【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢坯轧制，具体为一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备。
技术介绍
1、轧钢是在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等。
2、现有的钢坯轧制加工轧制后，成品钢材需要进行降温冷却，且冷却产生的热量直接排放易造成热量的浪费，因而需要进行完善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，包括框架一、面板和框架二，
3、所述面板的一端焊接有框架二，且面板背离框架二的一端焊接有框架一，所述框架一和框架二内均套接有转轴；
4、所述面板的顶端面焊接有隔板，所述隔板的后端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有轧辊；
5、所述框架二的顶端面焊接有壳体二，且壳体二的内壁贴合安装有电热丝；
6、所述框架一的顶端面焊接有壳体一，且框架一的底端面嵌入固定有集气罩；
7、所述框架一的底端面通过安装架安装有储水箱，且储水箱内安装有盘管。
8、优选的，所述壳体一的顶端面嵌入固定有进气管，且进气管内安装有风机。通过进气管内安装有风机，使钢坯通过轧制移动到框架一上通过转轴下料时，人员可打开风机通过进气管对壳体一内进行进气，进气时可对轧制后的钢坯进行降温。
9、优选的，所述框
10、优选的，所述安装架内安装有气泵，且气泵与集气罩和盘管气体连通。通过气泵与集气罩和盘管气体连通，使人员在进行进气降温时，人员可打开气泵对降温冷却产生的气体进行抽取，使含有热量的气体进入盘管内对储水箱内的水体进行换热升温。
11、优选的，所述储水箱的顶端面嵌入固定有注水管，且注水管与储水箱液体连通。通过注水管可将对热量回收的换热水体注入储水箱内。
12、优选的，所述储水箱的侧端面嵌入固定有排水管，且排水管上通过法兰盘安装有阀门。通过打开排水管上的阀门可对储水箱内换热后的水体进行排放。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过设置框架一和框架二，人员在对钢坯进行加工时，人员可将钢坯放置在框架一的转轴上移动到轧辊处，到达后可打开驱动电机带动轧辊进行转动时对钢坯进行加工轧制，在输送时钢坯可通过打开壳体二内的电热丝进行加热保温，防止降温影响加工轧制，且轧制后通过进气管内安装有风机，使钢坯通过轧制移动到框架一上通过转轴下料时，人员可打开风机通过进气管对壳体一内进行进气，进气时可对轧制后的钢坯进行降温，从而满足钢坯加工生产。
15、2、本技术通过设置储水箱，人员在对钢坯进行加工时，通过气泵与集气罩和盘管气体连通，使人员在进行进气降温时，人员可打开气泵对降温冷却产生的气体进行抽取，使含有热量的气体进入盘管内对储水箱内的水体进行换热升温，从而时冷却时产生的温度进行回收，减少热量的流失浪费。
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1.一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，包括框架一(3)、面板(5)和框架二(6)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，其特征在于：所述壳体一(2)的顶端面嵌入固定有进气管(1)，且进气管(1)内安装有风机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，其特征在于：所述框架一(3)和框架二(6)的底端面均焊接有固定架(13)，且固定架(13)的底端面焊接有底座(12)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，其特征在于：所述安装架(17)内安装有气泵(16)，且气泵(16)与集气罩(18)和盘管(20)气体连通。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，其特征在于：所述储水箱(15)的顶端面嵌入固定有注水管(19)，且注水管(19)与储水箱(15)液体连通。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，其特征在于：所述储水箱(15)的侧端面嵌入固定有排水管(21)，且排水管(21)上通过法兰盘安装有阀门。
【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，包括框架一(3)、面板(5)和框架二(6)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，其特征在于：所述壳体一(2)的顶端面嵌入固定有进气管(1)，且进气管(1)内安装有风机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢坯轧制设备，其特征在于：所述框架一(3)和框架二(6)的底端面均焊接有固定架(13)，且固定架(13)的底端面焊接有底座(12)。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦伟，杨树成，林位春，张小鹏，梁海峰，卢伟，张辉，谢柏山，
申请(专利权)人：新疆昆仑钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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