【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气缸锤头焊接，具体而言，涉及一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置。
技术介绍
1、电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解，在对电解铝车间的气缸锤头进行更换时，需要人工使用等离子焊机将旧锤头割掉，再使用二保焊机将新锤头进行焊接工作。
2、现有技术中，对气缸锤头进行更换的装置大多不便于操作，不便于自动进行切割和焊接，需要人工搬运及焊接，操作工作量大，效率低，且容易发生砸伤不安全情况，装置的实用性和安全性均有待提高，同时，如公告号为cn215658529u的技术专利公开了一种缸筒自动焊接装置，包括：缸筒本体，设置在缸筒本体外壁两侧的两夹持部，设置在缸筒本体一端中部的焊接头，设置在焊接头外表面的伸缩环，以及设置在焊接头一端的防护部；其中防护部能够反射焊接激光；滑动防护部至最底端后，焊接头伸缩时能够更加稳定；驱动两夹持部后，两夹持部能够固定缸筒本体，其结构复杂，不便于自动对气缸锤头进行切割和焊接，实用性有待提高。
技术实现思路
1、为克服现有技术中对气缸锤头进行更换的装置大多不便于操作，不便于自动进行切割和焊接，需要人工搬运及焊接，操作工作量大，效率低，且容易发生砸伤不安全情况，装置的实用性和安全性均有待提高等问题，本技术提供了一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，包括底板、放置台、旋转固
2、将气缸放置在装置的放置槽内，通过装置上设置的加工组件，可以先对旧锤头进行切割，取下旧锤头换上新锤头后再对其进行焊接，同时，通过旋转固定组件连接气缸锤头，可以将其锁定，并在气缸锤头加工时进行旋转，从而确保加工过程的顺利进行，操作简单，大大降低了工作人员的劳动强度，减少了砸伤等意外事故的发生，进一步提高了工作效率。
3、优选的，所述旋转固定组件包括旋转电机、旋转轴、固定块和固定板，所述旋转轴转动安装于旋转座的顶部，所述旋转座上安装有固定块，所述固定块的中部安装有固定板，所述旋转电机安装于底板上。
4、优选的，所述顶板设置于放置槽正上方，所述顶板的顶部和所述支撑杆的背部均设置有所述液压缸，两个所述液压缸的活动端分别与所述焊枪和所述切割枪相连。
5、优选的，所述放置台底部的四个边角分别安装有液压电动升降杆，四个所述液压电动升降杆均固定安装于底板上。
6、优选的，所述放置槽为弧形槽，所述放置槽上设置有若干个限位座，所述限位座通过固定螺栓与所述放置台相连，所述限位座的下表面设置有与所述弧形槽相匹配的凹槽。
7、优选的，所述固定板上设置有用于连接固定气缸锤头的固定孔，所述旋转电机的活动端通过传动链条与所述旋转轴传动连接。
8、优选的，所述放置槽内滑动安装有抽拉槽，所述抽拉槽的内壁设置有耐磨涂层。
9、通过设置于放置槽内的抽拉槽，可以收集切割或焊接产生的碎屑，便于其清理，通过设置于放置台上的限位座，可以对气缸进行限位，避免其在加工时脱离放置台。
10、优选的，所述放置台的内部设置有加强板，所述加强板的材质为强化钢板。
11、优选的，所述放置台与所述支撑杆之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑轨、滑块和电动推杆，所述滑轨和滑块分别设置于放置台的背部和支撑杆的表面，所述滑块滑动连接于滑轨内，所述电动推杆的活动端与所述支撑杆的侧壁相连。
12、优选的，所述底板的边侧设置有若干个安装孔，所述底板的底部设置有防滑纹。
13、在对气缸锤头进行加工时，可以通过连接焊枪、切割枪的液压缸控制其与气缸锤头间距，从而便于切割和焊接的精准展开，放置台底部还设置有液压电动升降杆，可以对放置台的高度进行调节，从而根据不同尺寸的气缸锤头进行高度调节，并使其达到适宜的加工高度，为装置的使用带来了极大的便利性。
14、有益效果：
15、采用本技术技术方案产生的有益效果如下：
16、(1)将气缸放置在装置的放置槽内，通过装置上设置的加工组件，可以先对旧锤头进行切割，取下旧锤头换上新锤头后再对其进行焊接，同时，通过旋转固定组件连接气缸锤头，可以将其锁定，并在气缸锤头加工时进行旋转，从而确保加工过程的顺利进行，操作简单，大大降低了工作人员的劳动强度，减少了砸伤等意外事故的发生，进一步提高了工作效率。
17、(2)在对气缸锤头进行加工时，可以通过连接焊枪、切割枪的液压缸控制其与气缸锤头间距，从而便于切割和焊接的精准展开，放置台底部还设置有液压电动升降杆，可以对放置台的高度进行调节，从而根据不同尺寸的气缸锤头进行高度调节，并使其达到适宜的加工高度，为装置的使用带来了极大的便利性。
18、(3)通过设置于放置槽内的抽拉槽，可以收集切割或焊接产生的碎屑，便于其清理，通过设置于放置台上的限位座，可以对气缸进行限位，避免其在加工时脱离放置台。
