一种粉碎机更换锤片的结构制造技术

技术编号:41547403 阅读:30 留言:0更新日期:2024-06-04 11:23
本技术公开了一种粉碎机更换锤片的结构,涉及粉碎机领域,本技术包括机体和拉手,机体的内部设置有转子组件,且转子组件上设置有多根小轴,机体的外表面上方和下方与机体背部上方和下方均安装有外档板,多根小轴的两端均通过螺栓安装有内档板。本技术通过设置有钢丝软绳和弹簧挂钩,将钢丝软绳一端固定到弹簧挂钩尾端,另一端折回一段并用铁丝拧紧,使该绳端呈一个套环状,然后将一组19片的锤片一一穿到钢丝软绳上,接着将钢丝软绳通过铁丝拧紧的一端挂入弹簧挂钩,然后取下小轴,而锤片全都挂在钢丝软绳上,再将锤片重新装入小轴中,每个重新装入的锤片都是取下来时穿在钢丝软绳的第二通孔上,避免出错。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎机领域,具体为一种粉碎机更换锤片的结构


技术介绍

1、锤片粉碎机粉碎饲料原料主要依靠锤片对饲料原料的冲击作用,锤片线速度越高则锤片对饲料颗粒的冲击力越大,粉碎能力也就越强,而锤片长时间使用后需要对其更换,因此需要使用更换结构进行更换。

2、现有的防丢失锤片的更换结构,在更换锤片过程中,取出小轴后,锤片会散落各处,而这样的锤片有16组,每组19片,共304片,任由其掉落,有丢失的风险、有遗落在饲料中的风险;此外该锤片有2个可以穿过小轴的孔,更换下来的锤片,一端已被磨损,统一使用未有磨损一端,在重新装到小轴时,需要一一核实小轴必须装入锤片取下前的另一个孔,一不小心就容易装错,费事费力。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种粉碎机更换锤片的结构,以解决不便对锤片进行更换的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉碎机更换锤片的结构,包括机体和拉手,所述机体的内部设置有转子组件,且转子组件上设置有多根小轴,所述机体的外表面上方和下方与机体背部上方和下方均安装有外档板,多根所述小轴的两端均通过螺栓安装有内档板,所述小轴的两端均开设有螺纹孔,所述拉手的一端焊接有螺钉,且螺钉与螺纹孔适配,所述小轴上套接有多个锤片,且多个锤片上分别开设有第一通孔和第二通孔,所述机体上设置有钢丝软绳,且钢丝软绳的一端连接有弹簧挂钩。

