一种用于铅锌矿的铜回收装置制造方法及图纸

技术编号:41545765 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-04 11:21
本技术提供一种用于铅锌矿的铜回收装置,包括支撑板,支撑板内部开设的安装口内设置有回收桶,支撑板的下端四角分别设置有支撑柱,支撑柱的下端均设置有垫脚,回收桶的下端设置有出水管,且出水管的中部串联有电磁阀,出水管与回收桶的内部相连通,回收桶的内部滑动连接有分离框,回收桶的内部上端设置有搅拌机构,支撑板的上端设置有出料机构。通过本技术所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置,通过浮选后分离,使得收集的铜矿石不含有大量液体,可以方便人员对后续的加工以及方便人员出料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铅锌矿的铜回收,特别涉及一种用于铅锌矿的铜回收装置


技术介绍

1、铅锌矿是一种含有铅和锌的矿石,通常以硫化铅锌矿的形式存在。铅锌矿是一种重要的金属矿石,广泛应用于冶金、建筑、电子等领域,铅锌矿中往往含有一定的铜含量,因此进行铜回收是为了最大程度地利用资源并提高经济效益,现有的用于铅锌矿的铜回收装置大多数通过搅拌机构搅拌配和浮选剂的作用,使铜矿石与浮选剂发生吸附,形成泡沫浮选物,然后通过分离和浓缩等步骤将铜矿石回收,但是其分离后的铜矿石通过围栏圈收集,在收集过程中还会含有大量液体混合着铜矿石,不便于后续的加工以及人员的下料。

2、例如,公告号为cn219150414u的技术公开了一种用于铅锌矿的铜回收装置,连接杆下面固定安装有围栏圈,围栏圈底部圆周均匀分布有若干凹槽,在本专利专案中,其通过围栏圈将浮选后的铜矿石进行收集,在实际使用过程中,围栏圈内部在收集铜矿石同时还会含有大量液体,不便于后续的生产加工,且也不方便人员进行下料。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种用于铅锌矿的铜回收装置,通过浮选后分离,使得收集的铜矿石不含有大量液体,可以方便人员对后续的加工以及方便人员出料。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:包括支撑板,支撑板内部开设的安装口内设置有回收桶,支撑板的下端四角分别设置有支撑柱,支撑柱的下端均设置有垫脚,回收桶的下端设置有出水管,且出水管的中部串联有电磁阀,出水管与回收桶的内部相连通,回收桶的内部滑动连接有分离框,回收桶的内部上端设置有搅拌机构,支撑板的上端设置有出料机构,出料机构包括通过安装架设置在支撑板上端的两个滑轨,滑轨的内部均滑动连接有滑块,两个滑块均与一个分离框相连接,左侧的滑轨内部转动连接有丝杆,位于左侧滑轨内部的滑块与丝杆螺纹连接,支撑板的上端设置有驱动组件,驱动组件包括通过安装架设置再支撑板上端的电机二,电机二的输出轴通过联轴器与丝杆的后端相连接。

3、作为本技术的进一步改进,搅拌机构包括设置在回收桶上端的连接板,连接板的内部转动连接有套筒,套筒的外弧面上左右两侧分别设置有搅拌架,两个搅拌架的相背离外侧面上均设置有刮板,两个刮板均与一个回收桶的内壁相接触,套筒的内部设置有除泡机构,除泡机构包括转动在套筒内部的旋转柱,旋转柱的外弧面下端设置有四个等角度分布的转动架,转动架的外侧面均设置有若干个刺针,连接板的上端设置有驱动机构,驱动机构包括设置在连接板上端的齿轮箱,齿轮箱的内部转动连接有锥齿轮,套筒的外弧面上端固定套设有斜齿轮二,旋转柱的外弧面上端固定套设有斜齿轮一,斜齿轮一与斜齿轮二均与锥齿轮啮合连接,连接板的上端设置有电机一,电机一的输出轴通过联轴器与锥齿轮的后端相连接。

4、作为本技术的进一步改进,支撑板的下端左侧设置有控制面板,电磁阀、电机一和电机二均与控制面板电连接。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

6、其一,通过控制打开电机一旋转,输出轴转动带动锥齿轮旋转使得的斜齿轮一和斜齿轮二旋转,并通过斜齿轮二带动旋转柱上的搅拌架旋转对矿渣混合水进行搅拌,使得泡沫带动铜矿石漂浮在上面,方便后续的分离。

