【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋吊运，尤其涉及一种起吊载具。
技术介绍
1、现有的大型工程设施的建设中，u型钢筋是钢筋砼箱梁生产时用到的数量较多的一种特殊形状带肋钢筋，在使用时，需要使用吊装设备将u型钢筋移运至设定位置进行定位铺放。在移运时，首先需要人工使用铁链或钢丝绳捆绑若干根堆放在一起的u型钢筋的两端，然后依靠龙门吊吊运到位，之后由人工解开捆绑的铁链或钢丝绳，并将钢筋一根一根地分拣出来，最后由工人逐一将u型钢筋调整至设定位置。
2、u型钢筋使用现有的方式进行移运时，移运之前需要人工捆绑铁链或钢丝绳，移运之后需要人工拆除铁链或钢丝绳，然后逐一调整钢筋之间的间距，准确地将u型钢筋调整至设定位置，花费时间较多，导致吊装效率较低和人工成本高，并且依靠铁链或钢丝绳进行吊装作业，捆绑固定u型钢筋的两端，会造成u型钢筋的变形较大，吊运稳定性和安全性缺乏保障，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种起吊载具，能够在避免u型钢筋变形的基础上，安全可靠地固定u型钢筋，实现批量移运。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、起吊载具，包括起吊支架和设置于所述起吊支架上的多个锁定机构，多个所述锁定机构被配置为抓取一个u型钢筋的不同部位，每个所述锁定机构被配置为抓取多个所述u型钢筋，所述锁定机构包括：
4、定位板，设置于所述起吊支架上，所述定位板上设置有多个定位槽，多个所述定位槽沿第一方向依次设置，每个所述定位槽被配置为定位卡套一个所述u型钢筋；p>
5、抓料件，转动设置于所述定位板上，设置有多个，多个所述抓料件与多个所述定位槽一一对应，所述抓料件具有锁定状态和释放状态，在所述锁定状态下，所述抓料件能够将所述u型钢筋锁定于所述定位槽中，在所述释放状态下，所述u型钢筋能够伸入或移出所述定位槽；
6、调节装置，被配置为调节多个所述抓料件同步转动。
7、作为优选，所述调节装置包括：
8、同步件，多个所述抓料件分别转动连接于所述同步件；
9、调节组件，设置于所述起吊支架上，被配置为带动所述同步件沿所述第一方向移动。
10、作为优选，所述调节组件包括：
11、多个传动轮，分别转动设置于所述起吊支架上；
12、传动条，绕设于多个所述传动轮上，所述同步件连接于所述传动条；
13、调节摆杆，设置于一个所述传动轮上，能够带动所述传动轮转动。
14、作为优选，所述传动条包括导向轴和传动链条，所述传动轮为链轮，每个所述传动轮配置有一个所述传动链条，相邻两个所述传动链条通过所述导向轴或所述同步件相连，所述导向轴滑动连接于所述起吊支架。
15、作为优选，所述调节组件还包括定位销，所述定位销设置于所述调节摆杆上，所述起吊支架上设置有定位孔，所述抓料件处于所述锁定状态时，所述定位销能够伸入所述定位孔中。
16、作为优选，所述调节组件还包括：
17、传动轴，所述调节摆杆通过所述传动轴连接于所述传动轮，所述传动轮通过所述传动轴转动设置于所述起吊支架上；
18、支撑板，固连于所述传动轴，所述定位销设置于所述支撑板上。
19、作为优选，所述起吊支架包括：
20、主体架，所述主体架上设置有至少一个所述锁定机构，所述u型钢筋包括主体段和连接于所述主体段两端的侧臂段，所述主体架上的所述锁定机构能够锁定所述主体段；
21、两个翼子架，设置于所述主体架第二方向的两端，所述第二方向垂直于所述第一方向，每个所述翼子架上设置有至少一个所述锁定机构，所述翼子架上的所述锁定机构能够锁定所述侧臂段。
22、作为优选，所述主体架在第三方向的一端间隔设置有两个所述锁定机构，每个所述翼子架上设置有一个所述锁定机构，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
23、作为优选，所述主体架在所述第三方向上的另一端设置有吊环。
24、作为优选，还包括储料台，所述储料台上设置有沿所述第一方向贯通的容置槽，所述容置槽的槽底和槽壁上分别设置有承载件，所述承载件上设置有多个承载槽，多个所述承载槽沿所述第一方向依次设置，每个所述承载槽被配置为承载一个所述u型钢筋，所述定位板上的多个所述定位槽能够卡套所述承载件上多个所述承载槽中的所述u型钢筋。
