【技术实现步骤摘要】
[]本技术涉及检测设备，具体地说是一种电磁监测在线油液金属磨粒传感器标定和计量系统。
技术介绍
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技术介绍
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1、电磁监测在线油液金属磨粒传感器利用油液流经传感器具有磁场的待检区域时金属颗粒所产生的扰动，使检测区与磨粒数量相关的磁力线或磁通量发生改变，并进行标定而检测出磨粒数量的原理进行工作。在首次使用前或系统部件变动时，需要对设备进行参数标定，以用于设置系统参数和功能检查。验证电磁监测在线油液金属磨粒传感器，需要把固定尺寸的铁磁或非铁磁颗粒通过传感器，记录和统计颗粒通过的总数和分布和比对从传感器读取的颗粒总数和颗粒的分布，从而实现对传感器的参数标定与计量。
2、在检查和计量传感器时，需要将不同尺寸的铁磁和非铁磁颗粒从传感器的管路中穿过，一般使用手动穿过或者机械带动穿过。手动有水平穿过和垂直穿过两种方式，水平穿过需要较大体积的载体且效率不高，速度无法控制。垂直穿过速度固定，但效率不高。
3、使用载体通过，一般使用机械带动，将铁磁和非铁磁颗粒固定在条带上，利用机械驱动，使条带通过传感器。机械带动的方法优于手工穿过，但基于传感器的工作原理，机械带动无法使用往复式操作，需要采用单向循环的模式。循环模式下，需要通过计算动力轮电机的行程，计算条带的转动圈数，再条带上铁磁和非铁磁颗粒的尺寸和数量，计算每个尺寸总的颗粒通过数量。条带运转主要有两种带动方法，第一种是使用齿轮带动，需要条带与齿轮相匹配，但不规则的外形容易造成背景信号漂移，影响检测性能；条带的磨损，也会影响测试结果。另外一种就是使用张力带动，
4、此外，条带式测试方法在每次更换传感器的时候都需要拆开条带的连接部件，连接后需要调整条带的位置，避免剐蹭，损伤条带，导致铁磁颗粒和非铁磁颗粒的损失，多次操作后，条带的接口会出现松动或者被外部杂质污染，影响测试结果。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种电磁监测在线油液金属磨粒传感器标定和计量系统，相比固定在条带上有更多的种类和空间间隔选择，同时避免了条带式的频繁拼接，提高了测试效率，也有效避免了条带的剐蹭和污染物的带入。
2、为实现上述目的设计一种电磁监测在线油液金属磨粒传感器标定和计量系统，包括样品导入管1，所述样品导入管1固定于导管固定块一5上，所述导管固定块一5后侧设置有送料推杆13，所述送料推杆13的推杆指向吹气口，所述吹气口设于样品导入管1下方，所述送料推杆13将经样品导入管1加载的检定球送到吹气口，所述吹气口与圆球导管11一端相连，所述圆球导管11固定于导管固定块二15上，所述吹气口两侧设有相对布置的落料吹汽块一6和落料吹汽块二7，所述检定球经由落料吹汽块一6和落料吹汽块二7提供动能后通过圆球导管11，所述圆球导管11一侧设置有感应安装块14，所述感应安装块14上安装有光电感应器2727，所述检定球在通过圆球导管11时被安装在感应安装块14上的光电感应器2727捕捉到并记录；所述圆球导管11另一端连接检定球存放导管26，所述感应安装块14与检定球存放导管26之间设有用于将电磁监测在线油液金属磨粒传感器固定在测试工装上的固定组件，所述固定组件与检定球存放导管26之间设有滑轨21，所述滑轨21沿圆球导管11轴向延伸布置，所述圆球导管11通过滑轨21连接上检定球存放导管26。
3、进一步地，所述固定组件包括产品固定手柄16、手柄连接件一17、手柄连接件二18和产品放置台，所述产品放置台前后侧均安装有手柄连接件二18，所述手柄连接件二18通过手柄连接件一17安装有产品固定手柄16，所述产品固定手柄16前后对称布置，所述电磁监测在线油液金属磨粒传感器通过产品固定手柄16、手柄连接件一17、手柄连接件二18固定在测试工装上，并通过调节产品固定手柄16使圆球导管11居中通过传感器的油液通道。
