【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保染料领域，尤其涉及一种环保染料分流循环系统。
技术介绍
1、传统的染色方法在给布料染色时用的都是桶式或者吊矿式染色机，将布料浸入染料桶或者其他容器内，使布料吸附染料而达到染色的效果，为提高染色质量，防止染料结块或其他杂物附着于布料表面造成染色不均，就需要使染料进行循环，使染料流动并过滤杂物；
2、现有技术的染料循环设备在循环时，随着染料流动排液口处的布料颜色会略淡于其他区域造成色差，本技术解决了上述问题。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术的染料循环设备在循环时，随着染料流动排液口处的布料颜色会略淡于其他区域造成色差的技术问题，进而提供了一种环保染料分流循环系统。
2、一种环保染料分流循环系统，包括：包括：下染筒、上染筒，下染筒与上染筒密封铰接，下染筒侧壁转动连接有动力输入轴，缠布辊能够转动密封于下染筒、上染筒之间，缠布辊与动力输入轴通过齿轮组相连，下染筒内设有发热元件，上染筒外壁连接有排气阀，下染筒下端连通有排液通道，排液通道长度大于缠布辊缠绕的布料宽度，排液通道内设有液阀，排液通道与过滤机构相连通，过滤机构底部连通有循环管，循环管中部设有液泵，循环管与多个橡胶软管相连通，上染筒内设有进液通道，进液通道两端通过出液口与染筒内部相连通，多个橡胶软管等间距与进液通道连通于上染筒顶壁，出液口镜像设于上染筒两侧，排液通道的流量与循环管的出液流量一致。
3、进一步，所述液阀包括阀筒，阀筒位于排液通道中部，阀筒两端转动连接有转轴，转
4、进一步，所述过滤机构包括过滤室，排液通道连通于过滤室顶壁，过滤室中部侧壁密封设有挡板，挡板下端与滤板相连，滤板位于过滤室内部。
5、本技术有益效果：
6、1、排液通道长度能够覆盖布料宽度，排液时在重力作用下染料经排液通道排出，布料随缠布辊转动各处均经过排液通道，保证不布料无色差；
7、2、染料经循环管、橡胶软管回流至进液通道，又经出液口无死角、均匀的喷射至旋转的布料表面，冲落杂余的同时染色均匀。
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1.一种环保染料分流循环系统，包括：下染筒(1)、上染筒(2)，下染筒(1)与上染筒(2)密封铰接，下染筒(1)侧壁转动连接有动力输入轴(3)，缠布辊(4)能够转动密封于下染筒(1)、上染筒(2)之间，缠布辊(4)与动力输入轴(3)通过齿轮组(5)相连，下染筒(1)内设有发热元件，上染筒(2)外壁连接有排气阀，
2.根据权利要求1所述的一种环保染料分流循环系统，其特征在于：所述液阀(7)包括阀筒(71)，阀筒(71)位于排液通道(6)中部，阀筒(71)两端转动连接有转轴(72)，转轴(72)与阀片(73)相连，两阀片(73)之间设有通孔(74)。
3.根据权利要求1所述的一种环保染料分流循环系统，其特征在于：所述过滤机构(8)包括过滤室(81)，排液通道(6)连通于过滤室(81)顶壁，过滤室(81)中部侧壁密封设有挡板(82)，挡板(82)下端与滤板(83)相连，滤板(83)位于过滤室(81)内部。
【技术特征摘要】
1.一种环保染料分流循环系统，包括：下染筒(1)、上染筒(2)，下染筒(1)与上染筒(2)密封铰接，下染筒(1)侧壁转动连接有动力输入轴(3)，缠布辊(4)能够转动密封于下染筒(1)、上染筒(2)之间，缠布辊(4)与动力输入轴(3)通过齿轮组(5)相连，下染筒(1)内设有发热元件，上染筒(2)外壁连接有排气阀，
2.根据权利要求1所述的一种环保染料分流循环系统，其特征在于：所述液阀(7)包括阀筒(71)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宁君，
申请(专利权)人：博航染料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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