【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线切割，特别地涉及一种切割室及采用该切割室的线切割机。
技术介绍
1、在线切割
，尤其对光伏硅棒、半导体、蓝宝石、碳化硅、磁材等材料进行切割加工时，为了防止切割粉屑、切割液等的飞溅，影响周围的工作环境，通常需要将切割设备设置在切割室内，在需要上下料操作时，打开切割室，而在对待加工件进行切割加工时，则关闭切割室，从而防止切割粉屑、切割液的飞溅。
2、在对待加工件进行加工时，切割液和切割粉屑会存在从室门与室主体的接缝处渗漏的情形，加大操作人员后期清理的麻烦程度。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术技术方案提供了一种切割室及采用该切割室的线切割机，在室门封闭安装缺口时，密封结构能够封堵接缝位置，防止内部的切割液和切割粉屑飞出。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、一种切割室，包括:
4、室主体，所述室主体上设有安装缺口；
5、室门，所述室门安装于所述室主体；
6、升降机构，所述升降机构安装于所述室主体，并与所述室门连接，以带动所述室门在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置，所述室门封闭所述安装缺口，在所述第二位置，所述室门打开所述安装缺口；
7、密封结构，所述密封结构安装于所述室门或所述室主体，且在所述第一位置下，所述室门与所述室主体能够挤压所述密封结构，以密封所述切割室的内部空间。
8、可选地，所述升降机构带动所述室门在竖直方向上运动，所述第一位置位于所述第二位
9、所述密封结构包括第一密封条，所述第一密封条连接并包裹所述室门的下边沿。
10、可选地，所述室门包括依次连接的第一门体、第二门体和第三门体，所述第一门体与所述第三门体相对设置，所述第一门体的下沿、所述第二门体的下沿和所述第三门体的下沿共同构成所述下边沿。
11、可选地，所述密封结构还包括竖直设置的第二密封条和第三密封条，所述第二密封条连接于所述第一门体远离所述第二门体的一侧，所述第三密封条连接于所述第三门体远离所述第二门体的一侧。
12、可选地，所述室主体中与靠近所述第一门体的一侧设有竖直的第一配合板，在所述第二密封条与所述第一配合板的相对方向上，所述第二密封条与所述第一配合板之间过盈配合；所述室主体中靠近所述第三门体的一侧设有竖直的第二配合板，在所述第三密封条与所述第二配合板的相对方向上，所述第三密封条与所述第二配合板之间过盈配合。
13、可选地，所述第一配合板的上侧向背离所述第二密封条的一侧弯折；所述第二配合板的上侧向背离所述第三密封条的一侧弯折。
14、可选地，所述切割室还包括竖直设置的第一滑动架、第二滑动架、第一折片和第二折片，所述第一滑动架与所述第一门体连接，并位于靠近所述第三门体的一侧，所述第一折片连接于所述第一滑动架，所述第一折片位于远离所述第一门体的一侧，所述第一折片的自由端与所述第一配合板之间留有第一间隙，所述第二密封条连接于所述第一折片的自由端并覆盖所述第一间隙；
15、所述第二滑动架与所述第二门体连接，并位于靠近所述第一门体的一侧，所述第二折片连接于所述第二滑动架，所述第二折片位于远离所述第二门体的一侧，所述第二折片的自由端与所述第二配合板之间留有第二间隙，所述第三密封条连接于所述第二折片的自由端并覆盖所述第二间隙。
16、可选地，所述升降机构包括动力机构和两个升降组件，两个所述升降组件分别为第一升降组件和第二升降组件，其中，所述第一升降组件与所述第一滑动架对应，所述第二升降组件与所述第二滑动架对应。
17、可选地，所述第一滑动架、所述第一折片和所述第一门体之间围成第一升降空间；所述第二滑动架、所述第二折片和所述第三门体之间围成第二升降空间；
18、所述升降组件包括滑轨、滑块和链条，所述滑轨竖直设置，且固定连接于对应的滑动架，所述滑块固定连接于所述室主体的上侧，所述滑轨与所述滑块滑动配合，所述链条的至少部分位于相应的升降空间内，所述链条的一端与所述相应的滑动架连接，所述动力机构还与所述链条传动连接，以带动所述室门移动。