4、进一步地，所述产品放置台采用可升降的产品升降台25，所述手柄连接件二18安装于产品升降台25前后侧，所述产品升降台25前后侧设有对其升降调节的升降台调节件24，通过调节升降台调节件24，进一步确保圆球导管11居中通过传感器。
5、进一步地，所述滑轨21与产品升降台25相邻布置，所述滑轨21上可滑动式连接有可移动导管固定座19，所述圆球导管11利用可移动导管固定座19在滑轨21上滑动，并连接上检定球存放导管26，所述检定球存放导管26固定于回料固定块一22和回料固定块二23上。
6、进一步地，所述圆球导管11水平设置，样品导入管1以及检定球存放导管26均竖直设置，且样品导入管1与检定球存放导管26为同型号导管，从而实现检定球的快速回收并可以直接再安装于导管固定块一5的导管固定模块上进行测试。
7、进一步地，所述样品导入管1顶部由球体固定块一2、球体固定块二3和球体固定块三4固定，所述送料推杆13固定于送料推杆固定块12上，所述送料推杆固定块12固定于台面上。
8、进一步地，所述感应安装块14固定于导管固定块二15后侧，所述落料吹汽块一6和落料吹汽块二7固定于落料吹汽块底板8上，所述落料吹汽块底板8安装于大底板9上，所述大底板9底面装设有立柱10，并通过立柱10固定于台面上。
9、本技术同现有技术相比，具有如下优点：
10、(1)本技术检定球的模式，可以使测试人员更方便地根据不同的设备制定测试方法，并对不同的铁磁颗粒进行排布。
11、(2)本技术传动器的时间间隔可以自由设定，使设备能更好地模拟不同的检定球的物理间隔距离，比固定在条带上有更多的种类和空间间隔选择。
12、(3)本技术硬质非金属管路，在贯穿传感器时，能快速通过传感器，避免了条带式的频繁拼接，提高了测试效率，也有效避免条带的剐蹭和污染物的带入。
13、(4)本技术进样口传动器通过启动次数，统计发射检定球的数量；光电计数器通过检测通过检定球的数量，统计出理论检测数值。
14、(5)本技术光电计数器的引入，可以与进样口传动数据相互比对，比单使用驱动轮行程来统计圈数要精准可靠。
15、(6)本技术非金属管道将进样口与回收器连通，回收器采用与进样器相同的检定球接收管，实现检定球的快速回收与再安装，提高检测的效率。
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1.一种电磁监测在线油液金属磨粒传感器标定和计量系统，其特征在于：包括样品导入管(1)，所述样品导入管(1)固定于导管固定块一(5)上，所述导管固定块一(5)后侧设置有送料推杆(13)，所述送料推杆(13)的推杆指向吹气口，所述吹气口设于样品导入管(1)下方，所述送料推杆(13)将经样品导入管(1)加载的检定球送到吹气口，所述吹气口与圆球导管(11)一端相连，所述圆球导管(11)固定于导管固定块二(15)上，所述吹气口两侧设有相对布置的落料吹汽块一(6)和落料吹汽块二(7)，所述检定球经由落料吹汽块一(6)和落料吹汽块二(7)提供动能后通过圆球导管(11)，所述圆球导管(11)一侧设置有感应安装块(14)，所述感应安装块(14)上安装有光电感应器(27)，所述检定球在通过圆球导管(11)时被安装在感应安装块(14)上的光电感应器(27)捕捉到并记录；所述圆球导管(11)另一端连接检定球存放导管(26)，所述感应安装块(14)与检定球存放导管(26)之间设有用于将电磁监测在线油液金属磨粒传感器固定在测试工装上的固定组件，所述固定组件与检定球存放导管(26)之间设有滑轨(21)，所述
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述固定组件包括产品固定手柄(16)、手柄连接件一(17)、手柄连接件二(18)和产品放置台，所述产品放置台前后侧均安装有手柄连接件二(18)，所述手柄连接件二(18)通过手柄连接件一(17)安装有产品固定手柄(16)，所述产品固定手柄(16)前后对称布置，所述电磁监测在线油液金属磨粒传感器通过产品固定手柄(16)、手柄连接件一(17)、手柄连接件二(18)固定在测试工装上，并通过调节产品固定手柄(16)使圆球导管(11)居中通过传感器的油液通道。