一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构制造技术

技术编号:41548109 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-04 11:24
本技术涉及数控机床技术领域,且公开了一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,包括底座,底座左端面固定连接有支架,底座上方设置有调节装置,调节装置包括调节部;调节部包括第一电机、第二电机、第一滑轨和第二滑轨。该基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,通过设置挡水布、安装板、滑杆、安装架、T型限位块、转轴、回型刮板和涡卷弹簧,利用挡水布进行防护,对加工碎屑进行导流,防止加工碎屑落到滑轨外表面,影响刀具组件移动,利用涡卷弹簧使挡水布保持紧绷,便于碎屑移动;通过设置水泵、伸缩软管、定位轨、滤网和壳体,启动水泵,使水体从伸缩软管喷出,使水体对零件加工面进行降温,利用壳体对碎屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床,具体为一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构


技术介绍

1、复合加工中心机床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床具有广泛的加工性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能。

2、中国专利公开了一种动力刀塔车铣复合加工中心机床,公开号为cn209035962u,包括机体,机体下侧安装有底座,底座上端左右设置有进给装置和车铣装置,车铣装置包括刀盘,刀盘上还设置有安装槽,安装槽内安装有红外感应器,红外感应器包括壳体,壳体上端设有红外发射器和红外接收器、红外接收器内设有将接收的光信号转换为电信号的光电转换器,光电转换器通过线路连接角度分析件,角度分析件连接有一警报装置,警报装置用于当主轴和刀具的角度在误差范围之外时鸣笛示警。本技术的目的是提供一种结构简单,精度更高,刀塔上设置多个电机单独控制相应刀具转动,带辅助定位红外感应器的一种动力刀塔车铣复合加工中心机床。

3、但是还是包括以下缺点:装置对零件进行加工时,需要对加工面进行喷水降温,但是加工碎屑和水体会落到输送轨道上,会影响轨道的润滑,影响刀具的响应时间。为此,我们提出了一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,包括底座,所述底座左端面固定连接有支架,所述支架上方设置有夹持组件,所述底座上方设置有调节装置,所述调节装置包括调节部;

3、所述调节部包括第一电机、第二电机、第一滑轨和第二滑轨,所述第一电机底面与底座顶面固定连接,所述第二电机底面与第一滑轨顶面固定连接,所述第一滑轨上方设置有刀具组件;

4、所述底座上方设置有防护部;

5、所述防护部包括安装架、转轴、挡水布、安装板和涡卷弹簧,所述安装架左端面与支架右端面固定连接,所述转轴底面通过轴承座与安装架内壁转动连接,所述转轴顶端外表面通过轴承转动贯穿安装架内壁并延伸至安装架上方,所述挡水布左端固定缠绕在转轴外表面。

6、进一步改进在于,所述第一电机输出轴外表面螺纹套设有滑块,所述滑块顶面与第一滑轨底面固定连接,所述第二滑轨底面与底座顶面固定连接,所述第一滑轨底面开设有滑槽,所述第二滑轨外表面延伸至滑槽内部并与滑槽内壁滑动连接,利用第一电机、第二电机、第一滑轨和第二滑轨,便于控制刀具组件前后左右移动。

7、进一步改进在于,所述挡水布右端面与安装板左端面固定连接,所述安装板右端面开设有t型滑槽,t型滑槽内壁滑动连接有t型限位块,所述t型限位块右端面与第一滑轨左端面固定连接,所述安装架右端面开设有凹槽,所述安装板左端面固定连接有滑杆,所述滑杆左端外表面延伸至凹槽内部并与凹槽内壁滑动连接,通过设置挡水布、转轴和安装板,利用挡水布进行防护,对加工碎屑进行导流。

8、进一步改进在于,所述涡卷弹簧固定套设在转轴顶端外表面,所述涡卷弹簧外圈底面与安装架顶面固定连接,利用涡卷弹簧使挡水布保持紧绷,便于碎屑移动。

9、进一步改进在于,所述挡水布外表面滑动套设有回型刮板,所述回型刮板外表面与安装架内壁固定连接,通过设置回型刮板,挡水布收卷时。利用回型刮板将碎屑刮除。

10、进一步改进在于,所述底座顶面开设有水槽,所述底座左端面固定连接有水泵,所述水泵输水管右端外表面固定贯通连接有伸缩软管,所述水泵进水管右端外表面固定贯穿底座左端面并与水槽内部贯通设置,通过设置水泵和伸缩软管,启动水泵,使水体从伸缩软管喷出,使水体对零件加工面进行降温。