25、本技术的有益效果：
26、起吊支架上设有多个锁定机构，多个锁定机构能够分别锁定一个u型钢筋的不同部位，有效避免了u型钢筋两端固定起吊过程中的变形，锁定机构中定位板和抓料件相互配合，能够通过套卡固定u型钢筋，并且针对定位板上的多个定位槽，调节装置能够同步调节多个抓料件状态，实现了多个u型钢筋的定位抓取和安全可靠固定，避免了捆扎作业的复杂和繁琐，实现了批量移运。
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1.起吊载具，其特征在于，包括起吊支架(1)和设置于所述起吊支架(1)上的多个锁定机构(2)，多个所述锁定机构(2)被配置为抓取一个U型钢筋(100)的不同部位，每个所述锁定机构(2)被配置为抓取多个所述U型钢筋(100)，所述锁定机构(2)包括：
2.根据权利要求1所述的起吊载具，其特征在于，所述调节装置(23)包括：
3.根据权利要求2所述的起吊载具，其特征在于，所述调节组件(232)包括：
4.根据权利要求3所述的起吊载具，其特征在于，所述传动条(2322)包括导向轴(23221)和传动链条(23222)，所述传动轮(2321)为链轮，每个所述传动轮(2321)配置有一个所述传动链条(23222)，相邻两个所述传动链条(23222)通过所述导向轴(23221)或所述同步件(231)相连，所述导向轴(23221)滑动连接于所述起吊支架(1)。
5.根据权利要求3所述的起吊载具，其特征在于，所述调节组件(232)还包括定位销(2324)，所述定位销(2324)设置于所述调节摆杆(2323)上，所述起吊支架(1)上设置有定位孔，所述
6.根据权利要求5所述的起吊载具，其特征在于，所述调节组件(232)还包括：
7.根据权利要求1所述的起吊载具，其特征在于，所述起吊支架(1)包括：
8.根据权利要求7所述的起吊载具，其特征在于，所述主体架(11)在第三方向的一端间隔设置有两个所述锁定机构(2)，每个所述翼子架(12)上设置有一个所述锁定机构(2)，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
9.根据权利要求8所述的起吊载具，其特征在于，所述主体架(11)在所述第三方向上的另一端设置有吊环(13)。
10.根据权利要求1-9任一所述的起吊载具，其特征在于，还包括储料台(3)，所述储料台(3)上设置有沿所述第一方向贯通的容置槽(31)，所述容置槽(31)的槽底和槽壁上分别设置有承载件(32)，所述承载件(32)上设置有多个承载槽(321)，多个所述承载槽(321)沿所述第一方向依次设置，每个所述承载槽(321)被配置为承载一个所述U型钢筋(100)，所述定位板(21)上的多个所述定位槽(211)能够卡套所述承载件(32)上多个所述承载槽(321)中的所述U型钢筋(100)。
...【技术特征摘要】
1.起吊载具，其特征在于，包括起吊支架(1)和设置于所述起吊支架(1)上的多个锁定机构(2)，多个所述锁定机构(2)被配置为抓取一个u型钢筋(100)的不同部位，每个所述锁定机构(2)被配置为抓取多个所述u型钢筋(100)，所述锁定机构(2)包括：
2.根据权利要求1所述的起吊载具，其特征在于，所述调节装置(23)包括：
3.根据权利要求2所述的起吊载具，其特征在于，所述调节组件(232)包括：
4.根据权利要求3所述的起吊载具，其特征在于，所述传动条(2322)包括导向轴(23221)和传动链条(23222)，所述传动轮(2321)为链轮，每个所述传动轮(2321)配置有一个所述传动链条(23222)，相邻两个所述传动链条(23222)通过所述导向轴(23221)或所述同步件(231)相连，所述导向轴(23221)滑动连接于所述起吊支架(1)。
5.根据权利要求3所述的起吊载具，其特征在于，所述调节组件(232)还包括定位销(2324)，所述定位销(2324)设置于所述调节摆杆(2323)上，所述起吊支架(1)上设置有定位孔，所述抓料件(22)处于所述锁定状态时，所述定位销(2324...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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