一种便于安装的变压器铁芯制造技术

技术编号:41542984 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-04 11:18
本技术涉及变压器技术领域,具体为一种便于安装的变压器铁芯,包括铁芯本体和安装板,所述铁芯本体有多个,多个所述铁芯本体的内侧设置有绕组,多个所述铁芯本体的左右两侧表面均开设有环形槽,所述铁芯本体的前后两侧分别设置有一号拼接架和二号拼接架,所述一号拼接架的左右两侧表面均开设有一号适配槽,所述一号适配槽的顶底两侧内壁通过轴体转动设置有紧固杆,所述紧固杆的外侧套设有紧固螺母,所述安装板与一号拼接架、二号拼接架之间设置有安装机构,通过设置的一种便于安装的变压器铁芯,进而起到了对铁芯本体进行便捷安装的目的,该方式既省时又省力,便于后续工作人员进行操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器,具体为一种便于安装的变压器铁芯


技术介绍

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,在电器设备和无线电路中,变压器常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压,电流和阻抗的器件。

2、目前所使用的一种便于安装的变压器铁芯,经检索发现,在专利申请号cn202122314107.1的技术公开了一种便于安装的变压器铁芯,包括铁芯本体,铁芯本体的外表面安装有绕阻,铁芯本体的顶部安装有分接头,铁芯本体的底部安装有安装板,安装板的两侧开设有插孔,安装板连接在安装槽的内部,安装槽开设在安装底座的上表面,安装槽的两侧安装有滑动板,滑动板的一侧连接有限位栓,滑动板的一侧开设有限位孔,安装底座的底部安装有移动轮,移动轮安装在调节槽的内部,调节槽开设在移动垫板的上表面,滑动板的一端连接有弹簧伸缩杆,滑动板的底部安装有斜面垫块,该变压器相比传统的需要对接即小又需要精确的对接孔来讲,提高了对接安装效率。

3、以上专利中虽然解决了上述
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中的问题,但是还是存在以下不足:1.其变压器铁芯中依靠滑动板和插孔的配合来实现对铁芯本体的安装固定,该固定方式需耗费工作人员大量的体力,因此在安装时,无法对滑动板进行快速移动,进而影响了滑动板与插孔间的卡接配合,不利于后续的使用;2.其铁芯间的拼接大多依靠螺栓与螺帽的固定方式,该固定方式的操作过于繁琐,进而影响了铁芯间的拼接效率。

4、综上所述,本技术通过设计一种便于安装的变压器铁芯来解决上述
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中的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于安装的变压器铁芯,以解决上述
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中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种便于安装的变压器铁芯,包括铁芯本体和安装板,所述铁芯本体有多个,多个所述铁芯本体的内侧设置有绕组,多个所述铁芯本体的左右两侧表面均开设有环形槽,所述铁芯本体的前后两侧分别设置有一号拼接架和二号拼接架,所述一号拼接架的左右两侧表面均开设有一号适配槽,所述一号适配槽的顶底两侧内壁通过轴体转动设置有紧固杆,所述紧固杆的外侧套设有紧固螺母,所述二号拼接架的左右两侧表面均开设有二号适配槽,所述安装板的左右两侧均固定安装有紧固件,所述安装板与一号拼接架、二号拼接架之间设置有安装机构;

4、所述安装机构包括安装槽、梅花螺杆和导向孔,所述安装槽开设与安装板的顶部表面,所述梅花螺杆分别通过轴承与安装板的前后两侧表面活动连接,且其的外侧均螺纹套设有移动件,所述移动件的前侧固定安装有移动柱,所述移动柱的前端固定设置有u形导向块,所述导向孔分别开设有一号拼接架的前侧表面、二号拼接架的后侧表面。

