固定钳矩形圈装配检测设备制造技术

技术编号:41543904 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-04 11:19
本技术公开了固定钳矩形圈装配检测设备,包括支架、设置在支架上升降架、设置在升降架下方的工装、一号气缸、水平驱动件,水平驱动件的驱动方向沿左右方向。还包括设置在水平驱动件输出端的连接件、设置在连接件左侧的若干位移传感器、竖向设置在连接件右侧的固定板、与固定板呈左右滑动连接且与位移传感器一一对应的滑动件以及设置在滑动件右侧的检测头,检测头包括设置在滑动件上的塑性头以及设置在塑性头与滑动件的弹性件,塑性头包括套设在滑动件上的锥形环形套以及与锥形环形套左侧一体成型的筒状环形套。优点:能够快速的检测制动钳密封圈是否安装以及安装是否合格,优化测试的流程,提高测试的效率和准确率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线圈安装后检测设备领域,具体为固定钳矩形圈装配检测设备


技术介绍

1、制动钳是汽车制动系统的重要零部件,在制动钳的活塞孔内装配有密封圈。在密封圈装配的过程中,容易存在外翻或者漏装的情况,传统的检测方式难以同时测出漏装或外翻的情况,使得测试流程更加复杂,测试效率低下。

2、例如公开号为cn211401121u的中国专利,公开了一种用于检测卡钳密封圈的装置,其用于检测安装于钳体上的密封圈的径向变动量的检测,包括机架,所述机架上设置有可伸入钳体内且可绕密封圈中心轴旋转的旋转驱动机构,所述转驱动机构上安装有可沿密封圈径向弹性伸缩的测力顶针机构和用于监测测力顶针机构施加于密封圈内周面上压力的压力监测机构。上述的用于检测卡钳密封圈的装置在进行检测时,只能将旋转驱动机构移动到预定位置后通过径向方向的力传递实现检测,这样就不能检测出线圈外翻或漏装的情况。

3、鉴于此,有必要提供一种固定钳矩形圈装配检测设备。


技术实现思路

1、本技术提供的一种固定钳矩形圈装配检测设备,有效的解决了现有线圈检测装置检测流程复杂以及检测效率低的问题。

2、本技术所采用的技术方案是

3、一种固定钳矩形圈装配检测设备,包括支架、设置在支架上升降架、设置在升降架下方的工装、设置在支架上用于驱动升降架升降的一号气缸、设置在升降架下方的水平驱动件,所述水平驱动件的驱动方向沿左右方向。还包括设置在水平驱动件输出端的连接件、设置在连接件左侧的若干位移传感器、竖向设置在连接件右侧的固定板、与固定板呈左右滑动连接且与位移传感器一一对应的滑动件以及设置在滑动件右侧的检测头,所述检测头包括设置在滑动件上的塑性头以及设置在塑性头与滑动件的弹性件,所述塑性头包括套设在滑动件上的锥形环形套以及与锥形环形套左侧一体成型的筒状环形套。

4、进一步的是:所述滑动件包括若干水平设置在固定板上的直线轴承、若干分别套设在所述直线轴承上的滑动杆、与滑动杆左侧固定连接的移动板、设置在移动板右侧的固定杆,所述固定杆与固定板滑动连接,所述塑性头与弹性件设置在固定杆上。

5、进一步的是:所述固定杆沿径向设置有一号环形槽和二号环形槽,所述锥形环形套固定在一号环形槽内,所述弹性件设置在二号环形槽内,所述筒状环形套与二号环形槽对应,所述弹性件沿固定杆径向方向延伸且弹性件一端与筒状环形套相抵。

