【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材加工领域，特别是涉及一种铝液除气装置。
技术介绍
1、目前的铝带坯铸轧机包括保温炉、前箱、铸轧装置、卷取机，该保温炉的流出口与该前箱的流入口对应设置，以使保温炉内的铝熔液顺利流入前箱内，该铸轧装置包括机架、铸嘴、轧辊，该前箱的输出口与该铸嘴连接，使前箱中的铝熔液流入铸嘴，经由铸嘴将铝熔液注入经冷却水冷却的轧辊上，使铝熔液沿轧辊表面宽向分布、冷却、凝固，然后经轧辊轧制成形，形成铸轧铝板带，然后当铸轧铝板带离开轧辊辊缝后，依次经过导出辊、夹送辊、液压剪、偏导辊的相应处理，由卷取机进行卷取，从而工人从卷取机上卸下卷材，完成整个铸轧生产过程。
2、对比公开号为cn214023376u的中国技术公开了一种铝带铸轧前用铝液除气装置，其通过铝液在多级隔板的空间内将铝液中的杂质沉淀下沉后收集。
3、但是根据相关领域的文件可知，在现有的铝液加工中，因为铝液密度较大的原因，通过采用惰性气体吸附杂质的方式对铝液中进行除杂和除气的操作，但是在铝带加工前，需要避免铝液产生过大的拨动，从而发生后续加工不便影响后续成型，通常采用铝液槽过滤的结构，到那时通过对现有技术分析后可知，杂质如果沉积在底部，不能即使的进行收集和排除，底部开口固然会对铝液产生影响，并且在流动的铝液中，杂质一直沉积在底部很容易发生再次混在铝液的情况，影响铝液的纯度。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝液除气装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：>
3、一种铝液除气装置，包括用于顺序传输铝液进行将铝液进行过滤的料槽和隔板以及用于对铝液进行除气和除杂处理的除气机构、除料机构，所述料槽内部均匀设置有若干个隔板，所述隔板竖向设置在所述料槽内部，两个所述隔板之间安装所述除气机构，所述料槽上端后侧位于除杂位置安装有所述除料机构，所述料槽底部对应所述除气机构位置安装有震荡电机；
4、所述隔板上成型有过液口，所述料槽的进口端设置有进料斜槽，所述料槽的出口端设置有出液口；
5、所述除气机构包括立架，所述立架安装在所述隔板上端，所述立架内部安装有变速箱和气管组，变速箱动力端安装有电动机，变速箱输出端安装有若干个空心轴，且所述空心轴竖向插在两个隔板之间，所述空心轴底部安装有散布搅拌叶片，气管组进气端连接有进气管，所述进气管出气端分别连接在所述空心轴的空腔上。
6、优选的：进口端的所述隔板上的所述过液口位于底部，进口端第二个所述隔板上的所述过液口位于所述隔板的中部，且从第二个开始向出口端分布，所述隔板上的所述过液口位置逐步低于前一个的高度。
7、如此设置，通过主机递减的过液口位置，避免上一层的向上浮的杂质影响到下一个所述隔板围成的空间内向上浮的杂质。
8、优选的：所述散布搅拌叶片安装位置位于所述料槽的底部，所述散布搅拌叶片上成型有透气孔，且与所述空心轴内部的空腔相通。
9、如此设置，所述进气管将惰性气体通过空心轴传输到散布搅拌叶片，再有散布搅拌叶片搅拌这排出，从而将铝液中的废气和杂质吸附后上浮，从而提高铝液的纯度。
10、优选的：所述料槽还包括排杂斜槽，所述排杂斜槽上侧对应安装所述除料机构，所述除料机构包括排料动力轴，所述排料动力轴两端通过固定架安装在所述料槽上端，所述排料动力轴前侧设置有支撑轴，所述排料动力轴和所述支撑轴外部缠绕有钢卷，所述钢卷外部均匀安装有刮板。
11、如此设置，杂质被上浮至铝液表面后，通过支撑轴进行扫掠，再从排杂斜槽位置刮除。
12、优选的：所述刮板通过螺钉连接在所述钢卷上，所述刮板从所述排杂斜槽上侧扫过。
13、优选的：所述出液口位于所述料槽侧壁上中心位置靠近上侧位置。
14、如此设置，通过多级上浮过滤后，相对高纯度的铝液可以从出液口排出进行成型，且利用中部位置的出液口，避免上浮的杂质再次影响。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
16、利用多级提供惰性气体的散布搅拌叶片配合逐级传输的铝液，通过对杂质和废气进行吸附，再配合底部多个同频震荡电机产生的震动，使杂质在高浓度的铝液中更快地上浮，从而提高对铝液的提纯效果，并且配合逐级变低的过液口，避免后续前一空间内上浮的杂质影响到后一空间内，从而避免杂质扩散，以此保证铝液的除气和除杂效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铝液除气装置，其特征在于：包括用于顺序传输铝液进行将铝液进行过滤的料槽(1)和隔板(2)以及用于对铝液进行除气和除杂处理的除气机构(3)、除料机构(4)，所述料槽(1)内部均匀设置有若干个隔板(2)，所述隔板(2)竖向设置在所述料槽(1)内部，两个所述隔板(2)之间安装所述除气机构(3)，所述料槽(1)上端后侧位于除杂位置安装有所述除料机构(4)，所述料槽(1)底部对应所述除气机构(3)位置安装有震荡电机(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铝液除气装置，其特征在于：进口端的所述隔板(2)上的所述过液口(21)位于底部，进口端第二个所述隔板(2)上的所述过液口(21)位于所述隔板(2)的中部，且从第二个开始向出口端分布，所述隔板(2)上的所述过液口(21)位置逐步低于前一个的高度。
3.根据权利要求1所述的一种铝液除气装置，其特征在于：所述散布搅拌叶片(35)安装位置位于所述料槽(1)的底部，所述散布搅拌叶片(35)上成型有透气孔，且与所述空心轴(34)内部的空腔相通。
4.根据权利要求1所述的一种铝液除气装置，其特征在于：所述料槽(1
5.根据权利要求4所述的一种铝液除气装置，其特征在于：所述刮板(43)通过螺钉连接在所述钢卷(42)上，所述刮板(43)从所述排杂斜槽(12)上侧扫过。
6.根据权利要求1所述的一种铝液除气装置，其特征在于：所述出液口(13)位于所述料槽(1)侧壁上中心位置靠近上侧位置。
...【技术特征摘要】
1.一种铝液除气装置，其特征在于：包括用于顺序传输铝液进行将铝液进行过滤的料槽(1)和隔板(2)以及用于对铝液进行除气和除杂处理的除气机构(3)、除料机构(4)，所述料槽(1)内部均匀设置有若干个隔板(2)，所述隔板(2)竖向设置在所述料槽(1)内部，两个所述隔板(2)之间安装所述除气机构(3)，所述料槽(1)上端后侧位于除杂位置安装有所述除料机构(4)，所述料槽(1)底部对应所述除气机构(3)位置安装有震荡电机(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铝液除气装置，其特征在于：进口端的所述隔板(2)上的所述过液口(21)位于底部，进口端第二个所述隔板(2)上的所述过液口(21)位于所述隔板(2)的中部，且从第二个开始向出口端分布，所述隔板(2)上的所述过液口(21)位置逐步低于前一个的高度。
3.根据权利要求1所述的一种铝液除气装置，其特征在于：所述散布搅拌叶片(35)安装位置位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李高林，赵光辉，刘超，
申请(专利权)人：纳优洛阳新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。