【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产，特别涉及水泥生产用筛分机。
技术介绍
1、水泥在生产的时候，需要经过筛选这一过程，使得水泥的规格符合使用的标准。现有技术中，一般是采用筛网以及震动电机进行筛选，但是这样的设置，只能让筛网震动，一些大颗粒水泥仍然被压在水泥下方堵塞着网孔，造成筛选不完全和筛选效率低的问题。
2、因此，需要设计一种能够避免水泥大颗粒堵塞网孔，筛选效率高的水泥生产用筛分机。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供水泥生产用筛分机，具有能够避免水泥大颗粒堵塞网孔，筛选效率高的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：水泥生产用筛分机，包括箱体、进料箱、横板、筛板、粉碎机构和摇晃机构，进料箱固定安装在箱体的顶部，横板设置在箱体内，筛板设置在横板上，粉碎机构设置在横板上，粉碎机构用于对大颗粒水泥进行粉碎研磨，摇晃机构设置在箱体上，摇晃机构用于控制横板进行左右摇晃。
3、通过采用上述技术方案，能够方便对水泥进行筛分和粉碎，提升水泥生产的质量。
4、本技术的进一步设置为：粉碎机构包括竖板、第一电机、第一转轴、第二转轴、两个转盘、两个铰接杆、两个连杆、研磨板、两个链轮和链条，竖板固定安装在横板的顶部并位于筛板的后侧，第一电机固定安装在竖板的后侧，第一转轴固定安装在第一电机的输出轴端，第一转轴的前端延伸至竖板的前侧，第二转轴转动安装在竖板的前侧并位于第一转轴的左侧，两个转盘分别固定套设在第一转轴的前端和第二转轴的前端，两个铰接杆分别固
5、通过采用上述技术方案，能够控制研磨板与筛板摩擦对大颗粒水泥进行粉碎研磨，大大提升了水泥生产的质量。
6、本技术的进一步设置为：筛板的左右两侧均固定安装有连接板，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有伸缩板，横板的顶部开设有分别位于筛板左右两侧的伸缩槽，两个伸缩板的底部分别滑动安装在相对应的伸缩槽内，两个伸缩槽的底部内壁上均固定安装有弹簧，两个弹簧的顶端分别与相对应的伸缩板固定连接。
7、通过采用上述技术方案，能够方便筛板向下避让，增加与研磨板摩擦研磨的时间。
8、本技术的进一步设置为：两个伸缩槽的左右两侧内壁上均开设有限位槽，四个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块分别固定安装在相对应的伸缩板的左右两侧。
9、通过采用上述技术方案，能够对两个伸缩板的上下移动进行限制。
10、本技术的进一步设置为：摇晃机构包括第二电机、圆板、拉杆、两个横杆、两个定位板和两个套筒，第二电机固定安装在箱体的底部内壁上并位于横板的右侧，圆板固定套设在第二电机的输出轴端，拉杆通过销钉转动安装在圆板的偏心位置上，两个横杆分别固定安装在横板的左右两侧，拉杆远离圆板的一端通过销钉与右侧的横杆转动连接，两个定位板均固定安装在箱体的底部内壁上并位于第二电机的左侧，两个定位板分别位于横板的左右两侧，两个套筒分别固定安装在相对应定位板的顶部，两个横杆分别滑动安装在相对应的套筒内。
11、通过采用上述技术方案，控制横板进行左右晃动，避免水泥被大颗粒水泥堵塞，提升研磨的时间。
12、本技术的进一步设置为：筛板的顶部固定安装有围挡，横板的顶部开设有位于筛板正下方的收集槽。
13、通过采用上述技术方案，能够避免水泥溢出筛板，并对筛分后的水泥进行收集。
14、本技术的进一步设置为：横板的底部固定安装有排料管，箱体的底部开设有条形孔，排料管的底端滑动贯穿条形孔。
15、通过采用上述技术方案，能够方便将筛分后的水泥排出箱体。
16、本技术的进一步设置为：箱体的前侧开设有检修口，检修口内通过铰链转动安装有箱门，箱门上开设有观察窗。