6、进一步的是:所述水平驱动件包括设置在支座上的固定座、设置在固定座上的丝杆以及驱动丝杆转动的伺服电机,所述连接件设置在丝杆的螺母上。

7、进一步的是:所述弹性件包括若干结构相同的弹簧,所述弹簧沿固定杆径向方向设置在二号环形槽内,所述弹簧两端分别与筒状环形套和固定杆相抵。

8、技术的有益效果:能够快速的检测制动钳密封圈是否安装以及安装是否合格,优化测试的流程,提高测试的效率和准确率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.固定钳矩形圈装配检测设备,包括支架(1)、设置在支架(1)上升降架(2)、设置在升降架(2)下方的工装(3)、设置在支架(1)上用于驱动升降架(2)升降的一号气缸(4)、设置在升降架(2)下方的水平驱动件(5),所述水平驱动件(5)的驱动方向沿左右方向,其特征在于:还包括设置在水平驱动件(5)输出端的连接件(6)、设置在连接件(6)左侧的若干位移传感器(7)、竖向设置在连接件(6)右侧的固定板(8)、与固定板(8)呈左右滑动连接且与位移传感器(7)一一对应的滑动件(9)以及设置在滑动件(9)右侧的检测头(10),所述检测头(10)包括设置在滑动件(9)上的塑性头以及设置在塑性头与滑动件(9)的弹性件(103),所述塑性头包括套设在滑动件(9)上的锥形环形套(101)以及与锥形环形套(101)左侧一体成型的筒状环形套(102)。

2.根据权利要求1所述的固定钳矩形圈装配检测设备,其特征在于:所述滑动件(9)包括若干水平设置在固定板(8)上的直线轴承(91)、若干分别套设在所述直线轴承(91)上的滑动杆(92)、与滑动杆(92)左侧固定连接的移动板(93)、设置在移动板(93)右侧的固定杆(94),所述固定杆(94)与固定板(8)滑动连接,所述塑性头与弹性件(103)设置在固定杆(94)上。

3.根据权利要求2所述的固定钳矩形圈装配检测设备,其特征在于:所述固定杆(94)沿径向设置有一号环形槽(940)和二号环形槽(941),所述锥形环形套(101)固定在一号环形槽(940)内,所述弹性件(103)设置在二号环形槽(941)内,所述筒状环形套(102)与二号环形槽(941)对应,所述弹性件(103)沿固定杆(94)径向方向延伸且弹性件(103)一端与筒状环形套(102)相抵。

4.根据权利要求1所述的固定钳矩形圈装配检测设备,其特征在于:所述水平驱动件(5)包括设置在支座上的固定座(51)、设置在固定座(51)上的丝杆(52)以及驱动丝杆(52)转动的伺服电机(53),所述连接件(6)设置在丝杆(52)的螺母上。

5.根据权利要求1所述的固定钳矩形圈装配检测设备,其特征在于:所述弹性件(103)包括若干结构相同的弹簧,所述弹簧沿固定杆(94)径向方向设置在二号环形槽(941)内,所述弹簧两端分别与筒状环形套(102)和固定杆(94)相抵。

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【技术特征摘要】

1.固定钳矩形圈装配检测设备,包括支架(1)、设置在支架(1)上升降架(2)、设置在升降架(2)下方的工装(3)、设置在支架(1)上用于驱动升降架(2)升降的一号气缸(4)、设置在升降架(2)下方的水平驱动件(5),所述水平驱动件(5)的驱动方向沿左右方向,其特征在于:还包括设置在水平驱动件(5)输出端的连接件(6)、设置在连接件(6)左侧的若干位移传感器(7)、竖向设置在连接件(6)右侧的固定板(8)、与固定板(8)呈左右滑动连接且与位移传感器(7)一一对应的滑动件(9)以及设置在滑动件(9)右侧的检测头(10),所述检测头(10)包括设置在滑动件(9)上的塑性头以及设置在塑性头与滑动件(9)的弹性件(103),所述塑性头包括套设在滑动件(9)上的锥形环形套(101)以及与锥形环形套(101)左侧一体成型的筒状环形套(102)。

2.根据权利要求1所述的固定钳矩形圈装配检测设备,其特征在于:所述滑动件(9)包括若干水平设置在固定板(8)上的直线轴承(91)、若干分别套设在所述直线轴承(91)上的滑动杆(92)、与滑动杆(92)左侧固定连接的移动板(93)、设置在移动板(93)右侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少卫
申请(专利权)人:福斯恩智能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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