一种换热管切割装置制造方法及图纸

技术编号:41542620 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-04 11:18
本技术公开了一种换热管切割装置,包括加工台,所述加工台上表面固定安装有两个前后分布的支撑柱,两个所述支撑柱之间设置有第一活动块,所述第一活动块的左端固定连接有切割刀头;所述加工台内开设有与一个滑槽连通的活动槽,所述活动槽的左端侧壁上安装有一号开关,所述活动槽另一端侧壁上固定连接有复位弹簧,本技术通过设置的一号开关、二号开关以及与其联动的结构,在切割刀头上下移动的过程中,可以控制换热管自动推进,且单次推进长度可自由设置,从而完成对换热管的连续切割,切割时不用手动推动换热管,也不用每次都要注意换热管的推动长度,使得整个切割过程简单又流畅,可以大幅度提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热管加工,具体为一种换热管切割装置


技术介绍

1、换热管是换热器的元件之一,置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。在生产过程中,需要将换热管切割成标准的尺寸,再进行加工处理。

2、目前存在全自动化的换热管切割装置,但是由于其昂贵的价格,一般厂家还是会使用非自动化的切割装置,在切割换热管时,切割一次后需要工作人员手动推动换热管,且还要注意换热管的推进长度,以保证切割的尺寸符合要求,这种切割方式单次切割耗费的时间较长,效率比较低下。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种换热管切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种换热管切割装置,包括加工台,所述加工台底部固定连接有多个支撑脚,所述加工台上表面固定安装有两个前后分布的支撑柱,两个所述支撑柱之间设置有第一活动块,所述第一活动块的左端固定连接有切割刀头,第一活动块的右端固定连接有把手,所述第一活动块的前后两端分别固定连接有滑块,两个所述滑块分别滑动安装在开设于两个支撑柱的滑槽内,一个所述滑槽内位于滑块的上端设置有限位块,所述限位块通过锁紧机构与支撑柱进行连接,所述限位块的底部安装有二号开关;所述加工台内开设有与一个滑槽连通的活动槽,所述活动槽的左端侧壁上安装有一号开关,所述活动槽另一端侧壁上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的末端固定连接有活动板,所述活动板上端固定连接有第二活动块,所述第二活动块滑动连接在活动槽的顶壁上,所述第二活动块与滑块之间固定连接有连接绳,所述第二活动块的上端固定连接有两个竖板,两个所述竖板延伸至加工台的上表面,两个所述竖板相互远离的侧壁上分别固定安装有电动气缸,两个所述电动气缸的伸缩杆末端分别贯穿两个竖板且固定连接有夹紧板,所述一号开关和所述二号开关分别与两个电动气缸电性连接。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述加工台上固定安装有两个导向套筒,两个所述导向套筒与两个竖板的对称轴位于同一直线上。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述加工台上位于切割刀头的下方开设有切割槽。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述支撑柱的侧壁上固定安装有刻度尺。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述滑槽的左侧内壁与活动槽的交界位置转动安装有导向轮。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述活动板的底部固定连接有导向块,所述导向块滑动安装在活动槽底壁的导轨内。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述锁紧机构包括调节螺栓,所述调节螺栓贯穿支撑柱的侧壁且插设在限位块的侧端,所述调节螺栓与限位块之间通过螺纹配合进行连接,所述支撑柱的侧壁上位于调节螺栓的上下方向开设有用于调节螺栓活动的通槽。

9、本技术提供了一种换热管切割装置,具备以下有益效果:

10、本技术通过设置的一号开关、二号开关以及与其联动的结构,在切割刀头上下移动的过程中,可以控制换热管自动推进,且单次推进长度可自由设置,从而完成对换热管的连续切割,切割时不用手动推动换热管,也不用每次都要注意换热管的推动长度,使得整个切割过程简单又流畅,可以大幅度提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种换热管切割装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底部固定连接有多个支撑脚(2),所述加工台(1)上表面固定安装有两个前后分布的支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)之间设置有第一活动块(4),所述第一活动块(4)的左端固定连接有切割刀头(7),所述第一活动块(4)的右端固定连接有把手(6),所述第一活动块(4)的前后两端分别固定连接有滑块(5),两个所述滑块(5)分别滑动安装在开设于两个支撑柱(3)的滑槽(10)内,一个所述滑槽(10)内位于滑块(5)的上端设置有限位块(23),所述限位块(23)通过锁紧机构与支撑柱(3)进行连接,所述限位块(23)的底部安装有二号开关(24);

2.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置,其特征在于:所述加工台(1)上固定安装有两个导向套筒(13),两个所述导向套筒(13)与两个竖板(16)的对称轴位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置,其特征在于:所述加工台(1)上位于切割刀头(7)的下方开设有切割槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置,其特征在于:所述支撑柱(3)的侧壁上固定安装有刻度尺(14)。

5.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置,其特征在于:所述滑槽(10)的左侧内壁与活动槽(11)的交界位置转动安装有导向轮(9)。

6.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置,其特征在于:所述活动板(17)的底部固定连接有导向块(18),所述导向块(18)滑动安装在活动槽(11)底壁的导轨内。

7.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置,其特征在于:所述锁紧机构包括调节螺栓(25),所述调节螺栓(25)贯穿支撑柱(3)的侧壁且插设在限位块(23)的侧端,所述调节螺栓(25)与限位块(23)之间通过螺纹配合进行连接,所述支撑柱(3)的侧壁上位于调节螺栓(25)的上下方向开设有用于调节螺栓(25)活动的通槽。

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【技术特征摘要】

1.一种换热管切割装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底部固定连接有多个支撑脚(2),所述加工台(1)上表面固定安装有两个前后分布的支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)之间设置有第一活动块(4),所述第一活动块(4)的左端固定连接有切割刀头(7),所述第一活动块(4)的右端固定连接有把手(6),所述第一活动块(4)的前后两端分别固定连接有滑块(5),两个所述滑块(5)分别滑动安装在开设于两个支撑柱(3)的滑槽(10)内,一个所述滑槽(10)内位于滑块(5)的上端设置有限位块(23),所述限位块(23)通过锁紧机构与支撑柱(3)进行连接,所述限位块(23)的底部安装有二号开关(24);

2.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置,其特征在于:所述加工台(1)上固定安装有两个导向套筒(13),两个所述导向套筒(13)与两个竖板(16)的对称轴位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚啸宇王凯
申请(专利权)人:江阴金童石化装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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