【技术实现步骤摘要】
本技术涉及tpu薄膜烘干，具体为一种tpu薄膜自动生产线的烘干装置。
技术介绍
1、在tpu薄膜生产的过程中，烘干装置被广泛地用来对tpu薄膜进行烘干处理，tpu薄膜是在tpu颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，tpu不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料，tpu已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等，烘干处理在tpu薄膜生产的过程中也有所应用。
2、经检索，现有中国专利公开号为：cn216205023u，提供了一种用于tpu薄膜节能干燥装置，该专利通过设置电动推杆对安装框和加热管与tpu薄膜之间的距离进行调节，通过设置导向孔、导向杆和阻挡块在距离调节过程中对安装框和加热管进行导向限位，通过设置安装框和加热管对tpu薄膜进行加热干燥，防止加热源与tpu薄膜之间距离过近造成tpu薄膜损害，减少影响生产，通过启动风机，带动空气经过输风管和风刀对tpu薄膜表面灰尘进行吹除，防止灰尘粘在tpu薄膜表面影响美观，通过设置滑杆、限位块、支撑架和压缩弹簧，便于通过压缩弹簧的压缩恢复性能使两个除尘辊贴合tpu薄膜的两侧进行除尘处理，除尘起来更加方便快捷，启动气泵，带动热量经过热管余热回收器进行余热回收，然后经过热回收管回收到干燥箱的内部，便于对加热的余热进行回收利用，干燥起来更加节能。
3、虽然上述专利可以对加热源与tpu薄膜距离调节和进行除尘效果和对余热进行收集，但上述的一种用于tpu薄膜
4、针对上述问题，为此，提出一种tpu薄膜自动生产线的烘干装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种tpu薄膜自动生产线的烘干装置，解决了
技术介绍
中对灰尘收集和减少在烘干时产生损坏的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种tpu薄膜自动生产线的烘干装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁之间中心位置处设置有调节组件，所述调节组件右侧顶部底部均固定连接有转轴，两个所述转轴右侧均固定连接有转动壳，两个所述转轴内径固定连接有第一风机，两个所述转动壳内径右侧转动连接有壳体，两个所述壳体内径均固定连接有散热棉，两个所述散热棉内径均固定连接有加热辊，所述外壳内壁之间后端顶部底部均固定连接有抽尘管，两个所述抽尘管相对一侧均贯穿并固定连接有抽尘口，两个所述抽尘管相反一侧固定连接有运输管，所述运输管外径前端贯穿并固定连接有管道，所述管道前端贯穿并固定连接有过滤组件。
3、通过采用上述技术方案，壳体内部分别放置了散热棉，散热棉则是采用聚氨酯，聚氨酯是一种耐热性和耐磨性较好的材料，散热棉可以采用聚氨酯制成，具有良好的透气性和耐热性，然后通过第二风机吹动热气穿过散热棉进行烘干处理。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括凹槽，所述凹槽内壁顶部底部均固定连接有气缸，两个所述气缸相对一侧均固定连接有限位块。
5、通过采用上述技术方案，气缸工作可以带动限位块进行滑动，来进行位置的调节。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤组件包括收集仓，所述收集仓顶部左右两侧均固定连接有滑动槽，所述收集仓内壁之间中心位置处固定连接有过滤网，所述收集仓内壁前端贯穿并固定连接有第二风机，所述收集仓内壁中心位置均固定连接有进出口。
7、通过采用上述技术方案，可以通过过滤网对抽取的灰尘进行过滤，防止灰尘污染空气。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位块与凹槽之间贯穿并滑动连接，两个所述壳体右侧转动连接有限位块。
9、通过采用上述技术方案，当tpu薄膜移动时，可以带动壳体进行转动，进行烘干。
10、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述滑动槽相对一侧均贯穿并滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有盖子。
11、通过采用上述技术方案，可以通过滑动滑动块来对盖子打开。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳内壁之间后端转动连接有第一压辊，所述外壳内壁之间前端转动连接有第二压辊。
13、通过采用上述技术方案，可以通过第一压辊和第二压辊对tpu薄膜抚平。
14、作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部后端右侧固定连接有收集仓。
15、通过采用上述技术方案，在顶盖上放置了收集仓，对灰尘进行收集。
16、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述壳体外径设置有均匀分布的散热孔，所述外壳外壁前后位置处均贯穿并设置有进出口。
17、通过采用上述技术方案，可以通过散热孔对热气进行散发，然后进行烘干。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
