【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜡原料处理，具体为一种便于随时添料的烘干机构。
技术介绍
1、桶装蜡原料需要加热融化，现有技术中，通过叉车将装有蜡原料的桶置于烘箱的内部，然后进行加热。
2、现有技术中在进行上料时，需要将烘箱的门完全打开，此时热量流失较多，增加了生产的成本，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于随时添料的烘干机构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于随时添料的烘干机构，降低在上料时热量的流失，且具备预热的功能，便于连续上料等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于随时添料的烘干机构，包括烘料罐，所述烘料罐的外壁固定安装有第一保温壳，所述第一保温壳的下端外表面固定安装有支架，所述烘料罐下端外表面的中部固定安装有卸料管，所述卸料管的下部固定安装有第一阀门，所述烘料罐上端外表面的中部固定安装有安装架，所述安装架的上端外表面固定安装有第一电机，所述第一电机中输出轴的下端外表面固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的下部伸入至烘料罐的内部，所述第一转动轴下部的外壁固定安装有第一搅拌器、上螺旋叶与下螺旋叶，所述第一转动轴的下端外表面固定安装有第一底部螺旋叶，所述烘料罐上端外表面的左右两侧开设有添料口，所述烘料罐的外壁固定安装有加热丝，所述烘料罐上端外表面的左右两侧固定安装有预热添料结构，所述预热添料结构的数量为两组
5、优选的，所述上螺旋叶位于下螺旋叶的上部，所述第一底部螺旋叶伸入至卸料管内腔的上部。
6、优选的，所述第一转动轴与烘料罐之间设置有密封轴承，所述第一转动轴通过密封轴承与烘料罐转动连接。
7、优选的，所述第二保温壳的下端外表面与烘料罐的上端外表面固定连接，所述预热罐固定安装于第二保温壳的内部，所述进料口位于第二保温壳上端外表面的一侧，且所述进料口与预热罐的内腔连通，所述加热带固定安装于预热罐的外壁，所述下料管固定安装于预热罐下端外表面的中部，所述第二阀门固定安装于下料管的下部。
8、优选的，所述第二电机固定安装于第二保温壳上端外表面的中部，所述第二搅拌器与第二底部螺旋叶位于预热罐的内部，所述第二转动轴连接于第二电机中输出轴的下端外表面，所述第二搅拌器固定安装于第二转动轴中部的外壁，所述第二底部螺旋叶固定安装于第二转动轴的下端外表面。
9、优选的，所述第二底部螺旋叶伸入至下料管内腔的上部，所述第二转动轴与第二电机之间设置有联轴器，所述第二转动轴的上端外表面通过联轴器与第二电机中输出轴的下端外表面固定连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种便于随时添料的烘干机构，具备以下有益效果：
12、1、该一种便于随时添料的烘干机构，通过第一电机的运转可以带动上螺旋叶与下螺旋叶进行转动，便于将烘料罐内部的两端的物料向中间推动，提高搅拌的效果，使得原料受热更加均匀，提高处理的效率。
13、2、该一种便于随时添料的烘干机构，通过设置的预热添料结构，便于对原料进行预热，便于实现连续上料，避免预热添料结构内部的原料进入到烘料罐的内部后与烘料罐内部的原料温度相差过大。
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1.一种便于随时添料的烘干机构，包括烘料罐(1)，其特征在于：所述烘料罐(1)的外壁固定安装有第一保温壳(2)，所述第一保温壳(2)的下端外表面固定安装有支架(3)，所述烘料罐(1)下端外表面的中部固定安装有卸料管(4)，所述卸料管(4)的下部固定安装有第一阀门(5)，所述烘料罐(1)上端外表面的中部固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的上端外表面固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)中输出轴的下端外表面固定安装有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的下部伸入至烘料罐(1)的内部，所述第一转动轴(9)下部的外壁固定安装有第一搅拌器(10)、上螺旋叶(11)与下螺旋叶(12)，所述第一转动轴(9)的下端外表面固定安装有第一底部螺旋叶(13)，所述烘料罐(1)上端外表面的左右两侧开设有添料口(14)，所述烘料罐(1)的外壁固定安装有加热丝(25)，所述烘料罐(1)上端外表面的左右两侧固定安装有预热添料结构(8)，所述预热添料结构(8)的数量为两组，所述预热添料结构(8)包括第二保温壳(15)、预热罐(16)、加热带(17)、进料口(18)、下料管(19)、第二阀门(20)
