一种应用于棉纱的打包设备制造技术

技术编号:41542487 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-04 11:17
本技术公开了一种应用于棉纱的打包设备,包括压料仓与压料组件,压料仓的正面通过支撑架固定连接有支撑台,支撑台上设置有移动板,且移动板能够在X轴与Y轴上滑动,移动板的背面通过复位组件连接有上压杆,且移动板的背面固定连接有位于上压杆下方的提料杆,移动板的中间位置处开设有通槽,通槽的内部设置有对上压杆的位置进行定位的自动定位机构,自动定位机构包括滑块,滑块与通槽内壁的左侧与右侧滑动连接,本技术涉及棉纱打包技术领域。该应用于棉纱的打包设备在上压杆向下跟随压料组件向下移动时,在移动到位后,通过自动定位机构对上压杆的位置进行定位,无需人工辅助,提高了装置使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉纱打包,具体为一种应用于棉纱的打包设备


技术介绍

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线,根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱,而棉纱的制作原料均来源于棉花,棉花作为一种植物纤维,具有环保、卫生可持续生产的特点。

2、中国专利公开号“cn212949352u”公开了一种棉纱生产用节能棉花打包机,通过位于压料仓的正面移动板上设置提料杆与压料杆,在棉纱挤压成型后通过提料杆与压料杆对压缩后的棉花进行压紧,从而方便棉花压缩块取出,使用时,压料杆跟随压料板向下移动,在压缩完成后通过对压料杆进行定位,从而保持对压缩棉花的压紧,但是在实际操作时需要人工配合插入卡杆进行定位,另外卡杆的位置固定,那么意味着对棉花压缩后的高度也要固定,才能相配合使用,则无法对不同的棉花量进行打包。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种应用于棉纱的打包设备,解决了现有应用于棉纱的打包设备压料杆的位置需要人工配合进行定位与无法对不同的棉纱量进行打包的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种应用于棉纱的打包设备包括压料仓与压料组件,所述压料仓的正面通过支撑架固定连接有支撑台,所述支撑台上设置有移动板,且移动板能够在x轴与y轴上滑动,所述移动板的背面通过复位组件连接有上压杆,且移动板的背面固定连接有位于上压杆下方的提料杆,所述移动板的中间位置处开设有通槽,所述通槽的内部设置有对上压杆的位置进行定位的自动定位机构,所述自动定位机构包括滑块,所述滑块与通槽内壁的左侧与右侧滑动连接,所述滑块内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆,所述固定杆的表面转动连接有中间板,所述中间板上方的一端处连接有定位块,所述定位块贯穿滑块并延伸至滑块的背面,所述滑块内壁的背面固定连接有限位弹簧,且限位弹簧的另一端与中间板的背面接触。

3、优选的,所述上压杆正面的中间位置处固定连接有处于通槽内部的固定块,且固定块顶部与底部的边缘处均开设有倒角,所述固定块的正面开设有与定位块相配合的定位孔。

4、优选的,所述中间板的顶部固定连接有u型块,所述u型块的左右两侧均开设有长槽,所述定位块的正面固定连接有t型圆杆。

5、优选的,所述t型圆杆处于长槽的内部,且t型圆杆头部的两端均处于长槽的内部。

6、优选的,所述固定块的底部固定连接有挡板,且挡板与移动板的背面处于同一平面,所述移动板的背面开设有凹槽,且凹槽与挡板处于同一直线上,所述移动板上开设有与挡板相配合的插入槽。

7、优选的,所述移动板的顶部螺纹连接有调整丝杆,所述调整丝杆贯穿移动板并延伸至通槽的内部,所述调整丝杆位于通槽内部的一端与滑块的顶部转动连接。

8、本技术提供了一种应用于棉纱的打包设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

9、1、该应用于棉纱的打包设备,通过自动定位机构包括滑块,滑块与通槽内壁的左侧与右侧滑动连接,滑块内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆,在上压杆向下跟随压料组件向下移动时,在移动到位后,通过自动定位机构对上压杆的位置进行定位,无需人工辅助,提高了装置使用时的实用性。

