一种DC插座封装结构制造技术

技术编号:41543038 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-04 11:18
本技术公开一种DC插座封装结构,该DC插座封装结构包括基板、DC插座以及第二焊盘;基板上设置有用于安装DC插座的第一焊盘,DC插座的一端与第一焊盘连接并导通,第二焊盘绕第一焊盘的周向设置,用于使基板与DC插座相对固定。本技术的DC插座封装结构,在第一焊盘、第二焊盘上预涂焊接材料,适用于SMT贴片机自动化贴装DC插座,保障了DC插座的安装一致性,不会出现歪斜,同时提升了生产效率,通过在基板上设置第二焊盘,且绕第一焊盘的周向设置,用于与焊接材料配合使DC插座与基板稳固连接,进而提升DC插座的牢靠性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板封装,特别涉及一种dc插座封装结构。


技术介绍

1、dc插座是一种用于连接直流电源的电子元件,它通常与pcb(印刷电路板)封装相配合,以实现电路的连接和功能的实现。

2、现有的dc插座包括本体,本体上设置有针脚,针脚插设在基板上。目前,对dc插座的封装方案为,采用人工将dc插座插设在基板上,然后通过波峰焊接,使得dc插座与基板稳固连接,为进步一步提升dc插座的针脚与基板的连接强度,可通过在dc插座上增设固定脚,基板上则设置与固定脚对应的固定孔,在进行波峰焊接之前工作人员对固定脚进行焊接,使得dc插座与基板稳固连接,避免dc插座倾斜。

3、然而,这种方案存在以下不足:采用人工插件,并在进行波峰焊之前人工焊接固定脚,这无疑会在人工插件的基础上增加人工焊接的工作量,使得封装工序复杂,效率低下,同时人工焊接很有可能出现虚焊、虚接,会存在dc插座极容易从基板上脱落的风险。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种dc插座封装结构,旨在解决现有的dc插座封装工序复杂效率低下、连接不牢靠的问题。

2、为实现上述目的,本技术提出一种dc插座封装结构,该dc插座封装结构包括基板和dc插座,所述基板上设置有用于安装所述dc插座的第一焊盘,所述dc插座的一端与所述第一焊盘连接并导通;还包括设于所述基板的第二焊盘,所述第二焊盘绕所述第一焊盘的周向设置。

3、在一些实施例中,所述dc插座朝向所述基板的一端设置有第一针脚和第二针脚;所述基板上开设有第一插件孔和第二插件孔,用于供所述第一针脚和第二针脚插入。

4、在一些实施例中,所述第一插件孔为圆孔,所述第二插件孔为非圆孔,所述第一插件孔与第二插件孔间隔设置,所述第一焊盘设于所述第一插件孔的外围;所述第二焊盘设于所述第二插件孔的外围。

5、在一些实施例中,所述第一焊盘为圆盘形,与所述第一插件孔同轴设置,所述第一焊盘与所述第一插件孔形成一沉头孔。

6、在一些实施例中,所述第二焊盘为圆盘形,与所述第一焊盘同轴设置。

7、在一些实施例中,所述第一插件孔、所述第二插件孔的孔径比所述第一针脚、第二针脚的尺寸大0.2-0.5mm,所述第二焊盘的内径比所述dc插座的尺寸大0.2-0.5mm。

8、在一些实施例中,所述第一焊盘、所述第二焊盘预先印刷有焊接材料。

9、在一些实施例中,所述基板上还设有卡槽,所述卡槽沿所述第二焊盘的周向设置,所述dc插座朝向所述基板的一端设置有卡扣,用于与所述卡槽卡接配合,以使所述dc插座与所述基板相对固定。

