【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎硫化，具体为一种轮胎硫化胶囊检漏装置。
技术介绍
1、轮胎硫化是指将外胎装入硫化机模型中，利用水胎或胶囊加压热水进行硫化，轮胎硫化是轮胎制造过程的升华，没有硫化的胎坯没有任何使用价值，硫化后的胎坯有了花纹和橡胶也有硬度、强度和弹性。
2、在轮胎制造过程中，硫化胶囊的品质对轮胎的质量有着重要影响，然而，在现有的生产工艺中，硫化胶囊的检漏通常由人工完成，需要设计一种轮胎硫化胶囊检漏装置，提高轮胎生产质量。
3、中国专利公开号：cn216559578u公开了《一种轮胎硫化胶囊检漏装置》，属于轮胎硫化设备领域。设有轮胎硫化机，轮胎硫化机的硫化介质输入管道及硫化介质输出管道分别与硫化胶囊的进气孔及出气孔相连通，其特征是，硫化介质输入管道上安装有入口控制阀，化介质输入管道内安装有入口压力传感器及入口温度传感器，硫化介质输出管道上安装有出口控制阀，硫化介质输出管道内安装有出口压力传感器及出口温度传感器，入口压力传感器、入口温度传感器、出口压力传感器及出口温度传感器经线路与plc控制系统连接，该装置能自动检测胶囊是否漏气，减少轮胎生产制造过程中的人力、物力、能源消耗。
4、上述的现有技术，化介质输入管道内安装有入口压力传感器及入口温度传感器，硫化介质输出管道上安装有出口控制阀，硫化介质输出管道内安装有出口压力传感器及出口温度传感器，入口压力传感器、入口温度传感器、出口压力传感器及出口温度传感器经线路与plc控制系统连接，该装置能自动检测胶囊是否漏气，减少轮胎生产制造过程中的人力、物力、能源消耗，
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轮胎硫化胶囊检漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具备对检测后的硫化胶囊进行出料的功能，在使用时具有一定局限性的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轮胎硫化胶囊检漏装置，包括操作平台，所述操作平台的上端安装有出料组件，所述操作平台的上端中间位置设置有硫化机子模具，所述硫化机子模具的外侧安装有吸附组件；
3、所述出料组件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧套设有移动仓，所述丝杆的一侧设置有导杆，所述移动仓上端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿盘，所述齿盘的一侧连接有连杆，所述连杆的一端安装有底座；
4、所述吸附组件包括吸入仓，所述吸入仓的上端设置有吸入口，且吸入仓的一侧设置有过滤板，所述过滤板的一侧连接有气泵，所述气泵的一端连接有连通管，所述连通管的一侧设置有吸附仓，所述吸附仓的上端安装有出气口。
5、优选地，所述操作平台的上端连接有支架，所述支架的上端安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端连接有硫化机母模具，所述硫化机子模具的一侧连接有介质输入管，所述介质输入管内安装有入口压力传感器，所述入口压力传感器的一侧设置有入口温度传感器，所述硫化机子模具的另一侧连接有介质输出管，所述介质输出管内设置有出口压力传感器，所述出口压力传感器的一侧安装有出口温度传感器。
6、优选地，所述第一电机在操作平台的下端固定设置，所述第一电机的输出端与丝杆可拆卸连接。
7、优选地，所述移动仓内开设有与丝杆相匹配的螺孔，所述导杆贯穿移动仓并延伸至其外侧，所述齿轮与齿盘相啮合。
8、优选地，所述齿盘与连杆固定连接，所述移动仓在连杆移动轨迹相对应位置开设有转槽。
9、优选地，所述吸入口为多组，多组所述吸入口等距分布在吸入仓的上端，所述连通管为多组，所述吸入仓与气泵通过其中一组连通管相连通。
10、优选地，所述气泵与吸附仓通过连通管相连通，所述出气口与吸附仓相连通。
11、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
12、第一、本技术通过设置的出料组件，对硫化后的胶囊进行出料操作，在使用时更加方便快捷，一定程度上提高装置的实用性，通过启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动仓移动，移动仓移动带动底座脱离硫化机子模具，当硫化胶囊从硫化机子模具上端完全脱离时，启动第二电机，第二电机带动齿轮转动，齿轮转动带动齿盘绕着中心轴位置转动，从而带动连杆转动，连杆转动带动底座弧形移动，从而将硫化后的胶囊移动至合适位置。
13、第二、本技术通过设置的吸附组件，对开模时产生的有害气体进行吸附，避免有害气体影响工作人员的健康，保障生产环境的安全性，通过启动气泵，有害气体通过吸入口进入到吸入仓中，通过过滤板对气体进行初步过滤，气泵将气体泵入到吸附仓中进行吸附处理，安全的气体通过出气口排出。
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1.一种轮胎硫化胶囊检漏装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的上端安装有出料组件(6)，所述操作平台(1)的上端中间位置设置有硫化机子模具(5)，所述硫化机子模具(5)的外侧安装有吸附组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊检漏装置，其特征在于：所述操作平台(1)的上端连接有支架(2)，所述支架(2)的上端安装有气动伸缩杆(3)，所述气动伸缩杆(3)的输出端连接有硫化机母模具(4)，所述硫化机子模具(5)的一侧连接有介质输入管(8)，所述介质输入管(8)内安装有入口压力传感器(9)，所述入口压力传感器(9)的一侧设置有入口温度传感器(10)，所述硫化机子模具(5)的另一侧连接有介质输出管(11)，所述介质输出管(11)内设置有出口压力传感器(12)，所述出口压力传感器(12)的一侧安装有出口温度传感器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊检漏装置，其特征在于：所述第一电机(601)在操作平台(1)的下端固定设置，所述第一电机(601)的输出端与丝杆(602)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊检漏装置，其特征在于：所述齿盘(607)与连杆(608)固定连接，所述移动仓(603)在连杆(608)移动轨迹相对应位置开设有转槽。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊检漏装置，其特征在于：所述吸入口(702)为多组，多组所述吸入口(702)等距分布在吸入仓(701)的上端，所述连通管(705)为多组，所述吸入仓(701)与气泵(704)通过其中一组连通管(705)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊检漏装置，其特征在于：所述气泵(704)与吸附仓(706)通过连通管(705)相连通，所述出气口(707)与吸附仓(706)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化胶囊检漏装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的上端安装有出料组件(6)，所述操作平台(1)的上端中间位置设置有硫化机子模具(5)，所述硫化机子模具(5)的外侧安装有吸附组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊检漏装置，其特征在于：所述操作平台(1)的上端连接有支架(2)，所述支架(2)的上端安装有气动伸缩杆(3)，所述气动伸缩杆(3)的输出端连接有硫化机母模具(4)，所述硫化机子模具(5)的一侧连接有介质输入管(8)，所述介质输入管(8)内安装有入口压力传感器(9)，所述入口压力传感器(9)的一侧设置有入口温度传感器(10)，所述硫化机子模具(5)的另一侧连接有介质输出管(11)，所述介质输出管(11)内设置有出口压力传感器(12)，所述出口压力传感器(12)的一侧安装有出口温度传感器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊检漏装置，其特征在于：所述第一电机(601)在操作平台(1)的下端固定设置，所述第一电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范屏，何尔安，张凯，
申请(专利权)人：山东永誉橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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