一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰制造技术

技术编号:41543319 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-04 11:18
本技术提供一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,包括搅拌机底座、支撑架、悬臂、电机减速机、传动带以及轴承箱,所述轴承箱内部通过传动带与电机减速机连接驱动,轴承箱设置于悬臂顶面,轴承箱底面连接有转轴,转轴底端贯穿于悬臂底部,转轴底端连接有联接法兰组件,联接法兰组件底端连接有搅拌棒,联接法兰组件底端外壁套接有拆卸式结构的隔热组件。本技术通过设置隔热组件在搅拌棒的顶部,能够在搅拌棒对高温的基板玻璃液进行搅拌时,两组半隔热部配合止挡在搅拌棒的顶部,以阻隔因搅拌而上升的热量,从而保证了法兰结构的稳定性,提高了对基板玻璃液搅拌的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基板玻璃加工设备,具体涉及一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰


技术介绍

1、基板玻璃是一种广泛应用于电子行业的特殊玻璃材料。它具有优异的物理性质和化学性质,适用于制造半导体芯片、平板显示器、太阳能电池板等高科技产品。基板玻璃生产制造中,会将玻璃融化后导入到铂金通道,但在成型前可能含有大量的气泡、条纹等不良,从而需要在搅拌机内进行搅拌均化,以保证基板玻璃的成型质量。

2、目前对基板玻璃液进行搅拌的搅拌机是安装于铂金的通道内,为保证搅拌的稳定性,一般会采用带有绝缘头的联接法兰对搅拌棒进行连接,而在铂金通道内利用搅拌棒搅拌的过程中,联接法兰所受到的辐射温度很高,所以在高温下这种联接法兰会使绝缘头出现受热烤坏的情况,导致法兰的联接出现问题,影响搅拌棒的正常搅拌,降低了基板玻璃的生产质量。

3、综上,目前需要一种具有隔热防护结构的联接法兰。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,包括搅拌机底座、支撑架、悬臂、电机减速机、传动带以及轴承箱,所述轴承箱内部通过传动带与电机减速机连接驱动,轴承箱设置于悬臂顶面,轴承箱底面连接有转轴,转轴底端贯穿于悬臂底部,转轴底端连接有联接法兰组件,联接法兰组件底端连接有搅拌棒,联接法兰组件底端外壁套接有拆卸式结构的隔热组件;

4、所述隔热组件包括半隔热部、第二螺母以及第二螺钉,半隔热部为半圆环形结构,半隔热部设置于搅拌棒顶部,半隔热部镜像设置有两组,两组半隔热部贴合设置形成圆环形结构,且通过第二螺母和第二螺钉配合固定于联接法兰组件底端外壁。

5、进一步的,所述半隔热部包括隔热盘和隔热棉,隔热盘为半圆环形结构,隔热盘圆环中心固定有固定环,固定环配合套接于联接法兰组件底端外壁,隔热盘顶面开设有半圆环形结构的凹槽,隔热棉为半圆环形结构且配合设置于凹槽内部底面。

6、进一步的,所述联接法兰组件包括第一法兰轴、第一法兰盘、绝缘固定部件、胶木盘、第二法兰盘以及第二法兰轴,第一法兰轴连接于转轴底端,第一法兰轴底端固定有第一法兰盘,第一法兰盘底面设置有胶木盘,胶木盘底面设置有第二法兰盘,第二法兰盘底面固定有第二法兰轴,绝缘固定部件依次贯穿连接于第一法兰盘、胶木盘以及第二法兰盘内部,绝缘固定部件沿第一法兰盘圆周方向设置有多组,第二法兰轴外壁套接有固定环。

7、进一步的,所述第二法兰轴外壁固定有第一定位凸环,固定环的圆弧凹面开设有卡槽,第一定位凸环配合插接于卡槽内部。

8、进一步的,所述固定环的圆弧凸面设置有第二定位凸环,隔热棉贴合设置于第二定位凸环底面。

9、进一步的,所述胶木盘顶面和底面均固定有定位柱,两个定位柱分别插接于第一法兰盘和第二法兰盘内部。

10、进一步的,所述绝缘固定部件包括第一螺钉、第一绝缘头、第二绝缘头以及第一螺母,第一绝缘头底端固定有第一插垫,第一插垫插接于第一法兰盘顶面,第二绝缘头顶端固定有第二插垫,第二插垫插接于第二法兰盘底面,第一螺钉贯穿第一绝缘头和第二绝缘内部,第一螺钉底端螺纹套接有第一螺母。

11、本技术提供了一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰。与现有技术相比,具备以下有益效果:

12、1、通过设置隔热组件在搅拌棒的顶部,能够在搅拌棒对高温的基板玻璃液进行搅拌时,两组半隔热部配合止挡在搅拌棒的顶部,以阻隔因搅拌而上升的热量,从而保证了法兰结构的稳定性,提高了对基板玻璃液搅拌的稳定性;

