一种新型卡扣式线轨滑块制造技术

本技术公开了一种新型卡扣式线轨滑块，涉及到线轨滑块技术领域，包括滑轨1和滑块本体2，所述滑轨1内壁的左右两侧均设有多个滚珠3，所述滑块本体2的内部开设有齿轮腔4，所述齿轮腔4的内壁滑动连接有内齿轮5，所述内齿轮5内壁的前后两侧均啮合连接有齿轮6，所述齿轮腔4内壁左侧的前方开设有转动口7，所述滑块本体2内部的前后两侧位于齿轮腔4内壁的右侧均开设有转动腔8，本技术具有基本的辅助直线运动的功能，并且在设备的长期使用过程中，能够防止设备内部的结构产生缝隙，保证了设备使用过程中的流畅性，保证了设备的正常使用，延长了设备的使用寿命，大大提高了设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线轨滑块，特别涉及一种新型卡扣式线轨滑块。

技术介绍

1、卡扣式线轨滑块是指一种用于直线运动应用中的机械组件，运用领域十分广泛，在机床、夹具、夹紧器等设备中均会运用到卡扣式线轨滑块，可以说，卡扣式线轨滑块是生产生活中必不可少的一种设备。

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“滑块”，其公告号为“cn203717646u”，该专利主要在滑块上具有使滚动体保持在滑块的每个腿部上的保持架，使分别形成在一对保持架上的突起部和分别形成在滑块的各腿部上的凹部相互组合，将突起部插入至凹部中，通过突起部的弹性变形，使突起部相对于凹部而卡合，由于提高了保持架的刚性，所以提高了安装有滑块的直线引导装置的刚性，但是传统的卡扣式线轨滑块只具有简单的辅助直线运动的功能，在设备的长期使用过程中，设备内部的结构容易产生缝隙，降低了设备使用过程中的流畅性，还可能影响设备的正常使用，减少了设备的使用年限，大大降低了设备的使用效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型卡扣式线轨滑块，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的卡扣式线轨滑块只具有简单的辅助直线运动的功能，在设备的长期使用过程中，设备内部的结构容易产生缝隙，降低了设备使用过程中的流畅性，还可能影响设备的正常使用，减少了设备的使用年限，大大降低了设备的使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型卡扣式线轨滑块，包括滑轨1和滑块本体2，所述滑轨1内壁的左右两侧均设有多个滚珠3，所述滑块本体2的内部开设有齿轮腔4，所述齿轮腔4的内壁滑动连接有内齿轮5，所述内齿轮5内壁的前后两侧均啮合连接有齿轮6，所述齿轮腔4内壁左侧的前方开设有转动口7，所述滑块本体2内部的前后两侧位于齿轮腔4内壁的右侧均开设有转动腔8，两个所述齿轮6的内壁均设置有转动结构。

3、优选的，所述转动结构包括转动连接杆9，所述转动连接杆9杆壁的左侧与相应的齿轮6的内壁固定连接，所述转动连接杆9的右端固定连接有双向丝杆10，所述转动腔8内壁下侧的左右两方均开设有滑动槽11，所述双向丝杆10杆壁的左右两侧均啮合连接有螺纹板12，两个所述螺纹板12的底面均固定连接有与滚珠3相匹配的夹板13。

4、优选的，前侧的所述转动连接杆9杆壁的左侧与转动口7的内壁转动连接，两个所述转动连接杆9的右端均贯穿齿轮腔4内壁的右侧延伸至转动腔8内壁的左侧，多个所述螺纹板12的表面均与相应的滑动槽11的内壁滑动连接，多个所述夹板13的底面分别与相应的所述滑动槽11内壁的下侧滑动连接，多个所述夹板13的右面分别贯穿相应的滑动槽11内壁的右侧延伸至滑块本体2内壁的一侧，多个所述夹板13的右面分别与多个相应的滚珠3的表面相接触。

5、优选的，两个所述转动腔8内壁上侧的左右两方均开设有滑槽14，多个所述滑槽14的内壁均通过滑块的一面分别与相应的螺纹板12的顶面滑动连接。

6、优选的，所述滑块本体2的前后两面共同设有回珠管15，保证了设备的基本使用功能。

7、优选的，所述回珠管15的前后两面均设有护珠器16，保护设备内部的结构。

8、优选的，两个所述护珠器16的内壁均设有防尘块17，两个所述防尘块17的相反一面均设有两个螺丝18。

9、本技术的技术效果和优点：

10、1、通过设置滑轨、滑块本体、滚珠、齿轮腔、内齿轮、齿轮、转动口、转动腔、转动连接杆、双向丝杆、滑动槽、螺纹板、夹板，本设备具有基本的辅助直线运动的功能，并且在设备的长期使用过程中，能够防止设备内部的结构产生缝隙，保证了设备使用过程中的流畅性，保证了设备的正常使用，延长了设备的使用寿命，大大提高了设备的使用效果。

