【技术实现步骤摘要】
本技术涉及土木工程,尤其涉及一种预制管桩支护中柱钢筋固定装置。
技术介绍
1、无论是高层建筑还是地铁的深基坑工程,由于都是在城市中进行开挖,基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物,这就涉及到基坑开挖的一个很重要内容,要保护其周边构筑物的安全使用。基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,基坑支护采用何种支护结构,应根据基坑周边环境、地下结构的条件、基坑开挖深度、工程地质和水文地质条件、施工条件、施工季节、地区工程经验等通过经济、技术、环境综合分析比较确定。通常基坑支护结构主要有水泥挡土墙式、排桩与板墙式、边坡稳定式和拟作拱墙式,目前施工现场常见的有深层搅拌水泥土桩墙、钻孔灌注桩、钢板桩、现浇筑地下连续墙等临时支护工程,常见支护结构体系中未见有关于预应力管桩支护,现为了保证预应力管桩中柱顶部対撑钢筋定位和固定,同时保证钢筋的保护层厚度提出一种固定装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本技术提供一种预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其要解决的技术问题是如何保证预制管桩中柱顶部对撑钢筋的定位和固定,同时保证钢筋的保护层厚度。
2、为实现上述目的,本技术提供一种预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,包括:弧形钢板结构和钢板组件,所述弧形钢板结构固定在所述钢板组件上;所述弧形钢板结构包括第一弧形钢板和第二弧形钢板,所述第一弧形钢板固定在所述钢板组件的上表面,所述第二弧形钢板固定在所述钢板组件的下表
3、进一步地,所述第一弧形钢板和所述钢板组件通过焊接固定在一起。
4、进一步地,所述第二弧形钢板和所述钢板组件通过焊接固定在一起。
5、进一步地,所述第一弧形钢板和所述第二弧形钢板关于所述钢板组件的横向轴线对称布置。
6、进一步地,所述第一弧形钢板和所述第二弧形钢板互相平行设置。
7、进一步地,所述第一弧形钢板呈弧形的一端、所述第二弧形钢板呈弧形的一端和所述钢板组件分别通过焊接固定在预制管桩中柱顶部桩端的外壁上。
8、进一步地,所述钢板组件包括两个相同的钢板。
9、进一步地,所述两个相同的钢板互相平行设置。
10、进一步地,所述钢板组件的侧面设置有通孔,两个钢板上均设置有所述通孔。
11、进一步地,所述通孔为多个。
12、本技术提供了一种预制管桩支护中柱钢筋固定装置,通过将上下弧形钢板与钢板组件焊接在预制管桩中柱顶部桩端上,实现对钢筋的定位和固定,同时保证钢筋的保护层厚度。
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1.一种预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,包括:弧形钢板结构和钢板组件,所述弧形钢板结构固定在所述钢板组件上;所述弧形钢板结构包括第一弧形钢板和第二弧形钢板,所述第一弧形钢板固定在所述钢板组件的上表面,所述第二弧形钢板固定在所述钢板组件的下表面。
2.根据权利要求1所述的预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,所述第一弧形钢板和所述第二弧形钢板关于所述钢板组件的横向轴线对称布置。
3.根据权利要求1所述的预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,所述第一弧形钢板和所述第二弧形钢板互相平行设置。
4.根据权利要求1所述的预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,所述第一弧形钢板和所述钢板组件通过焊接固定在一起。
5.根据权利要求4所述的预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,所述第二弧形钢板和所述钢板组件通过焊接固定在一起。
6.根据权利要求5所述的预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,所述第一弧形钢板呈弧形的一端、所述第二弧形钢板呈弧形的一端和所述钢板组件分别通过焊接固定在预制管桩中柱顶部桩端的外壁上。<
...【技术特征摘要】
1.一种预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,包括:弧形钢板结构和钢板组件,所述弧形钢板结构固定在所述钢板组件上;所述弧形钢板结构包括第一弧形钢板和第二弧形钢板,所述第一弧形钢板固定在所述钢板组件的上表面,所述第二弧形钢板固定在所述钢板组件的下表面。
2.根据权利要求1所述的预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,所述第一弧形钢板和所述第二弧形钢板关于所述钢板组件的横向轴线对称布置。
3.根据权利要求1所述的预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,所述第一弧形钢板和所述第二弧形钢板互相平行设置。
4.根据权利要求1所述的预制管桩支护中柱钢筋固定装置,其特征在于,所述第一弧形钢板和所述钢板组件通过焊接固定在一起。
5.根据权利要求4所述的预制管桩支护中柱钢筋固定装...
【专利技术属性】
技术研发人员:张洛川,林东伟,崔梓祺,陈家立,朱海江,邓远新,张力文,王韶,张文洁,张晓明,张子惠,
申请(专利权)人:广东省水利水电第三工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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