17、通过采用上述技术方案，能够方便对箱体内的部件进行监查并检修。
18、本技术的有益效果是：
19、1、本技术通过利用由竖板、第一电机、第一转轴、第二转轴、两个转盘、两个铰接杆、两个连杆、研磨板、两个链轮和链条组成的粉碎机构，能够对箱体内的水泥进行粉碎研磨，提升水泥生产的精细度和质量。
20、2、本技术通过利用由第二电机、圆板、拉杆、两个横杆、两个定位板和两个套筒组成的摇晃机构，能够在粉碎时对水泥进行摇晃，避免大颗粒水泥堵塞网孔，同时提升大颗粒水泥与研磨板接触的概率，进一步提升水泥生产的质量。
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1.水泥生产用筛分机，其特征在于，包括箱体(1)、进料箱(2)、横板(3)、筛板(4)、粉碎机构和摇晃机构，所述进料箱(2)固定安装在所述箱体(1)的顶部，所述横板(3)设置在所述箱体(1)内，所述筛板(4)设置在所述横板(3)上，所述粉碎机构设置在所述横板(3)上，所述粉碎机构用于对大颗粒水泥进行粉碎研磨，所述摇晃机构设置在所述箱体(1)上，所述摇晃机构用于控制横板(3)进行左右摇晃；
2.根据权利要求1所述的水泥生产用筛分机，其特征在于：所述筛板(4)的左右两侧均固定安装有连接板(13)，两个所述连接板(13)相互远离的一侧均固定安装有伸缩板(14)，所述横板(3)的顶部开设有分别位于筛板(4)左右两侧的伸缩槽(15)，两个所述伸缩板(14)的底部分别滑动安装在相对应的所述伸缩槽(15)内，两个所述伸缩槽(15)的底部内壁上均固定安装有弹簧(16)，两个所述弹簧(16)的顶端分别与相对应的所述伸缩板(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的水泥生产用筛分机，其特征在于：两个所述伸缩槽(15)的左右两侧内壁上均开设有限位槽(17)，四个所述限位槽(17
4.根据权利要求2所述的水泥生产用筛分机，其特征在于：所述筛板(4)的顶部固定安装有围挡(25)，所述横板(3)的顶部开设有位于所述筛板(4)正下方的收集槽(26)。
5.根据权利要求4所述的水泥生产用筛分机，其特征在于：所述横板(3)的底部固定安装有排料管(27)，所述箱体(1)的底部开设有条形孔(28)，所述排料管(27)的底端滑动贯穿所述条形孔(28)。
6.根据权利要求1所述的水泥生产用筛分机，其特征在于：所述箱体(1)的前侧开设有检修口，所述检修口内通过铰链转动安装有箱门(29)，所述箱门(29)上开设有观察窗。
...【技术特征摘要】
1.水泥生产用筛分机，其特征在于，包括箱体(1)、进料箱(2)、横板(3)、筛板(4)、粉碎机构和摇晃机构，所述进料箱(2)固定安装在所述箱体(1)的顶部，所述横板(3)设置在所述箱体(1)内，所述筛板(4)设置在所述横板(3)上，所述粉碎机构设置在所述横板(3)上，所述粉碎机构用于对大颗粒水泥进行粉碎研磨，所述摇晃机构设置在所述箱体(1)上，所述摇晃机构用于控制横板(3)进行左右摇晃；
2.根据权利要求1所述的水泥生产用筛分机，其特征在于：所述筛板(4)的左右两侧均固定安装有连接板(13)，两个所述连接板(13)相互远离的一侧均固定安装有伸缩板(14)，所述横板(3)的顶部开设有分别位于筛板(4)左右两侧的伸缩槽(15)，两个所述伸缩板(14)的底部分别滑动安装在相对应的所述伸缩槽(15)内，两个所述伸缩槽(15)的底部内壁上均固定安装有弹簧(16)，两个所述弹簧(16)的顶端分别与相对应的所述伸缩板(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈环，
申请(专利权)人：枝江金太源混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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