【技术实现步骤摘要】
本技术属于砌块生产设备，具体地说，尤其涉及一种用于砌块码垛的转盘机构。
技术介绍
1、砌块是一种常用的建筑材料，按尺寸大小分为大型、中型和小型砌块，按材料可分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块，按结构构造砌块可分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。砌块可采用砌块生产线进行生产。砌块生产线在生产时，生产好的砌块需要从进料输送机转运到排列机上进行码垛，在转运过程中需要对砌块进行对齐、抽板和转动方向等工序。由于生产厂房的空间和生产设计等原因，有些砌块生产线中的砌块排列机设计在进料输送机的一侧，而不是设计在进料输送机的前方。当砌块排列机在进料输送机的一侧并需要将进料输送机上的砌块进行抽板和转运到排列机上时，目前一些砌块生产线采用机械手抱夹的方式，机械手抱夹方式在对砌块进行转运过程中容易出现掉砌块的情况，而且投资成本高。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种用于砌块码垛的转盘机构，以克服现有技术中砌块在码垛中采用机械手抱夹方式转运砌块时容易掉砌块和投资成本高的缺陷。
2、本技术是采用以下技术方案实现的，一种用于砌块码垛的转盘机构，包括进料输送机，所述进料输送机的两侧分别设置有第一推料机构和中间输送架，第一推料机构和中间输送架分别与进料输送机垂直设置，中间输送架顶部设有顶板，中间输送架在顶板一侧转动安装转盘，转盘底部设置有可驱动转盘转动的转盘驱动机构，转盘的一侧设置有与中间输送架垂直设置的第二推
3、进一步地，所述顶板上开设漏渣孔。
4、进一步地，所述顶板靠近进料输送机的一侧间隔设置多个圆辊，相邻两个圆辊之间形成漏渣孔。
5、进一步地，所述顶板下侧设有顶部开口的集渣箱。
6、进一步地，所述第一推料机构包括第一推料架，第一推料架包括第一竖梁，第一竖梁上安装分别与进料输送机垂直设置的两侧第一横梁，两侧所述第一横梁上设有轨道，两侧所述第一横梁的轨道上安装通过电机驱动的第一移动车，第一移动车的一端固定安装第一气缸，第一气缸的活塞杆底部安装第一推板并驱动第一推板上下移动。
7、进一步地，所述第一移动车在第一气缸的两侧分别设有第一竖向导向孔，所述第一推板的两侧分别固定安装第一竖向导向杆，两侧第一竖向导向杆分别插入对应第一竖向导向孔中。
8、进一步地，所述第二推料机构包括第二推料架，第二推料架包括第二竖梁，第二竖梁上安装分别与中间输送架垂直设置的两侧第二横梁，两侧所述第二横梁上设有轨道，两侧所述第二横梁的轨道上安装通过电机驱动的第二移动车，第二移动车的一端固定安装第二气缸，第二气缸的活塞杆底部安装第二推板并驱动第二推板上下移动。
9、进一步地，所述第二移动车在第二气缸的两侧分别设有第二竖向导向孔，所述第二推板的两侧分别固定安装第二竖向导向杆，两侧第二竖向导向杆分别插入对应第二竖向导向孔中。
10、进一步地，所述转盘驱动机构包括安装在中间输送架上的减速电机和安装在中间输送架上的回转支承，所述减速电机驱动连接回转支承，所述转盘安装在回转支承上。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术通过设置第一推料机构，可将砌块从进料输送机推向转盘，通过设置转盘，可将砌块进行转动方向，通过设置第二推料机构，可将转动方向后的砌块从转盘推到排列机上，本技术结构简单，运行稳定性高，成本小，很好解决了砌块在码垛中采用机械手抱夹方式转运砌块时容易出现掉砌块和投资成本高的问题；
13、2、本技术通过在中间输送架的顶板上开设漏渣孔，可很好解决顶板和转盘上容易堆积砌块残渣的问题，通过设置集渣箱可避免砌块残渣落到地面上，通过在顶板上间隔设置多个圆辊，可在方便漏渣的同时方便砌块向转盘方向移动。
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1.一种用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：包括进料输送机（1），所述进料输送机（1）的两侧分别设置有第一推料机构和中间输送架（2），第一推料机构和中间输送架（2）分别与进料输送机（1）垂直设置，中间输送架（2）顶部设有顶板（3），中间输送架（2）在顶板（3）一侧转动安装转盘（4），转盘（4）底部设置有可驱动转盘（4）转动的转盘驱动机构，转盘（4）的一侧设置有与中间输送架（2）垂直设置的第二推料机构。
2.根据权利要求1所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述顶板（3）上开设漏渣孔（5）。
