【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泵，尤其涉及一种泵轴承部件用板式冷却风扇。
技术介绍
1、轴承部件是泵机组稳定运行的重要保证，在转子高速运行的过程中，轴承滚珠之间或者轴瓦与轴之间都是存在高速摩擦，难免会发热，温度到达一定程度后会影响轴承正常的使用寿命，严重的甚至会烧轴瓦，机组不能正常运行。所以设计者在设计中都会采取一定的冷却方式，最常用的是水冷和风冷，但是在有些现场条件是不具备水冷的条件的，厂家一般采取风冷方式，但是传统的风冷方案中风扇都是铸造，给需要开模具和加工难度较大，并且制造成本上升。
技术实现思路
1、本技术目的是解决上述技术问题，提供一种泵轴承部件用板式冷却风扇。
2、为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种泵轴承部件用板式冷却风扇，包括风扇本体，其特征在于：所述风扇本体上均布设置有若干个进风口，所述进风口处风扇本体向外折弯形成风叶，所述风扇本体中部设置有轴孔，所述风扇本体沿轴孔周向均布设置有若干个螺栓孔。
3、优选的：所述进风口与风叶形状、大小相同。
4、优选的：所述风叶采用激光切割加工后折弯成型。
5、优选的：若干个所述风叶位于风扇本体同一侧，沿风扇本体的圆周方向均匀分布。
6、优选的：所述风叶截面设置为梯形。
7、与传统结构相比，本技术的有益效果：
8、1、本技术结构简单，主体结构由薄型钢板采用激光切割加工成型，在进风口折弯钢板形成风叶，安装于调节螺母上随轴转动，对轴承部件
9、2、与传统的冷却风扇比较，本技术制造成本低，冷却风扇只有一块薄形钢板，由薄型钢板在激光切割加工下完成，表面光滑整齐，外形美观。
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1.一种泵轴承部件用板式冷却风扇，包括风扇本体（1），其特征在于：所述风扇本体（1）上均布设置有若干个进风口（2），所述进风口（2）处风扇本体向外折弯形成风叶（4），所述风扇本体（1）中部设置有轴孔，所述风扇本体（1）沿轴孔周向均布设置有若干个螺栓孔（3）。
2.根据权利要求1所述的泵轴承部件用板式冷却风扇，其特征在于：所述进风口（2）与风叶（4）形状、大小相同。
3.根据权利要求1所述的泵轴承部件用板式冷却风扇，其特征在于：所述风叶（4）采用激光切割加工后折弯成型。
4.根据权利要求1所述的泵轴承部件用板式冷却风扇，其特征在于：若干个所述风叶（4）位于风扇本体（1）同一侧，沿风扇本体（1）的圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的泵轴承部件用板式冷却风扇，其特征在于：所述风叶（4）截面设置为梯形。
【技术特征摘要】
1.一种泵轴承部件用板式冷却风扇，包括风扇本体（1），其特征在于：所述风扇本体（1）上均布设置有若干个进风口（2），所述进风口（2）处风扇本体向外折弯形成风叶（4），所述风扇本体（1）中部设置有轴孔，所述风扇本体（1）沿轴孔周向均布设置有若干个螺栓孔（3）。
2.根据权利要求1所述的泵轴承部件用板式冷却风扇，其特征在于：所述进风口（2）与风叶（4）形状、大小相同。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：严红彬，栾云龙，陈朝晖，
申请(专利权)人：江苏飞跃机泵集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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