【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧辊，具体地说，涉及一种组合式轧辊。
技术介绍
1、轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，在轧辊的使用为了能够适应不同机器的轧辊工作，需要能够自由组合的轧辊，为此提出一种组合式轧辊。
2、经检索，专利公告号为cn208758337u公开了一种组合式轧辊，包括辊身、辊颈和轴头，所述辊身包括左半辊身和右半辊身，两者可采用螺纹连接的方式组装，将手柄插入凹槽内，人工施力使左半辊身和右半辊身紧密连接，或采用卡扣方式组装，当圆柱通过滑槽滑入储存槽内，需转动左半辊身或右半辊身，凸起机构可自由伸缩，直至圆柱上的圆孔与凸起机构完全吻合，即听到“啪”一声，则表示左半辊身与右半辊身组装完毕，当需要更换左半辊身或右半辊身时，按下按钮开关，则凸起机构缩回，即可更换，或采用挤压方式组装，然而对比文件的固定方式单一，不方便对轧辊进行多级固定，从而容易导致轧辊在使用时容易发生脱落，降低了轧辊使用的稳定性，而且对比文件的轧辊效果较差，不方便面对不同材料进行轧辊工作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种组合式轧辊，通过左固定板与右固定板进行固定安装，然后利用固定螺栓活动贯穿夹板固定通孔、上通孔、下
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种组合式轧辊，包括辊轴，所述辊轴的表面皆活动安装有上辊套，所述上辊套采用钢材质，且形状为圆柱形，所述上辊套的两侧皆活动套接有扭矩夹板，所述扭矩夹板采用钢材质，且扭矩夹板的形状为圆柱形，所述扭矩夹板的内部皆贯穿设置有夹板安装通孔，所述夹板安装通孔的两端皆贯穿设置有夹板固定通孔。
4、优选的，所述扭矩夹板的一侧活动套接有左固定板，所述扭矩夹板的另一侧活动套接有右固定板，右固定板的内部皆活动安装有固定螺栓。
5、优选的，所述左固定板的内部贯穿设置有左安装通孔，左安装通孔的两端皆贯穿设置有左固定通孔。
6、优选的，所述右固定板的内部贯穿设置有右安装通孔，右安装通孔的两端皆贯穿设置有右固定通孔。
7、优选的，所述固定螺栓的表面皆固定设置有固定螺纹，固定螺纹的两侧皆螺纹安装有固定螺母。
8、优选的，所述上辊套的内部贯穿设置有上通孔，所述上辊套的底部活动安装有下辊套，下辊套的内部贯穿设置有下通孔。
9、优选的，所述辊轴的表面固定设置有定位轴套，所述辊轴的内部皆贯穿设置有连接槽口，连接槽口的内部皆螺纹安装有连接螺栓，连接螺栓的两侧皆螺纹安装有固定筒套，固定筒套的表面皆固定设置有固定条带，固定筒套的内部皆贯穿设置有螺母固定通孔，连接螺栓的两侧皆螺纹安装有连接螺母。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、(1)通过在扭矩夹板的一侧活动套接有左固定板，能够通过扭矩夹板使上辊套与下辊套进行夹紧固定，接着利用左固定板与右固定板进行固定安装，然后利用固定螺栓活动贯穿夹板固定通孔、上通孔、下通孔、左固定通孔与右固定通孔进行固定安装，能够采用多级安装方式进行固定，从而提升了轧辊的稳定性，使轧辊在使用中不容易发生脱落情况；
12、(2)通过在上辊套的内部贯穿设置有上通孔，能够通过上通孔与下通孔通过固定螺栓进行固定安装，接着利用上辊套与下辊套进行工作，从而提升轧辊的效果，能够对不同材料进行轧辊工作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种组合式轧辊，包括辊轴(1)，其特征在于：所述辊轴(1)的表面皆活动安装有上辊套(2)，所述上辊套(2)采用钢材质，且形状为圆柱形，所述上辊套(2)的两侧皆活动套接有扭矩夹板(3)，所述扭矩夹板(3)采用钢材质，且扭矩夹板(3)的形状为圆柱形，所述扭矩夹板(3)的内部皆贯穿设置有夹板安装通孔(302)，所述夹板安装通孔(302)的两端皆贯穿设置有夹板固定通孔(301)，所述扭矩夹板(3)的一侧活动套接有左固定板(4)，所述扭矩夹板(3)的另一侧活动套接有右固定板(5)，右固定板(5)的内部皆活动安装有固定螺栓(6)，所述左固定板(4)的内部贯穿设置有左安装通孔(402)，左安装通孔(402)的两端皆贯穿设置有左固定通孔(401)，所述右固定板(5)的内部贯穿设置有右安装通孔(502)，右安装通孔(502)的两端皆贯穿设置有右固定通孔(501)，所述固定螺栓(6)的表面皆固定设置有固定螺纹(601)，固定螺纹(601)的两侧皆螺纹安装有固定螺母(602)，所述上辊套(2)的内部贯穿设置有上通孔(202)，所述上辊套(2)的底部活动安装有下辊套(201)，下辊套(201)的内部
2.根据权利要求1所述的一种组合式轧辊，其特征在于：所述辊轴(1)的表面固定设置有定位轴套(101)，所述辊轴(1)的内部皆贯穿设置有连接槽口(102)，连接槽口(102)的内部皆螺纹安装有连接螺栓(103)，连接螺栓(103)的两侧皆螺纹安装有固定筒套(105)，固定筒套(105)的表面皆固定设置有固定条带(107)，固定筒套(105)的内部皆贯穿设置有螺母固定通孔(106)，连接螺栓(103)的两侧皆螺纹安装有连接螺母(104)。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式轧辊，包括辊轴(1)，其特征在于：所述辊轴(1)的表面皆活动安装有上辊套(2)，所述上辊套(2)采用钢材质，且形状为圆柱形，所述上辊套(2)的两侧皆活动套接有扭矩夹板(3)，所述扭矩夹板(3)采用钢材质，且扭矩夹板(3)的形状为圆柱形，所述扭矩夹板(3)的内部皆贯穿设置有夹板安装通孔(302)，所述夹板安装通孔(302)的两端皆贯穿设置有夹板固定通孔(301)，所述扭矩夹板(3)的一侧活动套接有左固定板(4)，所述扭矩夹板(3)的另一侧活动套接有右固定板(5)，右固定板(5)的内部皆活动安装有固定螺栓(6)，所述左固定板(4)的内部贯穿设置有左安装通孔(402)，左安装通孔(402)的两端皆贯穿设置有左固定通孔(401)，所述右固定板(5)的内部贯穿设置有右安装通孔(502)，右安装通孔(502)的两端皆贯穿设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴文博，戴建方，
申请(专利权)人：江苏东冶轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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