19、可选地，所述第一折片的上侧还弯折有水平的第一支撑板，所述第二折片的上侧还弯折有水平的第二支撑板；
20、所述密封结构还包括第四密封条和第五密封条，所述第四密封条连接于所述第一支撑板，所述第五密封条连接于所述第二支撑板；
21、所述切割室还包括固定的第三配合板和第四配合板，在所述第一位置下，所述第四密封条与所述第三配合板过盈配合，所述第五密封条与所述第四配合板过盈配合。
22、可选地，所述第一支撑板和所述第二支撑板的自由端均向下弯折，且这两者的自由端均连接有第六密封条；
23、所述切割室还包括固定的第一止挡结构和第二止挡结构，在所述第一位置下，所述第一支撑板上的第六密封条与所述第一止挡结构抵接，所述第二支撑板上的第六密封条与所述第二止挡结构抵接。
24、可选地，所述第三配合板的上侧向背离所述第一门体的方向弯折，所述第四配合板向背离所述第二门体的方向弯折。
25、可选地，所述升降机构还包括安装架，所述安装架固定于所述室主体的顶端；
26、所述升降组件还包括链轮组和配重块，所述链条的另一端与所述配重块连接，所述链条依次穿过所述链轮组的各个链轮；所述链轮组包括主动链轮和提升链轮，所述提升链轮安装于所述安装架，且所述提升链轮的部分在竖直方向的投影位于相应的升降空间内；所述动力机构与所述主动链轮传动连接。
27、可选地，所述动力机构包括传动轴和电机，所述电机连接于所述传动轴的中部，所述传动轴的两端分别与两个所述升降组件的主动链轮连接。
28、可选地，所述升降组件还包括绳轮组和钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接相应的所述滑动架，所述钢丝绳的另一端连接所述配重块，所述钢丝绳穿过所述绳轮组的各个绳轮；所述绳轮组包括主动绳轮和提升绳轮，所述提升绳轮安装于所述安装架，且所述提升绳轮的部分在竖直方向的投影位于相应的升降空间内。
29、本技术还涉及一种线切割机，包括前述的切割室。
30、可选地，所述切割室的室主体的侧壁上设有向内凹陷的嵌装口；
31、所述线切割机还包括操控盒，所述操控盒嵌设于所述嵌装口，且相对所述嵌装口转动连接。
32、与现有技术相比，本技术技术方案的优点在于：
33、本技术通过设置密封结构，并在第一位置下，室门与室主体之间能够挤压该密封结构，使得密封结构能够封堵住接缝位置，因而切割室内部与外界基本密封，使得切割所产生的切割液和切割粉屑无法从接缝流出，切割室的外侧基本不会被溅射切割液和切割粉屑，因而操作人员基本无需对切割室的外侧进行清理，降低操作人员的工作强度。
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1.一种切割室，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的切割室，其特征在于，所述升降机构带动所述室门在竖直方向上运动，所述第一位置位于所述第二位置的正下方；
3.根据权利要求2所述的切割室，其特征在于，所述室门包括依次连接的第一门体、第二门体和第三门体，所述第一门体与所述第三门体相对设置，所述第一门体的下沿、所述第二门体的下沿和所述第三门体的下沿共同构成所述下边沿。
4.根据权利要求3所述的切割室，其特征在于，所述密封结构还包括竖直设置的第二密封条和第三密封条，所述第二密封条连接于所述第一门体远离所述第二门体的一侧，所述第三密封条连接于所述第三门体远离所述第二门体的一侧。
5.根据权利要求4所述的切割室，其特征在于，所述室主体中与靠近所述第一门体的一侧设有竖直的第一配合板，在所述第二密封条与所述第一配合板的相对方向上，所述第二密封条与所述第一配合板之间过盈配合；所述室主体中靠近所述第三门体的一侧设有竖直的第二配合板，在所述第三密封条与所述第二配合板的相对方向上，所述第三密封条与所述第二配合板之间过盈配合。
6.根据权
7.根据权利要求5所述的切割室，其特征在于，所述切割室还包括竖直设置的第一滑动架、第二滑动架、第一折片和第二折片，所述第一滑动架与所述第一门体连接，并位于靠近所述第三门体的一侧，所述第一折片连接于所述第一滑动架，所述第一折片位于远离所述第一门体的一侧，所述第一折片的自由端与所述第一配合板之间留有第一间隙，所述第二密封条连接于所述第一折片的自由端并覆盖所述第一间隙；
