【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板烘干，尤其涉及一种印刷电路板烘干装置。
技术介绍
1、印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，但是在印刷电路板的制作完成后，需要对印刷电路板进行烘干工作，烘干后才能将印刷电路板安装在设备内部进行使用，现有的烘干箱静置式热力烘干，将电路板上的水分通过加热蒸发以此来达到脱水的效果，但由于电路板的槽角较多且凹凸不平，无法进行全面的烘干作业，烘干时间较长，且容易导致局部发生热损伤的问题
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷电路板烘干装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷电路板烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶的内侧嵌合设置有环形加热器，所述环形加热器的正下方设有集水槽，所述集水槽位于烘干桶的内侧底部，所述集水槽的前侧左部设有出水口，所述出水口贯穿烘干桶的内外两侧，所述烘干桶的底部中心处固定连接有转动座，所述转动座的顶部输出端固定连接有转台，所述转台位于烘干桶的内侧，所述转台的正上方设置有环座，所述环座和转台的中心处均设有插槽，所述插槽相对的一侧均左右对称设置有夹板，所述环座的外侧转动连接有架环，所述架环的外侧与烘干桶的顶部外沿固定连接，所述架环的底部设有排气口，所述环座的顶部中心处左右对称设置有垫板，所述垫板和夹板上均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧分别内嵌设置于转台和环座的内壁中且其外侧均与两者滑动连接，通过在烘干桶的内侧底部设置转动座配合夹板对电路板进行离心式脱水烘干，先将电路板
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述环形加热器的内侧设置有导热板，避免水渍直接甩进环形加热器内部。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述排气口的顶部设置有通风窗，避免灰尘的进入污染电路板。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述垫板相对的一侧对称设有若干个橡胶竖条，使电路板能够缓慢地下落并与夹板挤压贴合。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述转台的中心内嵌设置有弹簧垫，所述弹簧垫的侧面与转台上下滑动连接，对电路板的底部进行下落缓冲。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述夹板左右相对的一侧均设有若干个卡槽，所述卡槽均沿着夹板侧边前后开口设置，减小夹板与电路板的面接触，便于水分卡槽缝中甩出。
8、本技术具有如下有益效果：
9、本技术中，通过在烘干桶的内侧底部设置转动座配合夹板对电路板进行离心式脱水烘干，先将电路板表面的水渍快速离心甩出，再对依附在电路板槽角的水分进行彻底的蒸发烘干，提高电路板烘干的效率，同时降低长时间烘干对电路板本身产生的热损伤。
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1.一种印刷电路板烘干装置，包括烘干桶（1），其特征在于：所述烘干桶（1）的内侧嵌合设置有环形加热器（2），所述环形加热器（2）的正下方设有集水槽（3），所述集水槽（3）位于烘干桶（1）的内侧底部，所述集水槽（3）的前侧左部设有出水口（4），所述出水口（4）贯穿烘干桶（1）的内外两侧；
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板烘干装置，其特征在于：所述环形加热器（2）的内侧设置有导热板。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板烘干装置，其特征在于：所述排气口（11）的顶部设置有通风窗（12）。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板烘干装置，其特征在于：所述垫板（13）相对的一侧对称设有若干个橡胶竖条（14）。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板烘干装置，其特征在于：所述转台（6）的中心内嵌设置有弹簧垫（15），所述弹簧垫（15）的侧面与转台（6）上下滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板烘干装置，其特征在于：所述夹板（8）左右相对的一侧均设有若干个卡槽（16），所述卡槽（16）均沿着夹板（8）侧边前后开口
...【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板烘干装置，包括烘干桶（1），其特征在于：所述烘干桶（1）的内侧嵌合设置有环形加热器（2），所述环形加热器（2）的正下方设有集水槽（3），所述集水槽（3）位于烘干桶（1）的内侧底部，所述集水槽（3）的前侧左部设有出水口（4），所述出水口（4）贯穿烘干桶（1）的内外两侧；
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板烘干装置，其特征在于：所述环形加热器（2）的内侧设置有导热板。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板烘干装置，其特征在于：所述排气口（11）的顶部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝海，兰介钟，张皓，
申请(专利权)人：广东鸿祺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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