5、作为本技术优选的方案,多个所述铁芯本体的形状尺寸相一致。

6、作为本技术优选的方案,所述紧固杆的外侧后端表面开设有螺纹槽,且其通过螺纹槽与紧固螺母螺纹连接,所述紧固螺母的前侧表面完全覆盖于二号适配槽的后侧表面。

7、作为本技术优选的方案,所述紧固杆外侧表面与环形槽的内壁贴合接触。

8、作为本技术优选的方案,所述安装槽分别位于安装板的顶部边侧,且其的左右两侧内壁分别与一号拼接架的左右两侧、二号拼接架的左右两侧表面相贴合滑动。

9、作为本技术优选的方案,所述梅花螺杆关于安装板的顶部表面呈前后对称分布,所述移动柱的前端贴合贯穿于安装板的后侧表面并延伸至安装槽的内部。

10、作为本技术优选的方案,所述导向孔与u形导向块呈平行设置,且其与u形导向块匹配插接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1.本技术中,通过设置的一种便于安装的变压器铁芯,从而利用安装机构中的结构设计,实现了移动件与梅花螺杆间的螺纹配合,致使移动柱带动u形导向块与导向孔发生插接配合,进而起到了对铁芯本体进行便捷安装的目的,该方式既省时又省力,便于后续工作人员进行操作。

13、2.本技术中,通过设置的一种便于安装的变压器铁芯,从而利用一号适配槽、紧固杆、紧固螺母、圆形槽和二号适配槽的结构设计,实现了紧固杆与圆形槽的接触以及紧固杆与紧固螺母间的螺纹配合,致使一号拼接架和二号拼接架对铁芯进行挤压,进而起到了对多个铁芯进行快速拼接的目的,提高了铁芯间的拼接效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于安装的变压器铁芯,包括铁芯本体(1)和安装板(2),其特征在于:所述铁芯本体(1)有多个,多个所述铁芯本体(1)的内侧设置有绕组(101),多个所述铁芯本体(1)的左右两侧表面均开设有环形槽(102),所述铁芯本体(1)的前后两侧分别设置有一号拼接架(103)和二号拼接架(104),所述一号拼接架(103)的左右两侧表面均开设有一号适配槽(1031),所述一号适配槽(1031)的顶底两侧内壁通过轴体转动设置有紧固杆(1032),所述紧固杆(1032)的外侧套设有紧固螺母(1033),所述二号拼接架(104)的左右两侧表面均开设有二号适配槽(1041),所述安装板(2)的左右两侧均固定安装有紧固件(201),所述安装板(2)与一号拼接架(103)、二号拼接架(104)之间设置有安装机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器铁芯,其特征在于:多个所述铁芯本体(1)的形状尺寸相一致。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器铁芯,其特征在于:所述紧固杆(1032)的外侧后端表面开设有螺纹槽,且其通过螺纹槽与紧固螺母(1033)螺纹连接,所述紧固螺母(1033)的前侧表面完全覆盖于二号适配槽(1041)的后侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器铁芯,其特征在于:所述紧固杆(1032)外侧表面与环形槽(102)的内壁贴合接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器铁芯,其特征在于:所述安装槽(301)分别位于安装板(2)的顶部边侧,且其的左右两侧内壁分别与一号拼接架(103)的左右两侧、二号拼接架(104)的左右两侧表面相贴合滑动。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器铁芯,其特征在于:所述梅花螺杆(302)关于安装板(2)的顶部表面呈前后对称分布,所述移动柱(305)的前端贴合贯穿于安装板(2)的后侧表面并延伸至安装槽(301)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器铁芯,其特征在于:所述导向孔(303)与U形导向块(306)呈平行设置,且其与U形导向块(306)匹配插接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于安装的变压器铁芯,包括铁芯本体(1)和安装板(2),其特征在于:所述铁芯本体(1)有多个,多个所述铁芯本体(1)的内侧设置有绕组(101),多个所述铁芯本体(1)的左右两侧表面均开设有环形槽(102),所述铁芯本体(1)的前后两侧分别设置有一号拼接架(103)和二号拼接架(104),所述一号拼接架(103)的左右两侧表面均开设有一号适配槽(1031),所述一号适配槽(1031)的顶底两侧内壁通过轴体转动设置有紧固杆(1032),所述紧固杆(1032)的外侧套设有紧固螺母(1033),所述二号拼接架(104)的左右两侧表面均开设有二号适配槽(1041),所述安装板(2)的左右两侧均固定安装有紧固件(201),所述安装板(2)与一号拼接架(103)、二号拼接架(104)之间设置有安装机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器铁芯,其特征在于:多个所述铁芯本体(1)的形状尺寸相一致。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器铁芯,其特征在于:所述紧固杆(103...

【专利技术属性】
技术研发人员:周向红尹建凤
申请(专利权)人:江苏江洋智能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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