10、2、该应用于棉纱的打包设备,通过移动板的顶部螺纹连接有调整丝杆,调整丝杆贯穿移动板并延伸至通槽的内部,调整丝杆位于通槽内部的一端与滑块的顶部转动连接,在对不同量的棉纱进行挤压时,通过调整丝杆来调整自动定位机构的高度,从而继续对上压杆挤压后的位置进行定位,提高了装置的适用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于棉纱的打包设备,包括压料仓(1)与压料组件(2),其特征在于:所述压料仓(1)的正面通过支撑架固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)上设置有移动板(4),且移动板(4)能够在X轴与Y轴上滑动,所述移动板(4)的背面通过复位组件(8)连接有上压杆(7),且移动板(4)的背面固定连接有位于上压杆(7)下方的提料杆(13),所述移动板(4)的中间位置处开设有通槽(5),所述通槽(5)的内部设置有对上压杆(7)的位置进行定位的自动定位机构(6),所述自动定位机构(6)包括滑块(61),所述滑块(61)与通槽(5)内壁的左侧与右侧滑动连接,所述滑块(61)内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆(62),所述固定杆(62)的表面转动连接有中间板(63),所述中间板(63)上方的一端处连接有定位块(65),所述定位块(65)贯穿滑块(61)并延伸至滑块(61)的背面,所述滑块(61)内壁的背面固定连接有限位弹簧(64),且限位弹簧(64)的另一端与中间板(63)的背面接触。

2.根据权利要求1所述的一种应用于棉纱的打包设备,其特征在于:所述上压杆(7)正面的中间位置处固定连接有处于通槽(5)内部的固定块(66),且固定块(66)顶部与底部的边缘处均开设有倒角,所述固定块(66)的正面开设有与定位块(65)相配合的定位孔(67)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于棉纱的打包设备,其特征在于:所述中间板(63)的顶部固定连接有U型块(68),所述U型块(68)的左右两侧均开设有长槽(69),所述定位块(65)的正面固定连接有T型圆杆(610)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于棉纱的打包设备,其特征在于:所述T型圆杆(610)处于长槽(69)的内部,且T型圆杆(610)头部的两端均处于长槽(69)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种应用于棉纱的打包设备,其特征在于:所述固定块(66)的底部固定连接有挡板(10),且挡板(10)与移动板(4)的背面处于同一平面,所述移动板(4)的背面开设有凹槽(11),且凹槽(11)与挡板(10)处于同一直线上,所述移动板(4)上开设有与挡板(10)相配合的插入槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于棉纱的打包设备,其特征在于:所述移动板(4)的顶部螺纹连接有调整丝杆(9),所述调整丝杆(9)贯穿移动板(4)并延伸至通槽(5)的内部,所述调整丝杆(9)位于通槽(5)内部的一端与滑块(61)的顶部转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于棉纱的打包设备,包括压料仓(1)与压料组件(2),其特征在于:所述压料仓(1)的正面通过支撑架固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)上设置有移动板(4),且移动板(4)能够在x轴与y轴上滑动,所述移动板(4)的背面通过复位组件(8)连接有上压杆(7),且移动板(4)的背面固定连接有位于上压杆(7)下方的提料杆(13),所述移动板(4)的中间位置处开设有通槽(5),所述通槽(5)的内部设置有对上压杆(7)的位置进行定位的自动定位机构(6),所述自动定位机构(6)包括滑块(61),所述滑块(61)与通槽(5)内壁的左侧与右侧滑动连接,所述滑块(61)内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆(62),所述固定杆(62)的表面转动连接有中间板(63),所述中间板(63)上方的一端处连接有定位块(65),所述定位块(65)贯穿滑块(61)并延伸至滑块(61)的背面,所述滑块(61)内壁的背面固定连接有限位弹簧(64),且限位弹簧(64)的另一端与中间板(63)的背面接触。

2.根据权利要求1所述的一种应用于棉纱的打包设备,其特征在于:所述上压杆(7)正面的中间位置处固定连接有处于通槽(5)内部的固定块(66),且固定块(66)顶部与底部的边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆
申请(专利权)人:义乌市恒盛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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