19、1、本技术提供的一种tpu薄膜自动生产线的烘干装置，通过第二风机工作使收集仓内部产生负压，然后当tpu薄膜从抽尘管之间过时，通过抽尘口对经过的tpu薄膜进行抽取，把灰尘顺着运输管进行到收集仓内部，并通过过滤网对灰尘进行过滤，过滤的空气从第二风机出去，灰尘就会留在收集仓内部，滑动盖子打开对灰尘进行收集。
20、2、本技术提供的一种tpu薄膜自动生产线的烘干装置，通过启动气缸推动限位块在凹槽内进行上下滑动，来调整壳体的位置，然后加热辊进行加热时启动第一风机进行工作，向加热辊吹风，热风通过散热棉从散热孔散发出去，对从壳体之间经过的tpu薄膜进行烘干。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种TPU薄膜自动生产线的烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内壁之间中心位置处设置有调节组件，所述调节组件右侧顶部底部均固定连接有转轴(14)，两个所述转轴(14)右侧均固定连接有转动壳(9)，两个所述转轴(14)内径固定连接有第一风机(12)，两个所述转动壳(9)内径右侧转动连接有壳体(17)，两个所述壳体(17)内径均固定连接有散热棉(16)，两个所述散热棉(16)内径均固定连接有加热辊(15)，所述外壳(2)内壁之间后端顶部底部均固定连接有抽尘管(6)，两个所述抽尘管(6)相对一侧均贯穿并固定连接有抽尘口(7)，两个所述抽尘管(6)相反一侧固定连接有运输管(8)，所述运输管(8)外径前端贯穿并固定连接有管道(25)，所述管道(25)前端贯穿并固定连接有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜自动生产线的烘干装置，其特征在于：所述调节组件包括凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁顶部底部均固定连接有气缸(13)，两个所述气缸(13)相对一侧均固定连接有限位块(11)。
3.根据权利要求1所
4.根据权利要求2所述的一种TPU薄膜自动生产线的烘干装置，其特征在于：所述限位块(11)与凹槽(5)之间贯穿并滑动连接，两个所述壳体(17)右侧转动连接有限位块(11)。
5.根据权利要求3所述的一种TPU薄膜自动生产线的烘干装置，其特征在于：两个所述滑动槽(19)相对一侧均贯穿并滑动连接有滑动块(21)，两个所述滑动块(21)之间固定连接有盖子(20)。
6.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜自动生产线的烘干装置，其特征在于：所述外壳(2)内壁之间后端转动连接有第一压辊(4)，所述外壳(2)内壁之间前端转动连接有第二压辊(23)。
7.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜自动生产线的烘干装置，其特征在于：所述外壳(2)顶部固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶部后端右侧固定连接有收集仓(24)。
8.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜自动生产线的烘干装置，其特征在于：两个所述壳体(17)外径设置有均匀分布的散热孔(10)，所述外壳(2)外壁前后位置处均贯穿并设置有进出口(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种tpu薄膜自动生产线的烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内壁之间中心位置处设置有调节组件，所述调节组件右侧顶部底部均固定连接有转轴(14)，两个所述转轴(14)右侧均固定连接有转动壳(9)，两个所述转轴(14)内径固定连接有第一风机(12)，两个所述转动壳(9)内径右侧转动连接有壳体(17)，两个所述壳体(17)内径均固定连接有散热棉(16)，两个所述散热棉(16)内径均固定连接有加热辊(15)，所述外壳(2)内壁之间后端顶部底部均固定连接有抽尘管(6)，两个所述抽尘管(6)相对一侧均贯穿并固定连接有抽尘口(7)，两个所述抽尘管(6)相反一侧固定连接有运输管(8)，所述运输管(8)外径前端贯穿并固定连接有管道(25)，所述管道(25)前端贯穿并固定连接有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种tpu薄膜自动生产线的烘干装置，其特征在于：所述调节组件包括凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁顶部底部均固定连接有气缸(13)，两个所述气缸(13)相对一侧均固定连接有限位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种tpu薄膜自动生产线的烘干装置，其特征在于：所述过滤组件包括收集仓(24)，所述收集仓(24)顶部左右两侧均固定连接有滑动槽(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚兵，张欣戎，董秀莲，
申请(专利权)人：南通通易航天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。