13、2、采用可拆卸的两组的半隔热部,只需将第二螺母和第二螺钉分离,从而使得能够随时进行更换,以保证半隔热部的隔热效果,操作简便。

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【技术保护点】

1.一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,其特征在于:包括搅拌机底座(1)、支撑架(2)、悬臂(3)、电机减速机(4)、传动带(5)以及轴承箱(6),所述轴承箱(6)内部通过传动带(5)与电机减速机(4)连接驱动,轴承箱(6)设置于悬臂(3)顶面,轴承箱(6)底面连接有转轴(61),转轴(61)底端贯穿于悬臂(3)底部,转轴(61)底端连接有联接法兰组件(7),联接法兰组件(7)底端连接有搅拌棒(9),联接法兰组件(7)底端外壁套接有拆卸式结构的隔热组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,其特征在于:所述半隔热部包括隔热盘(81)和隔热棉(83),隔热盘(81)为半圆环形结构,隔热盘(81)圆环中心固定有固定环(812),固定环(812)配合套接于联接法兰组件(7)底端外壁,隔热盘(81)顶面开设有半圆环形结构的凹槽(811),隔热棉(83)为半圆环形结构且配合设置于凹槽(811)内部底面。

3.根据权利要求2所述的一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,其特征在于:所述联接法兰组件(7)包括第一法兰轴(71)、第一法兰盘(72)、绝缘固定部件(73)、胶木盘(74)、第二法兰盘(75)以及第二法兰轴(76),第一法兰轴(71)连接于转轴(61)底端,第一法兰轴(71)底端固定有第一法兰盘(72),第一法兰盘(72)底面设置有胶木盘(74),胶木盘(74)底面设置有第二法兰盘(75),第二法兰盘(75)底面固定有第二法兰轴(76),绝缘固定部件(73)依次贯穿连接于第一法兰盘(72)、胶木盘(74)以及第二法兰盘(75)内部,绝缘固定部件(73)沿第一法兰盘(72)圆周方向设置有多组,第二法兰轴(76)外壁套接有固定环(812)。

4.根据权利要求3所述的一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,其特征在于:所述第二法兰轴(76)外壁固定有第一定位凸环(761),固定环(812)的圆弧凹面开设有卡槽(813),第一定位凸环(761)配合插接于卡槽(813)内部。

5.根据权利要求4所述的一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,其特征在于:所述固定环(812)的圆弧凸面设置有第二定位凸环(814),隔热棉(83)贴合设置于第二定位凸环(814)底面。

6.根据权利要求3所述的一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,其特征在于:所述胶木盘(74)顶面和底面均固定有定位柱(741),两个定位柱(741)分别插接于第一法兰盘(72)和第二法兰盘(75)内部。

7.根据权利要求3所述的一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,其特征在于:所述绝缘固定部件(73)包括第一螺钉(731)、第一绝缘头(732)、第二绝缘头(733)以及第一螺母(734),第一绝缘头(732)底端固定有第一插垫(7321),第一插垫(7321)插接于第一法兰盘(72)顶面,第二绝缘头(733)顶端固定有第二插垫(7331),第二插垫(7331)插接于第二法兰盘(75)底面,第一螺钉(731)贯穿第一绝缘头(732)和第二绝缘内部,第一螺钉(731)底端螺纹套接有第一螺母(734)。

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【技术特征摘要】

1.一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,其特征在于:包括搅拌机底座(1)、支撑架(2)、悬臂(3)、电机减速机(4)、传动带(5)以及轴承箱(6),所述轴承箱(6)内部通过传动带(5)与电机减速机(4)连接驱动,轴承箱(6)设置于悬臂(3)顶面,轴承箱(6)底面连接有转轴(61),转轴(61)底端贯穿于悬臂(3)底部,转轴(61)底端连接有联接法兰组件(7),联接法兰组件(7)底端连接有搅拌棒(9),联接法兰组件(7)底端外壁套接有拆卸式结构的隔热组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,其特征在于:所述半隔热部包括隔热盘(81)和隔热棉(83),隔热盘(81)为半圆环形结构,隔热盘(81)圆环中心固定有固定环(812),固定环(812)配合套接于联接法兰组件(7)底端外壁,隔热盘(81)顶面开设有半圆环形结构的凹槽(811),隔热棉(83)为半圆环形结构且配合设置于凹槽(811)内部底面。

3.根据权利要求2所述的一种基板玻璃液搅拌机隔热联接法兰,其特征在于:所述联接法兰组件(7)包括第一法兰轴(71)、第一法兰盘(72)、绝缘固定部件(73)、胶木盘(74)、第二法兰盘(75)以及第二法兰轴(76),第一法兰轴(71)连接于转轴(61)底端,第一法兰轴(71)底端固定有第一法兰盘(72),第一法兰盘(72)底面设置有胶木盘(74),胶木盘(74)底面设置有第二法兰盘(75),第二法兰盘(75)底面固定有第二法兰轴(76),绝缘固定部件(73)依次贯穿连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺群胜鲁仁浩
申请(专利权)人:彩虹合肥液晶玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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