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于：所述产品放置台采用可升降的产品升降台(25)，所述手柄连接件二(18)安装于产品升降台(25)前后侧，所述产品升降台(25)前后侧设有对其升降调节的升降台调节件(24)。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于：所述滑轨(21)与产品升降台(25)相邻布置，所述滑轨(21)上可滑动式连接有可移动导管固定座(19)，所述圆球导管(11)利用可移动导管固定座(19)在滑轨(21)上滑动，并连接上检定球存放导管(26)，所述检定球存放导管(26)固定于回料固定块一(22)和回料固定块二(23)上。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述圆球导管(11)水平设置，样品导入管(1)以及检定球存放导管(26)均竖直设置，且样品导入管(1)与检定球存放导管(26)为同型号导管。
6.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述样品导入管(1)顶部由球体固定块一(2)、球体固定块二(3)和球体固定块三(4)固定，所述送料推杆(13)固定于送料推杆固定块(12)上，所述送料推杆固定块(12)固定于台面上。
7.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述感应安装块(14)固定于导管固定块二(15)后侧，所述落料吹汽块一(6)和落料吹汽块二(7)固定于落料吹汽块底板(8)上，所述落料吹汽块底板(8)安装于大底板(9)上，所述大底板(9)底面装设有立柱(10)，并通过立柱(10)固定于台面上。
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1.一种电磁监测在线油液金属磨粒传感器标定和计量系统，其特征在于：包括样品导入管(1)，所述样品导入管(1)固定于导管固定块一(5)上，所述导管固定块一(5)后侧设置有送料推杆(13)，所述送料推杆(13)的推杆指向吹气口，所述吹气口设于样品导入管(1)下方，所述送料推杆(13)将经样品导入管(1)加载的检定球送到吹气口，所述吹气口与圆球导管(11)一端相连，所述圆球导管(11)固定于导管固定块二(15)上，所述吹气口两侧设有相对布置的落料吹汽块一(6)和落料吹汽块二(7)，所述检定球经由落料吹汽块一(6)和落料吹汽块二(7)提供动能后通过圆球导管(11)，所述圆球导管(11)一侧设置有感应安装块(14)，所述感应安装块(14)上安装有光电感应器(27)，所述检定球在通过圆球导管(11)时被安装在感应安装块(14)上的光电感应器(27)捕捉到并记录；所述圆球导管(11)另一端连接检定球存放导管(26)，所述感应安装块(14)与检定球存放导管(26)之间设有用于将电磁监测在线油液金属磨粒传感器固定在测试工装上的固定组件，所述固定组件与检定球存放导管(26)之间设有滑轨(21)，所述滑轨(21)沿圆球导管(11)轴向延伸布置，所述圆球导管(11)通过滑轨(21)连接上检定球存放导管(26)。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述固定组件包括产品固定手柄(16)、手柄连接件一(17)、手柄连接件二(18)和产品放置台，所述产品放置台前后侧均安装有手柄连接件二(18)，所述手柄连接件二(18)通过手柄连接件一(17)安装有产品固定手柄(16)，所述产品固定手柄(16)前后对称布置，所述电磁监测在线油液金属磨粒传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟祥，鲁辉，郑凯，余奕东，董志菊，乔俊娟，陈志浩，
申请(专利权)人：通标标准技术服务上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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