【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜降温，具体为一种快速降温装置。
技术介绍
1、反应釜在进行反应的时候，经常会处于高温环境，在反应结束后，需要对反应釜进行降温，从而使反应釜内部的原料稳定下来。
2、现有的反应釜降温手段多为使用风力进行降温，降温效率差，从而导致了整个加工过程所需要的时间增加。
3、中国专利公告号：cn 214553442 u中公开了《玻璃反应釜快速降温底座》，包括若干支脚，所述支脚上设有釜体座，所述釜体座带有与玻璃反应釜底部相适配的容纳腔，容纳腔的内壁上均匀分布有若干固定链，固定链以釜体座中心为圆心，呈发射状分布，相邻固定链之间连接设有铜网，所述固定链和铜网紧密贴合容纳腔的内壁。通过釜体座的容纳腔对玻璃反应釜进行支撑，固定玻璃反应釜，利用固定链与铜网形成的散热网，增大玻璃反应釜同外界的接触面积，提高风冷效果，达到为玻璃反应釜快速降温的目的。
4、上述技术，虽然提升了风冷降温的效率，但是，其降温效果相对于液冷效果还是不够好，而传统的液冷装置不能直接使用到反应釜上。
5、因此，提供了一种快速降温装置，用于进一步的提升反应釜降温的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种快速降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种快速降温装置，包括包覆在反应釜外表面的防护机构，所述防护机构的内部安装有降温机构对液体进行分流，通过液体将热量快速带离；
3、所述防护机构包括
4、所述降温机构包括安装在防护筒空腔内的多个散热片，多个所述散热片的直径等比例减少，多个散热片之间留有导流间隙，所述散热片的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿与防护筒空腔的底部固定连接。
5、优选的，所述防护筒的空腔内部上方固定连接有分隔板，所述分隔板位于注入管与防护筒连通处的下方，所述分隔板上开设有通流槽。
6、优选的，所述通流槽为弧形槽，所述通流槽呈交错循环遍布在分隔板上。
7、优选的，所述散热片为薄金属片钣金而成，所述散热片的顶部与分隔板的底部相靠近。
8、优选的，所述散热片之间固定连接有垂直的连接筋条，所述连接筋条等距圆周环绕在散热片之间，所述连接筋条与散热片等长。
9、优选的，所述连接筋条将导流间隙分割成若干独立的通道，所述连接筋条为金属材质。
10、优选的，所述支撑腿等距分布，且支撑腿之间留有间隙，所述排出管与防护筒的连接处位于支撑腿之间的间隙中。
11、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
12、第一、本技术通过设置防护筒覆盖在反应釜的外表面对反应釜进行吸热，吸收的热量传导至散热片将热量分散，然后通过注入管注入液体，流动的液体流经散热片之间的导流间隙来增大接触面积，吸收防护筒的热量，并通过排出管将热量带出，达到了相对于风冷实现了快速降温的效果。
13、第二、本技术通过在防护筒的内部填充液体，在反应釜进行高温反应的时候，防护筒之间的空腔能够隔绝外界的温度向反应釜传导，起到保温的作用，且反应釜的热量会传导至液体中，通过液体来存储温度，实现了对反应釜进行保温的效果。
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1.一种快速降温装置，包括包覆在反应釜外表面的防护机构（1），其特征在于：所述防护机构（1）的内部安装有降温机构（2）对液体进行分流，通过液体将热量快速带离；
2.根据权利要求1所述的一种快速降温装置，其特征在于：所述防护筒（101）的空腔内部上方固定连接有分隔板（102），所述分隔板（102）位于注入管（104）与防护筒（101）连通处的下方，所述分隔板（102）上开设有通流槽（103）。
3.根据权利要求2所述的一种快速降温装置，其特征在于：所述通流槽（103）为弧形槽，所述通流槽（103）呈交错循环遍布在分隔板（102）上。
4.根据权利要求1所述的一种快速降温装置，其特征在于：所述散热片（201）为薄金属片钣金而成，所述散热片（201）的顶部与分隔板（102）的底部相靠近。
5.根据权利要求1所述的一种快速降温装置，其特征在于：所述散热片（201）之间固定连接有垂直的连接筋条（202），所述连接筋条（202）等距圆周环绕在散热片（201）之间，所述连接筋条（202）与散热片（201）等长。
6.根据权利要求5所述
7.根据权利要求1所述的一种快速降温装置，其特征在于：所述支撑腿（204）等距分布，且支撑腿（204）之间留有间隙，所述排出管（105）与防护筒（101）的连接处位于支撑腿（204）之间的间隙中。
...【技术特征摘要】
1.一种快速降温装置，包括包覆在反应釜外表面的防护机构（1），其特征在于：所述防护机构（1）的内部安装有降温机构（2）对液体进行分流，通过液体将热量快速带离；
2.根据权利要求1所述的一种快速降温装置，其特征在于：所述防护筒（101）的空腔内部上方固定连接有分隔板（102），所述分隔板（102）位于注入管（104）与防护筒（101）连通处的下方，所述分隔板（102）上开设有通流槽（103）。
3.根据权利要求2所述的一种快速降温装置，其特征在于：所述通流槽（103）为弧形槽，所述通流槽（103）呈交错循环遍布在分隔板（102）上。
4.根据权利要求1所述的一种快速降温装置，其特征在于：所述散热片（201）为薄金属片钣金而成，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，仲路，秦邮，
申请(专利权)人：南京时秒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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