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1.一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，包括底板(1)、放置台(2)、旋转固定组件(5)和加工组件，所述底板(1)上安装有旋转座(4)，所述旋转座(4)内安装有所述旋转固定组件(5)，所述旋转座(4)的一旁位置处设置有所述放置台(2)，所述放置台(2)的顶部设置有放置槽(3)，所述放置台(2)的上方设置有加工组件，所述加工组件包括支撑杆(7)、焊枪(8)、顶板(9)和切割枪(14)，所述支撑杆(7)设置于放置台(2)的背部，所述支撑杆(7)的顶部连接有顶板(9)，所述顶板(9)底部设置有焊枪(8)，所述焊枪(8)与所述放置台(2)的放置槽(3)垂直，所述支撑杆(7)的正面设置有切割枪(14)，所述切割枪(14)与所述支撑杆(7)垂直，所述焊枪(8)和所述切割枪(14)均连接有液压缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述旋转固定组件(5)包括旋转电机(10)、旋转轴(15)、固定块(16)和固定板(17)，所述旋转轴(15)转动安装于旋转座(4)的顶部，所述旋转座(4)上安装有固定块(16)，所述固定块(16
3.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述顶板(9)设置于放置槽(3)正上方，所述顶板(9)的顶部和所述支撑杆(7)的背部均设置有所述液压缸(13)，两个所述液压缸(13)的活动端分别与所述焊枪(8)和所述切割枪(14)相连。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述放置台(2)底部的四个边角分别安装有液压电动升降杆(11)，四个所述液压电动升降杆(11)均固定安装于底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述放置槽(3)为弧形槽，所述放置槽(3)上设置有若干个限位座(6)，所述限位座(6)通过固定螺栓与所述放置台(2)相连，所述限位座(6)的下表面设置有与所述弧形槽相匹配的凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述固定板(17)上设置有用于连接固定气缸锤头的固定孔(18)，所述旋转电机(10)的活动端通过传动链条与所述旋转轴(15)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述放置槽(3)内滑动安装有抽拉槽(19)，所述抽拉槽(19)的内壁设置有耐磨涂层。
8.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述放置台(2)的内部设置有加强板(20)，所述加强板(20)的材质为强化钢板。
9.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述放置台(2)与所述支撑杆(7)之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑轨(21)、滑块(22)和电动推杆(23)，所述滑轨(21)和滑块(22)分别设置于放置台(2)的背部和支撑杆(7)的表面，所述滑块(22)滑动连接于滑轨(21)内，所述电动推杆(23)的活动端与所述支撑杆(7)的侧壁相连。
10.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述底板(1)的边侧设置有若干个安装孔(12)，所述底板(1)的底部设置有防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，包括底板(1)、放置台(2)、旋转固定组件(5)和加工组件，所述底板(1)上安装有旋转座(4)，所述旋转座(4)内安装有所述旋转固定组件(5)，所述旋转座(4)的一旁位置处设置有所述放置台(2)，所述放置台(2)的顶部设置有放置槽(3)，所述放置台(2)的上方设置有加工组件，所述加工组件包括支撑杆(7)、焊枪(8)、顶板(9)和切割枪(14)，所述支撑杆(7)设置于放置台(2)的背部，所述支撑杆(7)的顶部连接有顶板(9)，所述顶板(9)底部设置有焊枪(8)，所述焊枪(8)与所述放置台(2)的放置槽(3)垂直，所述支撑杆(7)的正面设置有切割枪(14)，所述切割枪(14)与所述支撑杆(7)垂直，所述焊枪(8)和所述切割枪(14)均连接有液压缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述旋转固定组件(5)包括旋转电机(10)、旋转轴(15)、固定块(16)和固定板(17)，所述旋转轴(15)转动安装于旋转座(4)的顶部，所述旋转座(4)上安装有固定块(16)，所述固定块(16)的中部安装有固定板(17)，所述旋转电机(10)安装于底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述顶板(9)设置于放置槽(3)正上方，所述顶板(9)的顶部和所述支撑杆(7)的背部均设置有所述液压缸(13)，两个所述液压缸(13)的活动端分别与所述焊枪(8)和所述切割枪(14)相连。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝行业气缸锤头自动焊接装置，其特征在于，所述放置台(2)底部的四个边角分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明冉，赵玉栋，解植楼，马洪金，
申请(专利权)人：滨州北海汇宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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