【技术实现步骤摘要】
本技术涉及调控工装，具体为超声波金属基准零应力调控工装。
技术介绍
1、超声冲击技术是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，冲击部位得以强化。在高频冲击载荷下，携带复杂变化波谱的振幅传入被处理工件的表面。
2、现有的调控工装，在对金属处理完毕后，需等到金属自然冷却，然后才能取出金属，等待时间较长，导致金属的加工时间变长，降低了金属的处理效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供超声波金属基准零应力调控工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的调控工装，在对金属处理完毕后，需等到金属自然冷却，然后才能取出金属，等待时间较长，导致金属的加工时间变长，降低了金属的处理效率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超声波金属基准零应力调控工装，包括两个竖板；
3、两个所述竖板的顶端共同连接有方板，所述方板的四角均安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆分别支撑有两个长板，两个所述长板之间共同连接有朝向方板的u型板，所述u型板内安装有制冷片，所述u型板和所述制冷片之间组成制冷腔，两个所述长板之间共同连接有朝向制冷片的第二风扇，可以加速金属处理后的降温，提高金属的处理效率。
4、优选的，所述方板内开设有方槽，所述方槽的内部底端安装有用于支撑金属件的矩形框，用于支撑金属。
5、优选的，所述方板内正对所述方槽的四侧均安装有液压杆，四个所述液压杆上均安装有短板，四个所述短板的一端均朝向所述方板中心位置，用于固定金属。
6、优选的，两个所述竖板内均安装有第一风扇，且两个所述竖板相邻的一侧底端对称共同连接有两个横杆，用于构成工装。
7、优选的，所述液压杆带动短板竖向滑动，所述短板的底端安装有延伸入方槽内橡胶垫，用于固定金属。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、通过设有的方板、电动伸缩杆、长板、u型板、制冷片、制冷腔和第二风扇，通过方板上的电动伸缩杆带动两个长板之间的u型板下降，由u型板贴合金属表面并吸收热，然后利用制冷片降低制冷腔的温度，加速u型板的降温，利用第二风扇对制冷片散热，可以加速金属的冷却，缩短金属的处理间隔，提高金属的处理效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.超声波金属基准零应力调控工装，包括两个竖板(1)；
2.根据权利要求1所述的超声波金属基准零应力调控工装，其特征在于：所述方板(2)内开设有方槽(201)，所述方槽(201)的内部底端安装有用于支撑金属件的矩形框(202)。
3.根据权利要求2所述的超声波金属基准零应力调控工装，其特征在于：所述方板(2)内正对所述方槽(201)的四侧均安装有液压杆(5)，四个所述液压杆(5)上均安装有短板(501)，四个所述短板(501)的一端均朝向所述方板(2)中心位置。
4.根据权利要求1所述的超声波金属基准零应力调控工装，其特征在于：两个所述竖板(1)内均安装有第一风扇(101)，且两个所述竖板(1)相邻的一侧底端对称共同连接有两个横杆(102)。
5.根据权利要求3所述的超声波金属基准零应力调控工装，其特征在于：所述液压杆(5)带动短板(501)竖向滑动，所述短板(501)的底端安装有延伸入方槽(201)内橡胶垫。
【技术特征摘要】
1.超声波金属基准零应力调控工装，包括两个竖板(1)；
2.根据权利要求1所述的超声波金属基准零应力调控工装，其特征在于：所述方板(2)内开设有方槽(201)，所述方槽(201)的内部底端安装有用于支撑金属件的矩形框(202)。
3.根据权利要求2所述的超声波金属基准零应力调控工装，其特征在于：所述方板(2)内正对所述方槽(201)的四侧均安装有液压杆(5)，四个所述液压杆(5)上均安装有短板(501)，四个...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成坤，赵彬，南云维，宋健，茹学林，王杰，
申请(专利权)人：康硕山西低应力制造系统技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。