【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜箔加工，具体为一种铜箔表面处理装置。
技术介绍
1、铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔在进行使用前需要对其表面进行处理，防止有油渍残留在铜箔上。
2、但是现有的铜箔表面处理装置在使用时，清理效果不佳，不能很好的除去铜箔表面的灰尘杂质，就算清理后，也会有清洗液残留在铜箔表面，使得清洗液会在铜箔表面留下痕迹，不利于铜箔后续的加工使用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜箔表面处理装置，具备能很好的清理铜箔表面灰尘杂质，同时能够对清洗液和水渍进行有效去除的优点，解决了有的铜箔表面处理装置在使用时，清理效果不佳，不能很好的除去铜箔表面的灰尘杂质，就算清理后，也会有清洗液和水渍残留在铜箔表面，使其在铜箔表面留下痕迹，不利于铜箔后续的加工使用的问题。
2、为实现上述能很好的清理铜箔表面灰尘杂质，同时能够对清洗液进行有效去除的目的，本技术提供如下技术方案：一种铜箔表面处理装置，包括装置主体，支柱，清洁轮，支撑架，传送杆，加热仓，所述装置主体的顶部靠近中部位置的两侧固定安装有支柱，所述装置主体的两侧还固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁两侧均固定连接有传送杆，且传送杆贯穿于支柱的中部，所述装置主体远离支撑架的一侧还设置有加热仓，所述装置主体的表面还设置有若干个漏槽。
3、优选的，所述支柱的表面开设有滑槽，所述滑槽
4、优选的，所述清洁轮的两侧均固定连接有连接杆，所述伺服电机的输出端与连接杆的一端固定连接，且清洁轮位于两个支柱之间，利用伺服电机的启动，从而带动清洁轮旋转，从而对铜箔表面进行清洁。
5、优选的，所述支撑架的顶部固定安装有注液槽，所述支撑架的表面设置有若干个喷洒管，且注液槽的内壁贯通于喷洒管，通过向注液槽内添加清洁液或清水，清洁液和清水可以通过喷洒管喷洒到铜箔表面，从而使得清洁轮进行清洁时，能有效地去除铜箔表面灰尘。
6、优选的，所述传送杆的表面设置有卡槽，且卡槽贯穿于整个传送杆，所述卡槽的内部设置有传送带，且传送带的长度与卡槽的长度相适配，所述传送杆的两侧位于传送带与卡槽之间均设置有开口，通过开口，将铜箔送到传送带上，同时卡槽对铜箔进行限位，防止铜箔掉落，传送带带动铜箔向前滑行，实现对铜箔自动清理。
7、优选的，所述加热仓的外壁固定安装有若干个加热器，所述加热仓的内壁设置有若干个加热片，所述加热器与加热片电性连接，当铜箔到达加热仓时，在加热器的启动下，带动加热片工作，使加热仓内温度升高，从而蒸发掉铜箔表面的水渍和清洁液。
8、优选的，所述支撑架的一侧设置有开关，所述开关与液压伸缩杆、伺服电机、传送带和加热器均电性连接。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种铜箔表面处理装置，具备以下有益效果：
10、1、该铜箔表面处理装置，通过支柱的表面开设有滑槽，滑槽内壁的顶部固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定连接有伺服电机，通过液压伸缩杆能使得伺服电机在滑槽内上下滑动，从而带动清洁轮上下移动，清洁轮的两侧均固定连接有连接杆，伺服电机的输出端与连接杆的一端固定连接，且清洁轮位于两个支柱之间，利用伺服电机的启动，从而带动清洁轮旋转，从而对铜箔表面进行清洁，同时支撑架的顶部设置有固定安装有注液槽，支撑架的表面设置有若干个喷洒管，且注液槽的内壁贯通于喷洒管，通过向注液槽内添加清洁液或清水，清洁液和清水可以通过喷洒管喷洒到铜箔表面，使得清洁轮进行清洁时，能有效地去除铜箔表面灰尘，从而达到能很好的清理铜箔表面灰尘杂质的优点。
11、2、该铜箔表面处理装置，通过加热仓的外壁固定安装有若干个加热器，加热仓的内壁设置有若干个加热片，加热器与加热片电性连接，当铜箔到达加热仓时，在加热器的启动下，带动加热片工作，使加热仓内温度升高，蒸发掉铜箔表面的水渍和清洁液，从而达到能够对清洗液和水渍进行有效去除的优点。
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1.一种铜箔表面处理装置，包括装置主体（1），支柱（2），清洁轮（3），支撑架（4），传送杆（5），加热仓（6），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部靠近中部位置的两侧固定安装有支柱（2），所述装置主体（1）的两侧还固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的内壁两侧均固定连接有传送杆（5），且传送杆（5）贯穿于支柱（2）的中部，所述装置主体（1）远离支撑架（4）的一侧还设置有加热仓（6），所述装置主体（1）的表面还设置有若干个漏槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理装置，其特征在于：所述支柱（2）的表面开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内壁的顶部固定安装有液压伸缩杆（22），所述液压伸缩杆（22）的输出端固定连接有伺服电机（23）。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔表面处理装置，其特征在于：所述清洁轮（3）的两侧均固定连接有连接杆（31），所述伺服电机（23）的输出端与连接杆（31）的一端固定连接，且清洁轮（3）位于两个支柱（2）之间。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理装置，其特征在于：所述支撑架（4）的顶部固定安装有注
5.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理装置，其特征在于：所述传送杆（5）的表面设置有卡槽（51），且卡槽（51）贯穿于整个传送杆（5），所述卡槽（51）的内部设置有传送带（52），且传送带（52）的长度与卡槽（51）的长度相适配，所述传送杆（5）的两侧位于传送带（52）与卡槽（51）之间均设置有开口（53）。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理装置，其特征在于：所述加热仓（6）的外壁固定安装有若干个加热器（61），所述加热仓（6）的内壁设置有若干个加热片（62），所述加热器（61）与加热片（62）电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种铜箔表面处理装置，其特征在于：所述支撑架（4）的一侧设置有开关（7），所述开关（7）与液压伸缩杆（22）、伺服电机（23）、传送带（52）和加热器（61）均电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铜箔表面处理装置，包括装置主体（1），支柱（2），清洁轮（3），支撑架（4），传送杆（5），加热仓（6），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部靠近中部位置的两侧固定安装有支柱（2），所述装置主体（1）的两侧还固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的内壁两侧均固定连接有传送杆（5），且传送杆（5）贯穿于支柱（2）的中部，所述装置主体（1）远离支撑架（4）的一侧还设置有加热仓（6），所述装置主体（1）的表面还设置有若干个漏槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理装置，其特征在于：所述支柱（2）的表面开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内壁的顶部固定安装有液压伸缩杆（22），所述液压伸缩杆（22）的输出端固定连接有伺服电机（23）。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔表面处理装置，其特征在于：所述清洁轮（3）的两侧均固定连接有连接杆（31），所述伺服电机（23）的输出端与连接杆（31）的一端固定连接，且清洁轮（3）位于两个支柱（2）之间。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩世涛，罗烨栋，热依汉古丽·阿巴拜科日，组尔古丽·伊斯拉木，
申请(专利权)人：新疆亿日铜箔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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