胶条圈自动折叠机构制造技术

本技术提供一种胶条圈自动折叠机构，包括：机架；折叠台，包括台板、贯穿台板的滑轨槽、及固定于台板上的两根第一挡柱；两根第一挡柱间隔设置于滑轨槽的相对两侧；驱动单元，包括第一驱动装置、第二驱动单元和推柱；第一驱动装置固定于机架并位于台板的下方，所述第一驱动装置的输出轴平行于滑轨槽设置，第二驱动装置固定于第一驱动装置的输出轴并位于滑轨槽的正下方，第二驱动装置的输出轴垂直于滑轨槽设置；推柱的一端固定于第二驱动装置的输出轴，另一端正对于滑轨槽。与相关技术相比，本技术的胶条圈自动折叠机构对通风管的包边效率高，可靠性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装置领域，尤其涉及一种运用于通风软管包边的胶条圈自动折叠机构。

技术介绍

1、通风管是比较常用的建材，比如厨房抽油烟机通过通风管与烟道连通。为了安装方便，通风管较多设计呈软管结构，而软管结构的设计使得通风管的两端端口容易变形，将通风管的两端密封连接至其它管道口时，因端口变形造成安装困难。因此，一般在生产通风管后，会对其两端的端口包边保护。

2、现有技术中，对通风管的包边是通过人工转边，即，将具有一定硬度的胶条贴合在通风管的端口内侧，通过工人在工位上将通风管旋转一周，则胶条在通风管的端口内形成胶条圈，再固定胶条圈形成对通风管的端口支撑，达到包边保护的效果。但人工转动时，胶条的头跟尾可能不在同一水平线上，即存在对位不准的问题，可靠性欠缸，需要再次人工对胶条补裁，包边效率低。

3、因此，有必要提供一种新的胶条圈自动折叠机构装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术需要解决的技术问题是提供一种通风管包边时的包边效率高，可靠性好的胶条圈自动折叠机构。

2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种胶条圈自动折叠机构，包括：

3、机架；

4、折叠台，所述折叠台包括支撑固定于所述机架的顶部的台板、贯穿所述台板并沿所述台板的长度方向延伸的滑轨槽、以及固定于所述台板上的两根第一挡柱；两根所述第一挡柱间隔设置于所述滑轨槽的相对两侧；以及，

5、驱动单元，所述驱动单元包括第一驱动装置、第二驱动装置和推柱；所述第一驱动装置固定于所述机架的周侧并位于所述台板的下方，所述第一驱动装置位于所述滑轨槽的其中一端，且所述第一驱动装置的输出轴平行于所述滑轨槽设置；所述第二驱动装置固定于所述第一驱动装置的输出轴并位于所述滑轨槽的正下方，所述第二驱动装置的输出轴垂直于所述滑轨槽设置；所述推柱的一端固定于所述第二驱动装置的输出轴，所述推柱的另一端正对于所述滑轨槽；

6、所述第二驱动装置用于驱动所述推柱向上移动以穿过所述滑轨槽并凸出于所述台板，还用于驱动所述推柱向下缩回至位于所述台板的下方；所述第一驱动装置用于驱动所述第二驱动装置沿平行于所述滑轨槽的方向移动，以带动所述推柱在其穿过所述滑轨槽时沿所述滑轨槽向远离所述第一驱动装置的方向移动，或带动所述推柱在其缩回至位于所述台板的下方时向靠近所述第一驱动装置的方向移动。

7、优选的，两根所述第一挡柱关于所述滑轨槽呈对称设置。

8、优选的，所述驱动单元还包括两个第三驱动装置，所述第三驱动装置固定于所述机架并位于所述台板下方，两个所述第三驱动装置的输出轴分别与两根所述第一挡柱固定连接，用于驱动所述第一挡柱向上伸出至所述台板上方或向下缩回至所述台板下方。

9、优选的，所述第一驱动装置为第一气缸，所述第二驱动装置为第二气缸，所述第三驱动装置为第三气缸。

10、优选的，所述驱动单元包括两个，两个所述驱动单元分别安装于所述机架的相对两侧且分别位于所述滑轨槽的两端；所述台板还设有两根第二挡柱；两根所述第二挡柱间隔设置于所述滑轨槽的相对两侧；且两根所述第二挡柱与两根所述第一挡柱沿所述滑轨槽的延伸方向间隔设置。

11、相较于现有技术，本技术的胶条圈自动折叠机构通过在折叠台上设置滑轨槽和对称设置的两个第一挡柱，制好的胶带圈放置于折叠台时位于两根第一挡柱的一侧，此时通过所述第二驱动装置驱动所述推柱向上移动以穿过所述滑轨槽并凸出于所述台板，再通过所述第一驱动装置驱动所述第二驱动装置沿平行于所述滑轨槽的方向移动，以带动所述推柱沿所述滑轨槽向远离所述第一驱动装置的方向移动，从而使得推柱对折叠台上的胶带圈挤压，胶带圈因推柱的挤压和第一挡柱的限位而变形，直至推柱移动至超过第一挡柱所在位置，使得胶带圈被挤压变形呈8字并部分夹持在两根第一挡柱之间，其外周尺寸因变形而小于待包边的通风管口径；此时，将待包边的通风管的一端罩设在变形的胶带圈上，再通过第二驱动装置驱动所述推柱向下缩回至位于所述台板的下方，而第一驱动装置则带动所述推柱在其缩回至位于所述台板的下方后复位，胶带圈因受到推柱的挤压力消失而恢复弹性形变，则刚好贴合在通风管的端口内侧，实现包边，有效的提高了通风管的包边效率，且因胶带圈为预制，装配时通风管罩设在折叠台时与胶带圈实现平齐，无需要再裁剪，可靠性更好。

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【技术保护点】

1.一种胶条圈自动折叠机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的胶条圈自动折叠机构，其特征在于，两根所述第一挡柱关于所述滑轨槽呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的胶条圈自动折叠机构，其特征在于，所述驱动单元还包括两个第三驱动装置，所述第三驱动装置固定于所述机架并位于所述台板下方，两个所述第三驱动装置的输出轴分别与两根所述第一挡柱固定连接，用于驱动所述第一挡柱向上伸出至所述台板上方或向下缩回至所述台板下方。

4.根据权利要求3所述的胶条圈自动折叠机构，其特征在于，所述第一驱动装置为第一气缸，所述第二驱动装置为第二气缸，所述第三驱动装置为第三气缸。

5.根据权利要求1所述的胶条圈自动折叠机构，其特征在于，所述驱动单元包括两个，两个所述驱动单元分别安装于所述机架的相对两侧且分别位于所述滑轨槽的两端；所述台板还设有两根第二挡柱；两根所述第二挡柱间隔设置于所述滑轨槽的相对两侧；且两根所述第二挡柱与两根所述第一挡柱沿所述滑轨槽的延伸方向间隔设置。

【技术特征摘要】

1.一种胶条圈自动折叠机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的胶条圈自动折叠机构，其特征在于，两根所述第一挡柱关于所述滑轨槽呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的胶条圈自动折叠机构，其特征在于，所述驱动单元还包括两个第三驱动装置，所述第三驱动装置固定于所述机架并位于所述台板下方，两个所述第三驱动装置的输出轴分别与两根所述第一挡柱固定连接，用于驱动所述第一挡柱向上伸出至所述台板上方或向下缩回至所述台板下方。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤林，
申请(专利权)人：刘坤林，
类型：新型
国别省市：