【技术实现步骤摘要】
本技术属于搬运设备，具体为一种锂离子电池生产搬运设备。
技术介绍
1、锂电池需要经过多道生产工序制成，在生产时与经常搬运锂电池，但是，传统的锂电池搬运设备，只能进行转运工作，仍需要人工手动将锂电池放置到设备上，这样使得人工的劳动强度较大，上下料的效率较低，进而影响设备的搬运效率，因此需要一种锂离子电池生产搬运设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本技术提供了一种锂离子电池生产搬运设备，解决了传统的锂电池搬运设备需要人工上下料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池生产搬运设备，包括滑架，所述滑架内滑动连接有升降组件，所述升降组件下设有夹持组件，所述升降组件包括滑杆，所述滑杆滑动连接在滑架内，所述滑杆的侧面设有齿条，所述齿条的侧面啮合有齿轮，所述齿轮内设有转轴，所述转轴的两端设有轴承，所述轴承设在滑架上，所述转轴的侧面设有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端设有第一电机，所述第一电机设在滑架上。
3、作为本技术的进一步方案：所述滑架的侧面设有滑轮，所述滑轮的侧面设有横梁，所述滑轮与横梁滑动连接，所述横梁的两端设有挡板。
4、作为本技术的进一步方案：所述横梁下设有立柱，所述立柱的侧面设有斜撑，所述斜撑的另一端设在横梁下。
5、作为本技术的进一步方案：所述立柱下设有运输台，所述运输台下设有车体，所述车体的侧面设有车轮。
6、作为本技术的进一步方案：所述夹持组件包括连接架，所述
7、作为本技术的进一步方案：所述第一夹板上设有第一螺纹套，所述第一螺纹套内设有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹相反，所述螺纹杆的侧面远离第一螺纹套的位置设有第二螺纹套。
8、作为本技术的进一步方案：所述第二螺纹套设在第二夹板上，所述螺纹杆的一端设有第二电机，所述第二电机下设有连接板，所述连接板设在滑轨的侧面。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
10、1、该锂离子电池生产搬运设备，通过设置滑杆和蜗轮，第一夹板和第二夹板将锂电池夹持，启动第一电机，第一电机通过蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过转轴带动齿轮旋转，齿轮通过齿条带动滑杆向上移动，滑杆在滑架内向上移动，通过连接架和滑轨带动第一夹板和第二夹板向上移动，第一夹板和第二夹板带动锂电池向上移动，实现了自动搬运锂电池的目的，节省了人工上下料的工作，提高了搬运效率，降低了人工的劳动强度。
11、2、该锂离子电池生产搬运设备，通过设置第一螺纹套和第二螺纹套，第一螺纹套和第二螺纹套可以利用螺纹杆的旋转水平移动，并利用螺纹杆两端相反的螺纹，进行相向和反向运动，实现带动第一夹板和第二夹板开合的目的，同时第一螺纹套和第二螺纹套可以在螺纹杆停止旋转后，自动锁定，以保证第一夹板和第二夹板夹持的稳定。
12、3、该锂离子电池生产搬运设备，通过设置斜撑和滑轮，斜撑对横梁起到支撑和限位作用，保证横梁稳定的固定在立柱上，滑轮利用自身的旋转减小与横梁的摩擦力，使得滑架在横梁侧面的移动更架顺畅，使得锂电池的搬运效率更高。
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1.一种锂离子电池生产搬运设备，包括滑架(3)，其特征在于：所述滑架(3)内滑动连接有升降组件(2)，所述升降组件(2)下设有夹持组件(5)，所述升降组件(2)包括滑杆(201)，所述滑杆(201)滑动连接在滑架(3)内，所述滑杆(201)的侧面设有齿条(208)，所述齿条(208)的侧面啮合有齿轮(202)，所述齿轮(202)内设有转轴(206)，所述转轴(206)的两端设有轴承(207)，所述轴承(207)设在滑架(3)上，所述转轴(206)的侧面设有蜗轮(205)，所述蜗轮(205)上啮合有蜗杆(203)，所述蜗杆(203)的一端设有第一电机(204)，所述第一电机(204)设在滑架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产搬运设备，其特征在于：所述滑架(3)的侧面设有滑轮(4)，所述滑轮(4)的侧面设有横梁(1)，所述滑轮(4)与横梁(1)滑动连接，所述横梁(1)的两端设有挡板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池生产搬运设备，其特征在于：所述横梁(1)下设有立柱(9)，所述立柱(9)的侧面设有斜撑(10)，所述斜撑(10)
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池生产搬运设备，其特征在于：所述立柱(9)下设有运输台(6)，所述运输台(6)下设有车体(8)，所述车体(8)的侧面设有车轮(7)。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池生产搬运设备，其特征在于：所述夹持组件(5)包括连接架(501)，所述连接架(501)设在滑杆(201)下，所述连接架(501)下设有滑轨(508)，所述滑轨(508)下滑动连接有第一夹板(509)和第二夹板(507)。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池生产搬运设备，其特征在于：所述第一夹板(509)上设有第一螺纹套(503)，所述第一螺纹套(503)内设有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)两端的螺纹相反，所述螺纹杆(502)的侧面远离第一螺纹套(503)的位置设有第二螺纹套(504)。
7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池生产搬运设备，其特征在于：所述第二螺纹套(504)设在第二夹板(507)上，所述螺纹杆(502)的一端设有第二电机(505)，所述第二电机(505)下设有连接板(506)，所述连接板(506)设在滑轨(508)的侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池生产搬运设备，包括滑架(3)，其特征在于：所述滑架(3)内滑动连接有升降组件(2)，所述升降组件(2)下设有夹持组件(5)，所述升降组件(2)包括滑杆(201)，所述滑杆(201)滑动连接在滑架(3)内，所述滑杆(201)的侧面设有齿条(208)，所述齿条(208)的侧面啮合有齿轮(202)，所述齿轮(202)内设有转轴(206)，所述转轴(206)的两端设有轴承(207)，所述轴承(207)设在滑架(3)上，所述转轴(206)的侧面设有蜗轮(205)，所述蜗轮(205)上啮合有蜗杆(203)，所述蜗杆(203)的一端设有第一电机(204)，所述第一电机(204)设在滑架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产搬运设备，其特征在于：所述滑架(3)的侧面设有滑轮(4)，所述滑轮(4)的侧面设有横梁(1)，所述滑轮(4)与横梁(1)滑动连接，所述横梁(1)的两端设有挡板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池生产搬运设备，其特征在于：所述横梁(1)下设有立柱(9)，所述立柱(9)的侧面设有斜撑(10)，所述斜撑(10)的另一端设在横梁(1)下。...
【专利技术属性】
技术研发人员：戢维，邹志华，
申请(专利权)人：湖北弘昌泰新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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