11、进一步改进在于,所述底座内部设置有壳体,所述壳体右端外表面滑动贯穿水槽内壁并延伸至底座右侧,所述壳体底面开设有通孔,通孔内壁固定连接有滤网,所述壳体外表面开设有定位滑槽,定位滑槽内壁滑动连接有定位轨,所述定位轨外表面与水槽内壁固定连接,利用壳体对碎屑进行收集。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,通过设置挡水布、安装板、滑杆、安装架、t型限位块、转轴、回型刮板和涡卷弹簧,利用挡水布进行防护,对加工碎屑进行导流,防止加工碎屑落到滑轨外表面,影响刀具组件移动,利用涡卷弹簧使挡水布保持紧绷,便于碎屑移动;通过设置水泵、伸缩软管、定位轨、滤网和壳体,启动水泵,使水体从伸缩软管喷出,使水体对零件加工面进行降温,利用壳体对碎屑进行收集;通过设置第一电机、滑块、第一滑轨、第二电机和第二滑轨,利用第一电机和第二滑轨,启动第一电机,使刀具组件左右移动,利用第二电机和第一滑轨,使刀具组件前后移动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左端面固定连接有支架(6),所述支架(6)上方设置有夹持组件(5),所述底座(1)上方设置有调节装置(2),所述调节装置(2)包括调节部(21);

2.根据权利要求1所述的一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,其特征在于:所述第一电机(211)输出轴外表面螺纹套设有滑块(212),所述滑块(212)顶面与第一滑轨(213)底面固定连接,所述第二滑轨(215)底面与底座(1)顶面固定连接,所述第一滑轨(213)底面开设有滑槽,所述第二滑轨(215)外表面延伸至滑槽内部并与滑槽内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,其特征在于:所述挡水布(221)右端面与安装板(222)左端面固定连接,所述安装板(222)右端面开设有T型滑槽,T型滑槽内壁滑动连接有T型限位块(225),所述T型限位块(225)右端面与第一滑轨(213)左端面固定连接,所述安装架(224)右端面开设有凹槽,所述安装板(222)左端面固定连接有滑杆(223),所述滑杆(223)左端外表面延伸至凹槽内部并与凹槽内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,其特征在于:所述涡卷弹簧(228)固定套设在转轴(226)顶端外表面,所述涡卷弹簧(228)外圈底面与安装架(224)顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,其特征在于:所述挡水布(221)外表面滑动套设有回型刮板(227),所述回型刮板(227)外表面与安装架(224)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,其特征在于:所述底座(1)顶面开设有水槽,所述底座(1)左端面固定连接有水泵(7),所述水泵(7)输水管右端外表面固定贯通连接有伸缩软管(4),所述水泵(7)进水管右端外表面固定贯穿底座(1)左端面并与水槽内部贯通设置。

7.根据权利要求6所述的一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,其特征在于:所述底座(1)内部设置有壳体(10),所述壳体(10)右端外表面滑动贯穿水槽内壁并延伸至底座(1)右侧,所述壳体(10)底面开设有通孔,通孔内壁固定连接有滤网,所述壳体(10)外表面开设有定位滑槽,定位滑槽内壁滑动连接有定位轨(8),所述定位轨(8)外表面与水槽内壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左端面固定连接有支架(6),所述支架(6)上方设置有夹持组件(5),所述底座(1)上方设置有调节装置(2),所述调节装置(2)包括调节部(21);

2.根据权利要求1所述的一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,其特征在于:所述第一电机(211)输出轴外表面螺纹套设有滑块(212),所述滑块(212)顶面与第一滑轨(213)底面固定连接,所述第二滑轨(215)底面与底座(1)顶面固定连接,所述第一滑轨(213)底面开设有滑槽,所述第二滑轨(215)外表面延伸至滑槽内部并与滑槽内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于刀塔复合加工中心用的驱动托板机构,其特征在于:所述挡水布(221)右端面与安装板(222)左端面固定连接,所述安装板(222)右端面开设有t型滑槽,t型滑槽内壁滑动连接有t型限位块(225),所述t型限位块(225)右端面与第一滑轨(213)左端面固定连接,所述安装架(224)右端面开设有凹槽,所述安装板(222)左端面固定连接有滑杆(223),所述滑杆(223)左端外表面延伸至凹槽内部并与凹槽内壁滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张冠杰张素芹
申请(专利权)人:广东锐钢精密机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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