【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大米储存，具体为一种大米冷却用凉米仓。
技术介绍
1、大米加工过程中，会因抛光等操作而发热，为减少大米变质，需要相应的凉米仓对加工完毕的大米进行冷却处理，中国专利cn219669006u公开了一种大米冷却用凉米仓配合第一送风扇的吹风以及第一排风扇的排气，可快速对大米进行散热处理，但该种装置使用时，仅通过仓体内壁冷却水腔流动的水对储存大米预热进行吸收散热，该种方式仅能对汇聚与仓体边缘的大米进行吸热，其散热效率较差，未能促进仓体内壁附着大米脱落，并且装置难以在对大米散热完毕后，将堆积大米进行有效导出，增加后续处理步骤。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种大米冷却用凉米仓，解决了装置散热端与堆积大米接触不充分，影响散热效率等问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大米冷却用凉米仓，包括仓体，所述仓体顶部左侧设有上料斗，所述仓体内上侧两端均转动连接有气缸，所述仓体靠近两组气缸上端分别转动连接有两组转板，所述仓体内侧靠近转板转动端设有喷气板，所述仓体顶部靠近上料斗右侧设有气泵，所述气泵出气端设有导管，所述仓体内底部左侧设有第一马达，所述第一马达输出端连接有皮带轮组件，所述仓体中部靠近皮带轮组件上侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆边缘固定连接有与仓体内壁贴合的刮片，所述仓体内侧靠近搅拌杆上端设有支撑架，所述仓体内底部中端设有用于大米冷却的水泵，所述水泵出水端固定连接有分叉管，所述仓体内底部右侧设有第二马达，所述仓体底部右侧设有下料壳
3、优选的，所述气缸固定端与仓体转动连接，所述气缸伸长端与转板下端转动连接，所述气泵抽气端固定连接有滤板，所述仓体顶部边缘设有分别与喷气板、导管连通的通气槽，所述导管与仓体固定连接。
4、优选的，所述第一马达输出端与皮带轮组件左侧主动皮带轮同轴固定连接，所述皮带轮组件右侧从动皮带轮与搅拌杆下端同轴固定连接，所述分叉管左侧与仓体固定连接，所述仓体内侧靠近刮片下端设有与分叉管左侧连通的的横向散热槽，所述仓体内设有与横向散热槽连通的第一回流管。
5、优选的，所述仓体内下侧设有与搅拌杆底部转动连接的连通块，所述连通块与分叉管上端固定连接，所述搅拌杆内端部设有通水槽，所述通水槽通过连通块与分叉管连通，所述刮片内端设有与通水槽连通的联通槽。
6、优选的，所述支撑架与搅拌杆转动连接，所述支撑架内端中空且与搅拌杆内端连通，所述仓体侧端夹层设有与支撑架连通纵向散热槽，所述仓体外侧设有与纵向散热槽连通的第二回流管。
7、优选的，所述仓体上侧左端设有内嵌通气滤网的排气槽，所述阻隔件由微型气缸、连接框、挡板构成，所述挡板与仓体滑动连接且位于下料壳左上侧开口处，所述微型气缸伸长端与连接框固定连接，所述连接框上端与挡板固定连接，所述下料壳右侧与仓体外侧连通。
8、有益效果
9、本技术提供了一种大米冷却用凉米仓。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该大米冷却用凉米仓，通过在装置内设置分叉管及两组散热槽，在大米落入仓体底部时转动的搅拌杆与刮片对大米进行搅拌，而刮片促进仓体内壁附着大米脱落，水泵将外界冷水抽入并经分叉管、搅拌杆、刮片分别注入横向散热槽、纵向散热槽内，流经横向散热槽、纵向散热槽、搅拌杆、刮片的水通过热传递分别对仓体储米端下端、侧壁、中部进行吸热处理，加大散热端与大米的接触面积，提高对大米的散热效率。
11、(2)、该大米冷却用凉米仓，通过在装置内设置绞龙，待大米冷却完毕后，启动阻隔件与第二马达，阻隔件使得下料壳与仓体内壁连通，第二马达带动绞龙转动，仓体内下侧储存大米落入下料壳中，转动绞龙将大米导出，而转动搅拌杆与刮片促进仓体内堆积大米朝下料壳端移动，促进大米出料。
12、(3)、该大米冷却用凉米仓，通过在装置内设置气缸，通过气缸带动用于导料的转板转动，当转板与喷气板喷气端保持平齐时，喷气板喷出气体对导料用转板上附着大米起到一定的剥离作用，减少后续清洁步骤。
