【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洗衣机喷头体加工，特别涉及一种洗衣机喷头体加工装置。
技术介绍
1、全自动洗衣机就是在电脑板上预先设定好某个程序，洗衣时选择其中一个程序，只需打开水龙头，启动洗衣机开关，洗衣机就会自动识别控制水位，并精准完成浸泡-漂洗-脱水-自动排水等功能，洗衣完成时自动停止并由蜂鸣器发出响声，全自动洗衣机是通过水位开关与电磁进水阀配合来控制进水、排水以及电机的通断，从而实现自动控制的，洗衣机喷头体是指洗衣机中用于喷洒水流的关键部件，通常包括喷嘴、喷孔、喷嘴座和相关连接部件，它的设计和性能直接影响到洗衣机的清洁效果和节水性能。
2、洗衣机喷头体由上下两个塑料部件拼合构成，现有的固定方式都是直接热熔焊接，喷头体的结构较为复杂，外形不规则，使用热熔头很难实现完全焊接，后续容易出现漏水现象。
3、目前公告为：cn210309091的中国技术专利，公开了一种洗衣机喷头体加工装置，其能够方便实现喷头体的可靠焊接，保证质量，不会出现漏水现象，其包括c形座，c形座的上部上安装有第一升降油缸，第一升降油缸的活塞杆上安装有上定位板，上定位板底面开设有定位凹面，c形座下部上安装有l形底座，形底座的竖部内侧面上安装有下定位块，下定位块表面设置有定位槽条，c形座侧部中间开有缺口，缺口上内壁上固定安装有第二升降油缸，第二升降油缸的活塞杆上安装有水平油缸，水平油缸的活塞杆上安装有中间板，中间板上表面和下表面分别安装有上加热板和下加热板，上加热板上表面和下加热板下表面上分别设置有与喷头体连接面对应的加热条。
4、针对于上述问题，
5、为此，提出一种洗衣机喷头体加工装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术提供一种洗衣机喷头体加工装置，旨在解决现有的洗衣机喷头体加工装置存在只能对单组喷头体进行焊接的问题，不能够同时对多组喷头体进行连续进行焊接，造成对喷头体的加工效率降低的问题。
3、2.技术方案
4、本技术是这样实现的，一种洗衣机喷头体加工装置，包括底板和l形板，所述底板与l形板固定连接，所述l形板的底面上栓接有三个电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端和底板的顶面上均设置有三组定位板，所述定位板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有半喷头体，所述l形板的侧壁上设置有可移动式加热机构，所述定位板的两侧设置有卡紧限位组件；
5、所述可移动式加热机构包括固定框、丝杆、电机、t形块、安装框、电动伸缩杆二、安装块、安装板、加热板和加热槽，所述固定框固定连接于l形板的侧壁上，所述丝杆轴承连接于固定框的中部，所述电机栓接于固定框的侧壁上且输出端与丝杆固定连接，所述t形块活动设置于固定框的内部且与丝杆螺纹连接，所述安装框固定连接于t形块的侧壁上，所述电动伸缩杆二栓接于安装框的顶面上且输出端延伸至安装框的内部，所述安装块活动设置于安装框的内部，所述安装板固定连接于安装块的侧壁上，两个所述加热板分别栓接于安装板的两侧壁上，所述加热槽开设于加热板的侧壁上，所述加热槽与半喷头体插接配合。
6、为了使半喷头体放入定位槽中得到卡紧限位的效果，作为本技术的一种洗衣机喷头体加工装置优选的，所述卡紧限位组件包括卡紧螺栓和防滑套，两个所述卡紧螺栓分别螺纹连接于定位板的两侧，所述卡紧螺栓的一侧与半喷头体接触，所述防滑套设置于卡紧螺栓的侧壁上。
7、为了使半喷头体的侧壁得到防护，防止在焊接过程中半喷头体发生形变的效果，作为本技术的一种洗衣机喷头体加工装置优选的，所述定位板的侧壁上固定连接有限位框，所述半喷头体与限位框活动连接。
8、为了使安装框的运动得到导向加固的效果，作为本技术的一种洗衣机喷头体加工装置优选的，所述l形板的侧壁上固定连接有两个导向板，所述导向板的侧壁上开设有t形槽，所述安装框的侧壁上固定连接有两个t形杆，所述t形杆与t形槽活动连接。
9、为了使安装块的运动得到加固，防止安装块在运动时发生晃动的效果，作为本技术的一种洗衣机喷头体加工装置优选的，所述安装框的内壁上固定连接有固定杆，所述安装块的侧壁上固定连接有加固板，所述加固板的一端与固定杆活动连接，所述加固板与固定杆活动连接。
10、为了增加卡紧螺栓与半喷头体之间的摩擦力，能够防止卡紧螺栓对半喷头体造成磨损的效果，作为本技术的一种洗衣机喷头体加工装置优选的，所述卡紧螺栓的一端粘接有橡胶块，所述橡胶块与半喷头体接触。
11、为了使定位板的运动得到导向限制的效果，作为本技术的一种洗衣机喷头体加工装置优选的，位于所述电动伸缩杆一输出端的定位板的顶面上固定连接有两个稳固杆，所述稳固杆与l形板活动连接。
12、为了使稳固杆的运动得到导向加固，作为本技术的一种洗衣机喷头体加工装置优选的，所述l形板的底面上固定连接有多个稳固筒，所述稳固筒与稳固杆活动连接。
13、3.有益效果
