导热油波纹管直通截止阀制造技术

技术编号:41542408 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-04 11:17
本技术公开了导热油波纹管直通截止阀,包括阀体,所述阀座的上端安装有与其相适配的阀瓣,所述阀瓣的上端安装有贯穿至密封座上方的阀杆,所述阀体的一端安装有进水管,所述阀体的另一端安装有出水管;还包括:固定座,其固定安装在所述进水管内部的一端,所述固定座的一侧设置有第一滑动座,所述第一滑动座的一侧设置有第二滑动座,且第一滑动座、第二滑动座均与进水管的内壁滑动连接,所述第一滑动座靠近第二滑动座的一侧安装有四个环形分布的第一缓冲组件,所述固定座靠近第一滑动座一侧的中间位置处安装有第二缓冲组件,解决了导热油波纹管介质接通时初速度过大,易对阀座以及阀瓣等组件造成剧烈冲击,导致使用寿命降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及截止阀,具体为导热油波纹管直通截止阀


技术介绍

1、导热油波纹管是一种由波纹状的薄壁金属管构成的传热元件,其基本原理是利用波纹结构增强管的传热效果,其中截止阀在导热油波纹管中的作用是切断或接通管路中介质,控制流量、压力等参数,保证工艺流程的正常运行,截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于截止阀的阀杆是半圆柱形的,在介质压力作用下,它沿轴向移动,通过手轮或手柄等驱动方式,使阀瓣向上移动或向下移动,以改变阀门开启或关闭状态。

2、例如公告号cn116241673a的中国授权专利《一种方便对接安装的导热油波纹管截止阀》,包括阀体,阀体的顶部设置有阀盖,连接法兰,阀体外壁对称设置有连接法兰,连接法兰的外壁设置有限位器,限位器包括微型马达、第一螺纹杆、限位环和滑槽,微型马达设置在限位器的内壁,微型马达的输出端固定连接有第一螺纹杆,滑槽设置在限位器的内壁。通过安装有限位器和限位块可以便于导热油波纹管截止阀进行对接安装。

3、上述现有技术虽然能够实现对导热油波纹管介质的切断或接通,但是在使用过程中,接通的介质流速较快,压力较高,直接接触至阀座以及阀瓣等组件易造成使用寿命的降低,因此不满足现有的需求,对此我们提出了导热油波纹管直通截止阀。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供导热油波纹管直通截止阀,以解决上述
技术介绍
中提出的导热油波纹管介质接通时初速度过大,易对阀座以及阀瓣等组件造成剧烈冲击,导致使用寿命降低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:导热油波纹管直通截止阀,包括阀体,所述阀体的上端通过螺栓固定有密封座,所述阀体的内部设置有阀座,所述阀座的上端安装有与其相适配的阀瓣,所述阀瓣的上端安装有贯穿至密封座上方的阀杆,所述阀杆的上端安装有手轮,所述阀体的一端安装有进水管,所述阀体的另一端安装有出水管;还包括:

3、固定座,其固定安装在所述进水管内部的一端,所述固定座的一侧设置有第一滑动座,所述第一滑动座的一侧设置有第二滑动座,且第一滑动座、第二滑动座均与进水管的内壁滑动连接,所述第一滑动座靠近第二滑动座的一侧安装有四个环形分布的第一缓冲组件,所述固定座靠近第一滑动座一侧的中间位置处安装有第二缓冲组件。

4、优选的,所述第一缓冲组件和第二缓冲组件均由锥块和缓冲弹簧组成,且缓冲弹簧位于锥块的外部。

5、优选的,所述固定座内部的中间位置处设置有出水孔,所述第一滑动座的内部设置有四个环形分布的通孔,所述第二滑动座内部的中间位置处设置有进水口。

6、优选的,所述进水管内部的另一端固定安装有防污网,所述防污网内部的中间位置处转动安装有连接轴,所述连接轴的一侧安装有涡轮叶片,所述连接轴的另一侧安装有毛刷,且毛刷与防污网相贴合。

7、优选的,所述进水管的下端设置有通槽,所述通槽的一侧设置有密封板,密封板与进水管滑动限位,且密封板与通槽插接配合,所述密封板的内部安装有螺杆,螺杆的一端与进水管转动连接,且螺杆的外螺纹与密封板的内螺孔相适配,所述螺杆的一端固定设置有调节螺母。

8、优选的,所述进水管底部通槽的下方安装有收集盒,且收集盒与进水管通过螺栓密封连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过进水管中设置有缓冲机构,常规状态,介质从第二滑动座中心的进水口进入,再穿过第一滑动座外圈的通孔,最后通过固定座中心的出水孔进入至阀座中,若介质流速急剧增大,优先对第二滑动座产生挤压,使其对第一缓冲组件外部的缓冲弹簧形成挤压,此时第一缓冲组件外部的锥块逐渐靠近进水口,令进水口的空间缩小,从而减少介质的通过量,起到减缓初速度的作用,若水压依旧保持过大,则会通过第二滑动座对第一滑动座形成挤压,令第二缓冲组件外部的锥块逐渐靠近通孔,形成对流通空间的进一步缩小,配合第一滑动座进一步降低介质流速,避免高速流动的介质冲击阀座以及阀瓣等组件,保证其使用寿命。