10、本技术技术方案的有益效果在于:通过在基板上设置第一焊盘,用于安装dc插座,使dc插座与基板电连接,再通过在基板上设置第二焊盘,且第二焊盘绕第一焊盘的周向设置,用于使基板与dc插座相对固定;在进行封装时,在第一焊盘、第二焊盘上预先印刷焊接材料,然后通过smt贴片机自动化地将dc插座安装至第一焊盘、第二焊盘处,最后将基板送入回流焊炉中进行加热,受热熔化后的锡膏与第一焊盘和dc插座的管脚形成焊点,实现电连接,同时,焊盘处的锡熔化后,将dc插座的外侧壁与第二焊盘焊接在一起,使dc插座整体与基板稳固连接。相较于现有的dc插座封装方案来说,本技术的dc插座封装结构,在第一焊盘、第二焊盘上预涂焊接材料,适用于smt贴片机自动化贴装dc插座,保障了dc插座的安装一致性,不会出现歪斜,同时提升了生产效率,通过在基板上设置第二焊盘,且绕第一焊盘的周向设置,用于与焊接材料配合使dc插座与基板稳固连接,进而提升dc插座的牢靠性和使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种DC插座封装结构,包括基板和DC插座,所述基板上设置有用于安装所述DC插座的第一焊盘,所述DC插座的一端与所述第一焊盘连接并导通,其特征在于,还包括设于所述基板的第二焊盘,所述第二焊盘绕所述第一焊盘的周向设置。

2.根据权利要求1所述的DC插座封装结构,其特征在于,所述DC插座朝向所述基板的一端设置有第一针脚和第二针脚;所述基板上开设有第一插件孔和第二插件孔,用于供所述第一针脚和第二针脚插入。

3.根据权利要求2所述的DC插座封装结构,其特征在于,所述第一插件孔为圆孔,所述第二插件孔为非圆孔,所述第一插件孔与第二插件孔间隔设置,所述第一焊盘设于所述第一插件孔的外围;所述第二焊盘设于所述第二插件孔的外围。

4.根据权利要求3所述的DC插座封装结构,其特征在于,所述第一焊盘为圆盘形,与所述第一插件孔同轴设置,所述第一焊盘与所述第一插件孔形成一沉头孔。

5.根据权利要求4所述的DC插座封装结构,其特征在于,所述第二焊盘为圆盘形,与所述第一焊盘同轴设置。

6.根据权利要求4所述的DC插座封装结构,其特征在于,所述第一插件孔、所述第二插件孔的孔径比所述第一针脚、所述第二针脚的尺寸大0.2-0.5mm,所述第二焊盘的内径比所述DC插座的尺寸大0.2-0.5mm。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的DC插座封装结构,其特征在于,所述第一焊盘、所述第二焊盘预先印刷有焊接材料。

8.根据权利要求7所述的DC插座封装结构,其特征在于,所述基板上还设有卡槽,所述卡槽沿所述第二焊盘的周向设置,所述DC插座朝向所述基板的一端设置有卡扣,用于与所述卡槽卡接配合,使所述DC插座与所述基板相对固定。

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【技术特征摘要】

1.一种dc插座封装结构,包括基板和dc插座,所述基板上设置有用于安装所述dc插座的第一焊盘,所述dc插座的一端与所述第一焊盘连接并导通,其特征在于,还包括设于所述基板的第二焊盘,所述第二焊盘绕所述第一焊盘的周向设置。

2.根据权利要求1所述的dc插座封装结构,其特征在于,所述dc插座朝向所述基板的一端设置有第一针脚和第二针脚;所述基板上开设有第一插件孔和第二插件孔,用于供所述第一针脚和第二针脚插入。

3.根据权利要求2所述的dc插座封装结构,其特征在于,所述第一插件孔为圆孔,所述第二插件孔为非圆孔,所述第一插件孔与第二插件孔间隔设置,所述第一焊盘设于所述第一插件孔的外围;所述第二焊盘设于所述第二插件孔的外围。

4.根据权利要求3所述的dc插座封装结构,其特征在于,所述第一焊盘为圆盘形,与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小雄罗延德
申请(专利权)人:深圳市拓普泰克技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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