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1、本技术通过设置可移动式加热机构，能够间歇对多组喷头体进行加热焊接，能够同时对多组喷头体进行连接焊接，提高了对喷头体的加工效率，进而有效的解决了现有技术中存在的只能对单组喷头体进行焊接的问题，不能够同时对多组喷头体进行连续进行焊接问题。
16、2、本技术通过设置卡紧限位组件，能够对放入定位槽中的半喷头体进行卡紧限位，进而有效的解决了现有技术中存在的半喷头体在焊接过程中容易发生脱落的问题。
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1.一种洗衣机喷头体加工装置，包括底板(1)和L形板(2)，其特征在于：所述底板(1)与L形板(2)固定连接，所述L形板(2)的底面上栓接有三个电动伸缩杆一(31)，所述电动伸缩杆一(31)的输出端和底板(1)的顶面上均设置有三组定位板(32)，所述定位板(32)的内部开设有定位槽(33)，所述定位槽(33)的内部设置有半喷头体(34)，所述L形板(2)的侧壁上设置有可移动式加热机构(4)，所述定位板(32)的两侧设置有卡紧限位组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机喷头体加工装置，其特征在于：所述卡紧限位组件(5)包括卡紧螺栓(51)和防滑套(52)，两个所述卡紧螺栓(51)分别螺纹连接于定位板(32)的两侧，所述卡紧螺栓(51)的一侧与半喷头体(34)接触，所述防滑套(52)设置于卡紧螺栓(51)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机喷头体加工装置，其特征在于：所述定位板(32)的侧壁上固定连接有限位框(61)，所述半喷头体(34)与限位框(61)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机喷头体加工装置，其特征在于：所述
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机喷头体加工装置，其特征在于：所述安装框(405)的内壁上固定连接有固定杆(81)，所述安装块(407)的侧壁上固定连接有加固板(82)，所述加固板(82)的一端与固定杆(81)活动连接，所述加固板(82)与固定杆(81)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种洗衣机喷头体加工装置，其特征在于：所述卡紧螺栓(51)的一端粘接有橡胶块(9)，所述橡胶块(9)与半喷头体(34)接触。
7.根据权利要求1所述的一种洗衣机喷头体加工装置，其特征在于：位于所述电动伸缩杆一(31)输出端的定位板(32)的顶面上固定连接有两个稳固杆(10)，所述稳固杆(10)与L形板(2)活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种洗衣机喷头体加工装置，其特征在于：所述L形板(2)的底面上固定连接有多个稳固筒(11)，所述稳固筒(11)与稳固杆(10)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种洗衣机喷头体加工装置，包括底板(1)和l形板(2)，其特征在于：所述底板(1)与l形板(2)固定连接，所述l形板(2)的底面上栓接有三个电动伸缩杆一(31)，所述电动伸缩杆一(31)的输出端和底板(1)的顶面上均设置有三组定位板(32)，所述定位板(32)的内部开设有定位槽(33)，所述定位槽(33)的内部设置有半喷头体(34)，所述l形板(2)的侧壁上设置有可移动式加热机构(4)，所述定位板(32)的两侧设置有卡紧限位组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机喷头体加工装置，其特征在于：所述卡紧限位组件(5)包括卡紧螺栓(51)和防滑套(52)，两个所述卡紧螺栓(51)分别螺纹连接于定位板(32)的两侧，所述卡紧螺栓(51)的一侧与半喷头体(34)接触，所述防滑套(52)设置于卡紧螺栓(51)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机喷头体加工装置，其特征在于：所述定位板(32)的侧壁上固定连接有限位框(61)，所述半喷头体(34)与限位框(61)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机喷头体加工装置，其特征在于：所述l形板(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂平，赵勇勇，
申请(专利权)人：无锡科正晖智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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