底部的下模具（18），所述底架（2）的内腔底部固定安装有贯穿至下模具（18）内部的顶料油缸（19），所述顶料油缸（19）的顶部展开端固定安装有链轮顶板（20）。
3.根据权利要求1所述的一种链轮冲压模具，其特征在于：所述支撑板（1）的长度大于底架（2）的长度，所述安装架（3）的外部为方框状，所述安装架（3）位于靠近支撑板（1）左侧的一端。
4.根据权利要求1所述的一种链轮冲压模具，其特征在于：所述电机（5）位于安装架（3）的中点部位，所述丝杠（6）转动安装于安装架（3）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：金魁，薛海东，
申请(专利权)人：上海瀚通汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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