8.根据权利要求7所述的切割室，其特征在于，所述升降机构包括动力机构和两个升降组件，两个所述升降组件分别为第一升降组件和第二升降组件，其中，所述第一升降组件与所述第一滑动架对应，所述第二升降组件与所述第二滑动架对应。
9.根据权利要求8所述的切割室，其特征在于，所述第一滑动架、所述第一折片和所述第一门体之间围成第一升降空间；所述第二滑动架、所述第二折片和所述第三门体之间围成第二升降空间；
10.根据权利要求9所述的切割室，其特征在于，所述第一折片的上侧还弯折有水平的第一支撑板，所述第二折片的上侧还弯折有水平的第二支撑板；
11.根据权利要求10所述的切割室，其特征在于，所述第一支撑板和所述第二支撑板的自由端均向下弯折，且这两者的自由端均连接有第六密封条；
12.根据权利要求10所述的切割室，其特征在于，所述第三配合板的上侧向背离所述第一门体的方向弯折，所述第四配合板向背离所述第二门体的方向弯折。
13.根据权利要求9所述的切割室，其特征在于，所述升降机构还包括安装架，所述安装架固定于所述室主体的顶端；
14.根据权利要求13所述的切割室，其特征在于，所述动力机构包括传动轴和电机，所述电机连接于所述传动轴的中部，所述传动轴的两端分别与两个所述升降组件的主动链轮连接。
15.根据权利要求13所述的切割室，其特征在于，所述升降组件还包括绳轮组和钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接相应的所述滑动架，所述钢丝绳的另一端连接所述配重块，所述钢丝绳穿过所述绳轮组的各个绳轮；所述绳轮组包括主动绳轮和提升绳轮，所述提升绳轮安装于所述安装架，且所述提升绳轮的部分在竖直方向的投影位于相应的升降空间内。
16.一种线切割机，其特征在于，包括权利要求1-15任一项所述的切割室。
17.根据权利要求16所述的线切割机，其特征在于，所述切割室的室主体的侧壁上设有向内凹陷的嵌装口；
...【技术特征摘要】
1.一种切割室，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的切割室，其特征在于，所述升降机构带动所述室门在竖直方向上运动，所述第一位置位于所述第二位置的正下方；
3.根据权利要求2所述的切割室，其特征在于，所述室门包括依次连接的第一门体、第二门体和第三门体，所述第一门体与所述第三门体相对设置，所述第一门体的下沿、所述第二门体的下沿和所述第三门体的下沿共同构成所述下边沿。
4.根据权利要求3所述的切割室，其特征在于，所述密封结构还包括竖直设置的第二密封条和第三密封条，所述第二密封条连接于所述第一门体远离所述第二门体的一侧，所述第三密封条连接于所述第三门体远离所述第二门体的一侧。
5.根据权利要求4所述的切割室，其特征在于，所述室主体中与靠近所述第一门体的一侧设有竖直的第一配合板，在所述第二密封条与所述第一配合板的相对方向上，所述第二密封条与所述第一配合板之间过盈配合；所述室主体中靠近所述第三门体的一侧设有竖直的第二配合板，在所述第三密封条与所述第二配合板的相对方向上，所述第三密封条与所述第二配合板之间过盈配合。
6.根据权利要求5所述的切割室，其特征在于，所述第一配合板的上侧向背离所述第二密封条的一侧弯折；所述第二配合板的上侧向背离所述第三密封条的一侧弯折。
7.根据权利要求5所述的切割室，其特征在于，所述切割室还包括竖直设置的第一滑动架、第二滑动架、第一折片和第二折片，所述第一滑动架与所述第一门体连接，并位于靠近所述第三门体的一侧，所述第一折片连接于所述第一滑动架，所述第一折片位于远离所述第一门体的一侧，所述第一折片的自由端与所述第一配合板之间留有第一间隙，所述第二密封条连接于所述第一折片的自由端并覆盖所述第一间隙；
8.根据权利要求7所述的切割室，其特征在于，所述升降机构包括动力机构和两个升...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泉，宋政肽，解培玉，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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