11、2、通过设置转动连接杆与转动口的转动效果，转动连接杆与齿轮腔、转动腔的贯穿效果，螺纹板与滑动槽的滑动效果，夹板与滚珠的接触效果，本设备能够更好地连接设备内部的装置，保证设备使用过程中的稳定性和安全性。

12、3、通过设置滑槽，能够通过滑块对设备内部的结构进行限位，通过设置回珠管、护珠器，能够保证设备的基本使用功能，通过设置防尘块，由橡胶防尘板和防尘板骨架组成，能够防止灰尘进入，保证了设备使用过程中的稳定性，通过设置螺丝，本设备保证了设备基本的连接，便于使用。

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【技术保护点】

1.一种新型卡扣式线轨滑块，包括滑轨(1)和滑块本体(2)，其特征在于：所述滑轨(1)内壁的左右两侧均设有多个滚珠(3)，所述滑块本体(2)的内部开设有齿轮腔(4)，所述齿轮腔(4)的内壁滑动连接有内齿轮(5)，所述内齿轮(5)内壁的前后两侧均啮合连接有齿轮(6)，所述齿轮腔(4)内壁左侧的前方开设有转动口(7)，所述滑块本体(2)内部的前后两侧位于齿轮腔(4)内壁的右侧均开设有转动腔(8)，两个所述齿轮(6)的内壁均设置有转动结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型卡扣式线轨滑块，其特征在于：所述转动结构包括转动连接杆(9)，所述转动连接杆(9)杆壁的左侧与相应的齿轮(6)的内壁固定连接，所述转动连接杆(9)的右端固定连接有双向丝杆(10)，所述转动腔(8)内壁下侧的左右两方均开设有滑动槽(11)，所述双向丝杆(10)杆壁的左右两侧均啮合连接有螺纹板(12)，两个所述螺纹板(12)的底面均固定连接有与滚珠(3)相匹配的夹板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种新型卡扣式线轨滑块，其特征在于：前侧的所述转动连接杆(9)杆壁的左侧与转动口(7)的内壁转动连接，两个所述转动连接杆(9)的右端均贯穿齿轮腔(4)内壁的右侧延伸至转动腔(8)内壁的左侧，多个所述螺纹板(12)的表面均与相应的滑动槽(11)的内壁滑动连接，多个所述夹板(13)的底面分别与相应的所述滑动槽(11)内壁的下侧滑动连接，多个所述夹板(13)的右面分别贯穿相应的滑动槽(11)内壁的右侧延伸至滑块本体(2)内壁的一侧，多个所述夹板(13)的右面分别与多个相应的滚珠(3)的表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种新型卡扣式线轨滑块，其特征在于：两个所述转动腔(8)内壁上侧的左右两方均开设有滑槽(14)，多个所述滑槽(14)的内壁均通过滑块的一面分别与相应的螺纹板(12)的顶面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型卡扣式线轨滑块，其特征在于：所述滑块本体(2)的前后两面共同设有回珠管(15)。

6.根据权利要求5所述的一种新型卡扣式线轨滑块，其特征在于：所述回珠管(15)的前后两面均设有护珠器(16)。

7.根据权利要求6所述的一种新型卡扣式线轨滑块，其特征在于：两个所述护珠器(16)的内壁均设有防尘块(17)，两个所述防尘块(17)的相反一面均设有两个螺丝(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型卡扣式线轨滑块，包括滑轨(1)和滑块本体(2)，其特征在于：所述滑轨(1)内壁的左右两侧均设有多个滚珠(3)，所述滑块本体(2)的内部开设有齿轮腔(4)，所述齿轮腔(4)的内壁滑动连接有内齿轮(5)，所述内齿轮(5)内壁的前后两侧均啮合连接有齿轮(6)，所述齿轮腔(4)内壁左侧的前方开设有转动口(7)，所述滑块本体(2)内部的前后两侧位于齿轮腔(4)内壁的右侧均开设有转动腔(8)，两个所述齿轮(6)的内壁均设置有转动结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型卡扣式线轨滑块，其特征在于：所述转动结构包括转动连接杆(9)，所述转动连接杆(9)杆壁的左侧与相应的齿轮(6)的内壁固定连接，所述转动连接杆(9)的右端固定连接有双向丝杆(10)，所述转动腔(8)内壁下侧的左右两方均开设有滑动槽(11)，所述双向丝杆(10)杆壁的左右两侧均啮合连接有螺纹板(12)，两个所述螺纹板(12)的底面均固定连接有与滚珠(3)相匹配的夹板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种新型卡扣式线轨滑块，其特征在于：前侧的所述转动连接杆(9)杆壁的左侧与转动口(7)的内壁转动连接，两个所述转动连接杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓彤，
申请(专利权)人：陕西思诺特精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：