11、2、本技术通过在进水管中安装了防污网,防污网能够对流通中介质内部的污垢进行阻隔,避免其进入阀体内部造成零件之间的堵塞,介质流动经过涡轮叶片时,会在叶片上产生剪应力,从而生成一个旋转的力矩,使叶片和相应的轴心旋转,进而通过转动轴带动防污网后端的毛刷转动,毛刷转动过程中能够对防污网进行清洁,避免污垢堵塞其外部造成介质流通效率的降低。

12、3、本技术通过在进水管的下方安装收集盒,常规情况下转动的毛刷将防污网表面的污垢清理,污垢随重力逐渐下沉,直至其进入收集盒中,工作人员定期清理时,只需使用工具转动调节螺母,带动螺杆进行转动,在与密封板内螺孔的配合下将旋转运动转化为直线运动,令密封板对进水管底部的开口进行密封拦截,此时工作人员使用螺丝刀拆除收集盒两侧的螺丝,即可对其取出清洁,该结构能够在不停机的情况下对截止阀中的污垢进行清理,灵活性与实用性得到有效提高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.导热油波纹管直通截止阀,包括阀体(1),所述阀体(1)的上端通过螺栓固定有密封座(4),所述阀体(1)的内部设置有阀座(2),所述阀座(2)的上端安装有与其相适配的阀瓣(3),所述阀瓣(3)的上端安装有贯穿至密封座(4)上方的阀杆(5),所述阀杆(5)的上端安装有手轮(6),所述阀体(1)的一端安装有进水管(7),所述阀体(1)的另一端安装有出水管;

2.根据权利要求1所述的导热油波纹管直通截止阀,其特征在于:所述第一缓冲组件(14)和第二缓冲组件(21)均由锥块(15)和缓冲弹簧(16)组成,且缓冲弹簧(16)位于锥块(15)的外部。

3.根据权利要求2所述的导热油波纹管直通截止阀,其特征在于:所述固定座(8)内部的中间位置处设置有出水孔(9),所述第一滑动座(10)的内部设置有四个环形分布的通孔(11),所述第二滑动座(12)内部的中间位置处设置有进水口(13)。

4.根据权利要求1所述的导热油波纹管直通截止阀,其特征在于:所述进水管(7)内部的另一端固定安装有防污网(18),所述防污网(18)内部的中间位置处转动安装有连接轴,所述连接轴的一侧安装有涡轮叶片(20),所述连接轴的另一侧安装有毛刷(19),且毛刷(19)与防污网(18)相贴合。

5.根据权利要求4所述的导热油波纹管直通截止阀,其特征在于:所述进水管(7)的下端设置有通槽,所述通槽的一侧设置有密封板(22),密封板(22)与进水管(7)滑动限位,且密封板(22)与通槽插接配合,所述密封板(22)的内部安装有螺杆(23),螺杆(23)的一端与进水管(7)转动连接,且螺杆(23)的外螺纹与密封板(22)的内螺孔相适配,所述螺杆(23)的一端固定设置有调节螺母(24)。

6.根据权利要求5所述的导热油波纹管直通截止阀,其特征在于:所述进水管(7)底部通槽的下方安装有收集盒(17),且收集盒(17)与进水管(7)通过螺栓密封连接。

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【技术特征摘要】

1.导热油波纹管直通截止阀,包括阀体(1),所述阀体(1)的上端通过螺栓固定有密封座(4),所述阀体(1)的内部设置有阀座(2),所述阀座(2)的上端安装有与其相适配的阀瓣(3),所述阀瓣(3)的上端安装有贯穿至密封座(4)上方的阀杆(5),所述阀杆(5)的上端安装有手轮(6),所述阀体(1)的一端安装有进水管(7),所述阀体(1)的另一端安装有出水管;

2.根据权利要求1所述的导热油波纹管直通截止阀,其特征在于:所述第一缓冲组件(14)和第二缓冲组件(21)均由锥块(15)和缓冲弹簧(16)组成,且缓冲弹簧(16)位于锥块(15)的外部。

3.根据权利要求2所述的导热油波纹管直通截止阀,其特征在于:所述固定座(8)内部的中间位置处设置有出水孔(9),所述第一滑动座(10)的内部设置有四个环形分布的通孔(11),所述第二滑动座(12)内部的中间位置处设置有进水口(13)。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立其徐亮
申请(专利权)人:江苏特一机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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