2.根据权利要求1所述的一种便于随时添料的烘干机构，其特征在于：所述上螺旋叶(11)位于下螺旋叶(12)的上部，所述第一底部螺旋叶(13)伸入至卸料管(4)内腔的上部。
3.根据权利要求2所述的一种便于随时添料的烘干机构，其特征在于：所述第一转动轴(9)与烘料罐(1)之间设置有密封轴承，所述第一转动轴(9)通过密封轴承与烘料罐(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于随时添料的烘干机构，其特征在于：所述第二保温壳(15)的下端外表面与烘料罐(1)的上端外表面固定连接，所述预热罐(16)固定安装于第二保温壳(15)的内部，所述进料口(18)位于第二保温壳(15)上端外表面的一侧，且所述进料口(18)与预热罐(16)的内腔连通，所述加热带(17)固定安装于预热罐(16)的外壁，所述下料管(19)固定安装于预热罐(16)下端外表面的中部，所述第二阀门(20)固定安装于下料管(19)的下部。
5.根据权利要求4所述的一种便于随时添料的烘干机构，其特征在于：所述第二电机(21)固定安装于第二保温壳(15)上端外表面的中部，所述第二搅拌器(23)与第二底部螺旋叶(24)位于预热罐(16)的内部，所述第二转动轴(22)连接于第二电机(21)中输出轴的下端外表面，所述第二搅拌器(23)固定安装于第二转动轴(22)中部的外壁，所述第二底部螺旋叶(24)固定安装于第二转动轴(22)的下端外表面。
6.根据权利要求5所述的一种便于随时添料的烘干机构，其特征在于：所述第二底部螺旋叶(24)伸入至下料管(19)内腔的上部，所述第二转动轴(22)与第二电机(21)之间设置有联轴器，所述第二转动轴(22)的上端外表面通过联轴器与第二电机(21)中输出轴的下端外表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于随时添料的烘干机构，包括烘料罐(1)，其特征在于：所述烘料罐(1)的外壁固定安装有第一保温壳(2)，所述第一保温壳(2)的下端外表面固定安装有支架(3)，所述烘料罐(1)下端外表面的中部固定安装有卸料管(4)，所述卸料管(4)的下部固定安装有第一阀门(5)，所述烘料罐(1)上端外表面的中部固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的上端外表面固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)中输出轴的下端外表面固定安装有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的下部伸入至烘料罐(1)的内部，所述第一转动轴(9)下部的外壁固定安装有第一搅拌器(10)、上螺旋叶(11)与下螺旋叶(12)，所述第一转动轴(9)的下端外表面固定安装有第一底部螺旋叶(13)，所述烘料罐(1)上端外表面的左右两侧开设有添料口(14)，所述烘料罐(1)的外壁固定安装有加热丝(25)，所述烘料罐(1)上端外表面的左右两侧固定安装有预热添料结构(8)，所述预热添料结构(8)的数量为两组，所述预热添料结构(8)包括第二保温壳(15)、预热罐(16)、加热带(17)、进料口(18)、下料管(19)、第二阀门(20)、第二电机(21)、第二转动轴(22)、第二搅拌器(23)与第二底部螺旋叶(24)，所述下料管(19)的下部贯穿添料口(14)后伸入至烘料罐(1)内腔的上部。
2.根据权利要求1所述的一种便于随时添料的烘干机构，其特征在于：所述上螺旋叶(11)位于下螺旋叶(12)的上部，所述第一底部螺旋叶(13)伸入至卸料管(4)内腔的上部。
【专利技术属性】
技术研发人员：高小晰，周子成，修凤仪，
申请(专利权)人：沈阳易成耐蚀合金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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