【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种气泡膜加工设备的改进专利技术，特别涉及的是一种气泡膜共挤机构。
技术介绍
1、传统气泡膜采用pe材料，但pe的拉伸强度低、硬度不足，蠕变性差，在负荷作用下随时间的延长而形成蠕变随之增大，因此pe材料的气泡膜使用寿命较短。
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种新型气泡膜共挤机构，提高气泡膜的硬度、抗弯曲疲劳性及气泡缓冲能力，延长气泡膜的使用寿命。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种气泡膜共挤机构，其特征在于：包括有
3、挤出螺杆，其包括有第一物料螺杆和第二物料螺杆；
4、分配器，其包括有第一分配器和第二分配器，所述第一分配器和第二分配器均与第一物料螺杆和第二物料螺杆连接；
5、及挤出模头，其包括有气泡层模头和复合层模头，所述气泡层模头与第一分配器连接，所述复合层模头与第二分配器连接。
6、本技术的第一物料螺杆和第二物料螺杆用于两种材料的输送，并且挤出螺杆将两种材料分别送至第一分配器和第二分配器，并从气泡层模头和复合层模头挤出，这样成型的气泡膜为共挤结构，具有两种材料的特性，从而提高气泡膜的硬度、抗弯曲疲劳性及气泡缓冲能力，延长气泡膜的使用寿命。
7、作为优选，所述气泡层模头和复合层模头其中一模头竖直设置，另一模头斜向设置，所述复合层模头的模口靠近气泡层模头的模口。模头斜向能够缩小两模头的模口距离，并且挤出后的薄膜与下方成型辊接触的
8、作为优选，所述挤出螺杆上设置有两组，每组挤出螺杆均包括一第一物料螺杆和一第二物料螺杆，且一组挤出螺杆与一分配器连接。
9、作为优选，所述挤出螺杆设有一组，所述第一物料螺杆与第一分流管连接，所述第一分流管分别与第一分配器和第二分配器连接；
10、所述第二物料螺杆与第二分流管连接，所述第二分流管与第一分配器和第二分配器连接。一组挤出螺杆同时用于两个挤出模头的共挤，结构更精简，设备成本更低。
11、作为优选，所述第一分流管与第一分配器之间、第一分流管与第二分配器之间设有调节阀。
12、作为优选，所述调节阀包括有阀体和阀芯，所述阀体内设有物料通道，所述物料通道的一端与第一分流管连接，所述物料通道的另一端与第一分配器或第二分配器连接；所述阀芯与阀体螺纹连接，且阀芯的一端伸入阀体内控制物料通道的流量。调节阀控制进入第一分配器和第二分配器内的一物料计量，即控制成型气泡膜两种材料的含量，使成型气泡膜的特性达到所需要求。
13、作为优选，所述物料通道包括有垂直设置的进料通道和出料通道，所述阀芯设置在进料通道和出料通道的连接处。利于物料通道与分配器、分流器接通。
14、作为优选，所述第一分流管通过两第一管道分别与第一分配器、第二分配器连接，所述第二分流管通过两第二管道分别与第一分配器、第二分配器连接；
15、所述第一分流管和第二分流管纵向设置，所述挤出模头、第一管道及第二管道横向设置。管道排列、布置规整，利于安装、检修以及物料的流通。
16、作为优选，所述第二分流管与第一分配器之间、第一分流管与第二分配器之间也设有调节阀。分别控制两种物料的计量，使用效果更佳。
17、作为优选，所述第一物料螺杆和第二物料螺杆分别用于pe材料和pp材料的物料输送。成型气泡膜为pp、pe共挤气泡膜，pp材料的分子材料结构规整带来的抗弯曲疲劳性使得共挤的气泡膜具有更高的硬度以及更强的缓冲能力，并且pp材料的密度小，使得气泡膜成品重量降低，方便运输与使用。
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1.一种气泡膜共挤机构，其特征在于：包括有
2.根据权利要求1所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述气泡层模头和复合层模头其中一模头竖直设置，另一模头斜向设置，所述复合层模头的模口靠近气泡层模头的模口。
3.根据权利要求1所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述挤出螺杆上设置有两组，每组挤出螺杆均包括一第一物料螺杆和一第二物料螺杆，且一组挤出螺杆与一分配器连接。
4.根据权利要求1所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述挤出螺杆设有一组，所述第一物料螺杆与第一分流管连接，所述第一分流管分别与第一分配器和第二分配器连接；
5.根据权利要求4所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述第一分流管与第一分配器之间、第一分流管与第二分配器之间设有调节阀。
6.根据权利要求5所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述调节阀包括有阀体和阀芯，所述阀体内设有物料通道，所述物料通道的一端与第一分流管连接，所述物料通道的另一端与第一分配器或第二分配器连接；所述阀芯与阀体螺纹连接，且阀芯的一端伸入阀体内控制物料通道的流量。
7.根据权利要求6
8.根据权利要求4所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述第一分流管通过两第一管道分别与第一分配器、第二分配器连接，所述第二分流管通过两第二管道分别与第一分配器、第二分配器连接；
9.根据权利要求5所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述第二分流管与第一分配器之间、第一分流管与第二分配器之间也设有调节阀。
10.根据权利要求1-9任一项所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述第一物料螺杆和第二物料螺杆分别用于PE材料和PP材料的物料输送。
...【技术特征摘要】
1.一种气泡膜共挤机构，其特征在于：包括有
2.根据权利要求1所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述气泡层模头和复合层模头其中一模头竖直设置，另一模头斜向设置，所述复合层模头的模口靠近气泡层模头的模口。
3.根据权利要求1所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述挤出螺杆上设置有两组，每组挤出螺杆均包括一第一物料螺杆和一第二物料螺杆，且一组挤出螺杆与一分配器连接。
4.根据权利要求1所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述挤出螺杆设有一组，所述第一物料螺杆与第一分流管连接，所述第一分流管分别与第一分配器和第二分配器连接；
5.根据权利要求4所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述第一分流管与第一分配器之间、第一分流管与第二分配器之间设有调节阀。
6.根据权利要求5所述的气泡膜共挤机构，其特征在于：所述调节阀包括有阀体和阀芯，所述阀体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑洲，翁怡翔，
申请(专利权)人：瑞安市华亮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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