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1.一种大米冷却用凉米仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)顶部左侧设有上料斗(2)，所述仓体(1)内上侧两端均转动连接有气缸(3)，所述仓体(1)靠近两组气缸(3)上端分别转动连接有两组转板(4)，所述仓体(1)内侧靠近转板(4)转动端设有喷气板(5)，所述仓体(1)顶部靠近上料斗(2)右侧设有气泵(6)，所述气泵(6)出气端设有导管(7)，所述仓体(1)内底部左侧设有第一马达(8)，所述第一马达(8)输出端连接有皮带轮组件(9)，所述仓体(1)中部靠近皮带轮组件(9)上侧转动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)边缘固定连接有与仓体(1)内壁贴合的刮片(11)，所述仓体(1)内侧靠近搅拌杆(10)上端设有支撑架(12)，所述仓体(1)内底部中端设有用于大米冷却的水泵(13)，所述水泵(13)出水端固定连接有分叉管(14)，所述仓体(1)内底部右侧设有第二马达(15)，所述仓体(1)底部右侧设有下料壳(16)，所述下料壳(16)中部转动连接有绞龙(17)，所述仓体(1)靠近下料壳(16)端设有阻隔件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种大米冷却用凉米仓，
3.根据权利要求1所述的一种大米冷却用凉米仓，其特征在于：所述第一马达(8)输出端与皮带轮组件(9)左侧主动皮带轮同轴固定连接，所述皮带轮组件(9)右侧从动皮带轮与搅拌杆(10)下端同轴固定连接，所述分叉管(14)左侧与仓体(1)固定连接，所述仓体(1)内侧靠近刮片(11)下端设有与分叉管(14)左侧连通的横向散热槽，所述仓体(1)内设有与横向散热槽连通的第一回流管。
4.根据权利要求1所述的一种大米冷却用凉米仓，其特征在于：所述仓体(1)内下侧设有与搅拌杆(10)底部转动连接的连通块，所述连通块与分叉管(14)上端固定连接，所述搅拌杆(10)内端部设有通水槽，所述通水槽通过连通块与分叉管(14)连通，所述刮片(11)内端设有与通水槽连通的联通槽。
5.根据权利要求1所述的一种大米冷却用凉米仓，其特征在于：所述支撑架(12)与搅拌杆(10)转动连接，所述支撑架(12)内端中空且与搅拌杆(10)内端连通，所述仓体(1)侧端夹层设有与支撑架(12)连通纵向散热槽，所述仓体(1)外侧设有与纵向散热槽连通的第二回流管。
6.根据权利要求1所述的一种大米冷却用凉米仓，其特征在于：所述仓体(1)上侧左端设有内嵌通气滤网的排气槽，所述阻隔件(18)由微型气缸、连接框、挡板构成，所述挡板与仓体(1)滑动连接且位于下料壳(16)左上侧开口处，所述微型气缸伸长端与连接框固定连接，所述连接框上端与挡板固定连接，所述下料壳(16)右侧与仓体(1)外侧连通。
...【技术特征摘要】
1.一种大米冷却用凉米仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)顶部左侧设有上料斗(2)，所述仓体(1)内上侧两端均转动连接有气缸(3)，所述仓体(1)靠近两组气缸(3)上端分别转动连接有两组转板(4)，所述仓体(1)内侧靠近转板(4)转动端设有喷气板(5)，所述仓体(1)顶部靠近上料斗(2)右侧设有气泵(6)，所述气泵(6)出气端设有导管(7)，所述仓体(1)内底部左侧设有第一马达(8)，所述第一马达(8)输出端连接有皮带轮组件(9)，所述仓体(1)中部靠近皮带轮组件(9)上侧转动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)边缘固定连接有与仓体(1)内壁贴合的刮片(11)，所述仓体(1)内侧靠近搅拌杆(10)上端设有支撑架(12)，所述仓体(1)内底部中端设有用于大米冷却的水泵(13)，所述水泵(13)出水端固定连接有分叉管(14)，所述仓体(1)内底部右侧设有第二马达(15)，所述仓体(1)底部右侧设有下料壳(16)，所述下料壳(16)中部转动连接有绞龙(17)，所述仓体(1)靠近下料壳(16)端设有阻隔件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种大米冷却用凉米仓，其特征在于：所述气缸(3)固定端与仓体(1)转动连接，所述气缸(3)伸长端与转板(4)下端转动连接，所述气泵(6)抽气端固定连接有滤板，所述仓体(1)顶部边缘设有分别与喷气板(5)、导管(7)连通的通气槽，所述导管(7)与仓体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱少林，朱长生，刘运娥，张霞青，
申请(专利权)人：安庆常润米业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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