3、通过采用上述技术方案,弹簧挂钩的设置便于将钢丝软绳通过铁丝拧紧的一端挂入弹簧挂钩上,从而可将钢丝软绳的两端连接在一起。

4、进一步的,所述小轴设有16根,所述小轴贯穿第一通孔,所述小轴的外壁与第一通孔贴合。

5、通过采用上述技术方案,以便将多组锤片安装在小轴上,使得后续小轴转动时能够带动锤片转动,进而方便粉碎饲料。

6、进一步的,所述锤片设有304片,每19片所述锤片为一组,共19组。

7、通过采用上述技术方案,多组锤片的设置可对饲料进行粉碎,并提高对饲料的粉碎效率。

8、进一步的,所述第一通孔的直径与第二通孔的直径相同。

9、通过采用上述技术方案,以便小轴后续能够穿过第二通孔,进而提高对锤片的换装效率。

10、进一步的,所述内档板与机体拆卸连接,所述外档板与机体拆卸连接。

11、通过采用上述技术方案,以便拆装内外档板,从而便于后续取装小轴,并提高对小轴的换装效率,

12、进一步的,所述螺纹孔的深度为25mm,所述螺钉的型号为m10x40。

13、通过采用上述技术方案,以便螺钉旋入至螺纹孔内部,便于后续取出小轴,进而提高对小轴的取出效率。

14、进一步的,所述内档板与小轴一一对应,所述小轴的两端均与内档板接触,所述拉手的外壁套接有防滑套,所述拉手呈“t”字形。

15、通过采用上述技术方案,内档板可对小轴进行限位,进而提高小轴的稳定性。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、本技术在换装16件小轴时,只需将机体一端的2件中的1件外档板拆除,也将每个小轴的一端的1件内档板拆除,然后将拉手上的螺钉拧进小轴端的m10螺纹孔内部,将螺钉拧进后使用者通过拉动拉手,将小轴从转子组件上取出,接着将螺钉从取出小轴端部的螺纹孔内旋出,并重复上述步骤,使得依次拧进其余小轴端部的螺纹孔内,从而可将16根小轴依次取出,使得换装16件小轴更加简单,减少换装16件小轴的操作步骤,且减少换装时间,同时通过设置有钢丝软绳和弹簧挂钩,将钢丝软绳一端固定到弹簧挂钩尾端,另一端折回一段并用铁丝拧紧,使该绳端呈一个套环状,接着将钢丝软绳通过铁丝拧紧的一端挂入弹簧挂钩,然后取下小轴,而锤片全都挂在钢丝软绳上,再将锤片通过第二通孔重新装入小轴中,避免出错,重复上个步骤,依次将16组碎片换装,而通过该方式可将304片锤片在取下时,避免丢失,同时取下的锤片重新装到小轴时,能够轻易避免插入小轴的锤片孔还和取下前是同一个孔,提高换装锤片的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉碎机更换锤片的结构,包括机体(1)和拉手(5),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有转子组件(9),且转子组件(9)上设置有多根小轴(4),所述机体(1)的外表面上方和下方与机体(1)背部上方和下方均安装有外档板(2),多根所述小轴(4)的两端均通过螺栓(8)安装有内档板(3),所述小轴(4)的两端均开设有螺纹孔(7),所述拉手(5)的一端焊接有螺钉(6),且螺钉(6)与螺纹孔(7)适配,所述小轴(4)上套接有多个锤片(11),且多个锤片(11)上分别开设有第一通孔(13)和第二通孔(14),所述机体(1)上设置有钢丝软绳(10),且钢丝软绳(10)的一端连接有弹簧挂钩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机更换锤片的结构,其特征在于:所述小轴(4)设有16根,所述小轴(4)贯穿第一通孔(13),所述小轴(4)的外壁与第一通孔(13)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机更换锤片的结构,其特征在于:所述锤片(11)设有304片,每19片所述锤片(11)为一组,共19组。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机更换锤片的结构,其特征在于:所述第一通孔(13)的直径与第二通孔(14)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机更换锤片的结构,其特征在于:所述内档板(3)与机体(1)拆卸连接,所述外档板(2)与机体(1)拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机更换锤片的结构,其特征在于:所述螺纹孔(7)的深度为25mm,所述螺钉(6)的型号为M10X40。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎机更换锤片的结构,其特征在于:所述内档板(3)与小轴(4)一一对应,所述小轴(4)的两端均与内档板(3)接触,所述拉手(5)的外壁套接有防滑套,所述拉手(5)呈“T”字形。

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【技术特征摘要】

1.一种粉碎机更换锤片的结构,包括机体(1)和拉手(5),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有转子组件(9),且转子组件(9)上设置有多根小轴(4),所述机体(1)的外表面上方和下方与机体(1)背部上方和下方均安装有外档板(2),多根所述小轴(4)的两端均通过螺栓(8)安装有内档板(3),所述小轴(4)的两端均开设有螺纹孔(7),所述拉手(5)的一端焊接有螺钉(6),且螺钉(6)与螺纹孔(7)适配,所述小轴(4)上套接有多个锤片(11),且多个锤片(11)上分别开设有第一通孔(13)和第二通孔(14),所述机体(1)上设置有钢丝软绳(10),且钢丝软绳(10)的一端连接有弹簧挂钩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机更换锤片的结构,其特征在于:所述小轴(4)设有16根,所述小轴(4)贯穿第一通孔(13),所述小轴(4)的外壁与第一通孔(13)贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:童雪梅陈奥泽刘江王锐
申请(专利权)人:上海正宜机器工程技术制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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