7、其二,通过搅拌架上旋转的刮板将回收桶壁上粘连的矿渣刮下,使得分离回收更加全面。

8、其三,通过锥齿轮旋转使得斜齿轮一转动带动旋转柱上的转动架旋转,通过刺针旋转对处于分离框上的浮选泡沫扎破,减少泡沫使得铜矿石与液体分离效率更快。

9、其四,通过控制打开电机二运行带动丝杆转动,进而带动分离框移动离开回收桶的内部,使人员更方便的对处于分离框上的铜矿石进行回收。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铅锌矿的铜回收装置,包括支撑板(101),所述支撑板(101)内部开设的安装口内设置有回收桶(102),支撑板(101)的下端四角分别设置有支撑柱(105),支撑柱(105)的下端均设置有垫脚(106),其特征在于:所述回收桶(102)的下端设置有出水管(104),且出水管(104)的中部串联有电磁阀(103),出水管(104)与回收桶(102)的内部相连通,回收桶(102)的内部滑动连接有分离框(301),所述回收桶(102)的内部上端设置有搅拌机构,所述支撑板(101)的上端设置有出料机构,所述搅拌机构包括设置在回收桶(102)上端的连接板(205),连接板(205)的内部转动连接有套筒(211),套筒(211)的外弧面上左右两侧分别设置有搅拌架(202),两个搅拌架(202)的相背离外侧面上均设置有刮板(201),两个刮板(201)均与一个回收桶(102)的内壁相接触,所述套筒(211)的内部设置有除泡机构,除泡机构包括转动在套筒(211)内部的旋转柱(208),旋转柱(208)的外弧面下端设置有四个等角度分布的转动架(206),转动架(206)的外侧面均设置有若干个刺针(207),所述连接板(205)的上端设置有驱动机构。

2.如权利要求1所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置在连接板(205)上端的齿轮箱(203),齿轮箱(203)的内部转动连接有锥齿轮(212),套筒(211)的外弧面上端固定套设有斜齿轮二(210),旋转柱(208)的外弧面上端固定套设有斜齿轮一(209),斜齿轮一(209)与斜齿轮二(210)均与锥齿轮(212)啮合连接,连接板(205)的上端设置有电机一(204),电机一(204)的输出轴通过联轴器与锥齿轮(212)的后端相连接。

3.如权利要求2所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置,其特征在于:所述出料机构包括通过安装架设置在支撑板(101)上端的两个滑轨(302),滑轨(302)的内部均滑动连接有滑块,两个滑块均与一个分离框(301)相连接,左侧的滑轨(302)内部转动连接有丝杆(303),位于左侧滑轨(302)内部的滑块与丝杆(303)螺纹连接,所述支撑板(101)的上端设置有驱动组件。

4.如权利要求3所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置,其特征在于:所述驱动组件包括通过安装架设置再支撑板(101)上端的电机二(304),电机二(304)的输出轴通过联轴器与丝杆(303)的后端相连接。

5.如权利要求4所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置,其特征在于:所述支撑板(101)的下端左侧设置有控制面板(401),电磁阀(103)、电机一(204)和电机二(304)均与控制面板(401)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于铅锌矿的铜回收装置,包括支撑板(101),所述支撑板(101)内部开设的安装口内设置有回收桶(102),支撑板(101)的下端四角分别设置有支撑柱(105),支撑柱(105)的下端均设置有垫脚(106),其特征在于:所述回收桶(102)的下端设置有出水管(104),且出水管(104)的中部串联有电磁阀(103),出水管(104)与回收桶(102)的内部相连通,回收桶(102)的内部滑动连接有分离框(301),所述回收桶(102)的内部上端设置有搅拌机构,所述支撑板(101)的上端设置有出料机构,所述搅拌机构包括设置在回收桶(102)上端的连接板(205),连接板(205)的内部转动连接有套筒(211),套筒(211)的外弧面上左右两侧分别设置有搅拌架(202),两个搅拌架(202)的相背离外侧面上均设置有刮板(201),两个刮板(201)均与一个回收桶(102)的内壁相接触,所述套筒(211)的内部设置有除泡机构,除泡机构包括转动在套筒(211)内部的旋转柱(208),旋转柱(208)的外弧面下端设置有四个等角度分布的转动架(206),转动架(206)的外侧面均设置有若干个刺针(207),所述连接板(205)的上端设置有驱动机构。

2.如权利要求1所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置在连接板(205)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平
申请(专利权)人:三门峡新途稀有材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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