3.根据权利要求2所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述顶板（3）靠近进料输送机(1)的一侧间隔设置多个圆辊（6），相邻两个圆辊（6）之间形成漏渣孔（5）。
4.根据权利要求3所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述顶板（3）下侧设有顶部开口的集渣箱（7）。
5.根据权利要求1所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述第一推料机构包括第一推料架，第一推料架包括第一竖梁（8），第一竖梁（8）上安装分别与进料输送机（1）垂直设
6.根据权利要求5所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述第一移动车（10）在第一气缸（11）的两侧分别设有第一竖向导向孔（13），所述第一推板（12）的两侧分别固定安装第一竖向导向杆（14），两侧第一竖向导向杆（14）分别插入对应第一竖向导向孔（13）中。
7.根据权利要求1所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述第二推料机构包括第二推料架，第二推料架包括第二竖梁（15），第二竖梁（15）上安装分别与中间输送架（2）垂直设置的两侧第二横梁（16），两侧所述第二横梁（16）上设有轨道，两侧所述第二横梁（16）的轨道上安装通过电机驱动的第二移动车（17），第二移动车（17）的一端固定安装第二气缸（18），第二气缸（18）的活塞杆底部安装第二推板（19）并驱动第二推板（19）上下移动。
8.根据权利要求7所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述第二移动车（17）在第二气缸（18）的两侧分别设有第二竖向导向孔（20），所述第二推板（19）的两侧分别固定安装第二竖向导向杆（21），两侧第二竖向导向杆（21）分别插入对应第二竖向导向孔（20）中。
9.根据权利要求1所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述转盘驱动机构包括安装在中间输送架（2）上的减速电机（22）和安装在中间输送架（2）上的回转支承（23），所述减速电机（22）驱动连接回转支承（23），所述转盘（4）安装在回转支承（23）上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：包括进料输送机（1），所述进料输送机（1）的两侧分别设置有第一推料机构和中间输送架（2），第一推料机构和中间输送架（2）分别与进料输送机（1）垂直设置，中间输送架（2）顶部设有顶板（3），中间输送架（2）在顶板（3）一侧转动安装转盘（4），转盘（4）底部设置有可驱动转盘（4）转动的转盘驱动机构，转盘（4）的一侧设置有与中间输送架（2）垂直设置的第二推料机构。
2.根据权利要求1所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述顶板（3）上开设漏渣孔（5）。
3.根据权利要求2所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述顶板（3）靠近进料输送机(1)的一侧间隔设置多个圆辊（6），相邻两个圆辊（6）之间形成漏渣孔（5）。
4.根据权利要求3所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述顶板（3）下侧设有顶部开口的集渣箱（7）。
5.根据权利要求1所述的用于砌块码垛的转盘机构，其特征在于：所述第一推料机构包括第一推料架，第一推料架包括第一竖梁（8），第一竖梁（8）上安装分别与进料输送机（1）垂直设置的两侧第一横梁（9），两侧所述第一横梁（9）上设有轨道，两侧所述第一横梁（9）的轨道上安装通过电机驱动的第一移动车（10），第一移动车（10）的一端固定安装第一气缸（11），第一气缸（11）的活塞杆底部安装第一推板（12）并驱动第一推板（12）上下移动。
【专利技术属性】
技术研发人员：孙京伟，尹永祥，章贤献，仉迎华，
申请(专利权)人：东岳机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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