一种制鞋机两用热风循环烘箱制造技术

技术编号:41546265 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-04 11:22
本技术公开了一种制鞋机两用热风循环烘箱,包括箱体、燃烧器和送气风扇,箱体内设置有热风箱,热风箱的底部设有贯穿热风箱左右两端的烘干通道,烘干通道内设置有沿烘干通道排列设置的加热管,在箱体的两端分别设有与烘干通道相配合设置的进鞋口和出鞋口,热风箱的上端设有与热风箱连通设置的燃烧室,燃烧器设置于燃烧室的一端,该燃烧器连接天然气使用,燃烧器将燃料与空气混合后在燃烧室进行燃烧产生热能,送气风扇设置于燃烧室另一端将热量传导至热风箱内,烘干通道上端面排列设置有第一出风孔,在烘干通道的两侧分别排列设置有第二出风孔。本实用的烘箱可在使用中采用天然气使用,热效率高,且降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风循环烘箱,更具体地说,它涉及一种制鞋机两用热风循环烘箱


技术介绍

1、制鞋机械工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节,部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。制鞋的时候需要使用热风循环烘箱对鞋子进行烘干,即将热风循环烘箱放置在流水线上在鞋子经过热风循环烘箱时会进行烘干,现有的热风循环烘箱使用的热源一般是加热管,通过循环风机提高气体的流通,从而达到对流水线上传送的鞋子烘干目的,但是现有的加热管在加热的时候比较缓慢,产生的热量过于集中,对空气的加热并不明显,且大量加热管的使用也增加了生产的成本,高额的电费对企业也是一种负担。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种制鞋机两用热风循环烘箱,可在使用中采用天然气使用,热效率高,且降低了生产成本。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种制鞋机两用热风循环烘箱,包括箱体、燃烧器和送气风扇,所述箱体内设置有热风箱,所述热风箱的底部设有贯穿热风箱左右两端的烘干通道,所述烘干通道内设置有沿烘干通道排列设置的加热管,在所述箱体的两端分别设有与烘干通道相配合设置的进鞋口和出鞋口,所述热风箱的上端设有与热风箱连通设置的燃烧室,所述燃烧器设置于燃烧室的一端,该燃烧器连接天然气使用,燃烧器将天然气与空气混合后在燃烧室进行燃烧产生热能,所述送气风扇设置于燃烧室另一端将热量传导至热风箱内,所述烘干通道上端面排列设置有第一出风孔,在烘干通道的两侧分别排列设置有第二出风孔。

3、本技术进一步设置为:所述第一出风孔呈圆形设置,所述第二出风孔呈条形设置。

4、本技术进一步设置为:所述箱体的进鞋口和出鞋口处分别设有防止热气泄露的密封帘。

5、本技术进一步设置为:所述烘干通道内设置有温度传感器。

6、本技术进一步设置为:所述箱体上设有用于控制加热管和燃烧器的控制台。

7、通过采用上述技术方案,本实用的烘箱可在使用中采用天然气使用,热效率高,降低了生产成本,且在燃烧器检修或者暂未通天然气时可以采用加热管进行应急使用,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种制鞋机两用热风循环烘箱,其特征在于:包括箱体、燃烧器和送气风扇,所述箱体内设置有热风箱,所述热风箱的底部设有贯穿热风箱左右两端的烘干通道,所述烘干通道内设置有沿烘干通道排列设置的加热管,在所述箱体的两端分别设有与烘干通道相配合设置的进鞋口和出鞋口,所述热风箱的上端设有与热风箱连通设置的燃烧室,所述燃烧器设置于燃烧室的一端,该燃烧器连接天然气使用,燃烧器将天然气与空气混合后在燃烧室进行燃烧产生热能,所述送气风扇设置于燃烧室另一端将热量传导至热风箱内,所述烘干通道上端面排列设置有第一出风孔,在烘干通道的两侧分别排列设置有第二出风孔。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋机两用热风循环烘箱,其特征在于:所述第一出风孔呈圆形设置,所述第二出风孔呈条形设置。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋机两用热风循环烘箱,其特征在于:所述箱体的进鞋口和出鞋口处分别设有防止热气泄露的密封帘。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋机两用热风循环烘箱,其特征在于:所述烘干通道内设置有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋机两用热风循环烘箱,其特征在于:所述箱体上设有用于控制加热管和燃烧器的控制台。

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【技术特征摘要】

1.一种制鞋机两用热风循环烘箱,其特征在于:包括箱体、燃烧器和送气风扇,所述箱体内设置有热风箱,所述热风箱的底部设有贯穿热风箱左右两端的烘干通道,所述烘干通道内设置有沿烘干通道排列设置的加热管,在所述箱体的两端分别设有与烘干通道相配合设置的进鞋口和出鞋口,所述热风箱的上端设有与热风箱连通设置的燃烧室,所述燃烧器设置于燃烧室的一端,该燃烧器连接天然气使用,燃烧器将天然气与空气混合后在燃烧室进行燃烧产生热能,所述送气风扇设置于燃烧室另一端将热量传导至热风箱内,所述烘干通道上端面排列设置有第一出风孔,在烘干通道的两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明金王存根
申请(专利权)人:温州千宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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