轮胎花纹深度自动检测设备制造技术

技术编号:41540790 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-04 11:15
本申请涉及轮胎检测技术领域,具体为轮胎花纹深度自动检测设备,包括轮胎花纹深度自动检测设备本体以及设置在轮胎花纹深度自动检测设备本体上的激光雷达扫描仪,轮胎花纹深度自动检测设备本体上固定连接有数量为两个的安装板,两个安装板位于激光雷达扫描仪的顶部,两个安装板相对的一侧面均开设有卡槽,两个卡槽之间滑动连接有玻璃板。该轮胎花纹深度自动检测设备,通过玻璃板的作用下,对杂质进行阻隔,提高激光雷达扫描仪的检测效果和数据准确性,通过海绵层的作用下,对玻璃板进行清理,提高玻璃板的清晰度,同时,通过抽风机的作用下,对玻璃板顶部的空气进行抽动,进而对空气进行除尘处理,提高检测效果,更加的方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及轮胎检测,具体为一种轮胎花纹深度自动检测设备


技术介绍

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎胎面花纹,也称为胎面花纹,设置在轮胎的表面上,其作用主要是改善轮胎的行驶性能,同时也增进美观,轮胎生产完毕后,需要对其表面上的轮胎花纹深度进行检测。

2、公告号为cn218895754u的中国技术专利公开了一种全轮胎花纹深度自动检测设备,该专利公开了检测效率高、速度快且客观真实的技术方案,解决了现有的检测设备只能实现局部轮胎安全性检测,不能满足全轮胎安全性检测,全轮胎检测的技术,检测过程仍需人工干预,强主观性未能得以改变,存在测量不规范和高不准确性无法解决,不能满足当前机动车轮胎安全检测要求的问题。

3、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,该装置在使用时,轮胎上的灰尘会落在激光雷达扫描仪上,并堆积在其底面上,影响激光雷达扫描仪的扫描精准度,影响对轮胎花纹深度的检测效果,故而提出一种轮胎花纹深度自动检测设备,用以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了轮胎花纹深度自动检测设备,具备除尘的优点,解决了该装置在使用时,轮胎上的灰尘会落在激光雷达扫描仪上,并堆积在其底面上,影响激光雷达扫描仪的扫描精准度,影响对轮胎花纹深度的检测效果的问题。

2、为实现上述除尘的目的,本申请提供如下技术方案:轮胎花纹深度自动检测设备,包括轮胎花纹深度自动检测设备本体以及设置在轮胎花纹深度自动检测设备本体上的激光雷达扫描仪,所述轮胎花纹深度自动检测设备本体上固定连接有数量为两个的安装板,两个所述安装板位于激光雷达扫描仪的顶部;

3、两个所述安装板相对的一侧面均开设有卡槽,两个所述卡槽之间滑动连接有玻璃板,两个所述卡槽均固定连接有橡胶环,所述玻璃板的两端分别贯穿两个橡胶环,两个所述安装板远离玻璃板的一侧面均固定连接有收集仓;

4、两个所述安装板之间设有清理组件,用以对杂质进行清理,两个所述收集仓之间设有抽风组件,用以对空气进行抽动,两个所述收集仓之间设有过滤组件,用以对空气进行过滤。

5、本申请通过清理组件的作用下,对玻璃板进行清理,提高玻璃板的使用效果,通过抽风组件的作用下,对空气进行抽动,加快除尘效率,同时,通过过滤组件的作用下,对灰尘进行过滤,便捷的对灰尘进行收集。

6、进一步,两个所述安装板的底端相对倾斜,所述玻璃板的两端分别与两个橡胶环紧密贴合,两个所述橡胶环的正面均为缺失状。

7、采用上述进一步方案的有益效果是:通过橡胶环和玻璃板的作用下,便捷的对玻璃板进行固定,方便工作人员进行拆装。

8、进一步,所述清理组件包括固定板,所述固定板放置在两个安装板之间并与其固定连接,所述固定板的正面放置有推板,所述推板的底面固定连接有海绵层,所述固定板的背面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿固定板并延伸至推板的背面上,所述电动推杆的输出端和推板固定连接,两个所述安装板之间固定连接有放置仓,所述放置仓位于玻璃板的底部。

9、采用上述进一步方案的有益效果是:通过海绵层的作用下,便捷的对玻璃板进行清理,方便工作人员进行使用。

10、进一步,所述固定板上开设有通孔,所述电动推杆贯穿通孔并与其间隙配合,所述放置仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体,所述海绵层的底面和玻璃板的顶面位于同一水平线上。

11、采用上述进一步方案的有益效果是:通过电动推杆的作用下,带动推板进行移动,方便工作人员进行操作。

12、进一步,所述抽风组件包括数量为两个的连接仓,两个所述连接仓的一端分别固定连接在两个安装板相对的一侧面上,其另一端分别贯穿两个安装板并延伸至两个收集仓的内部,两个所述收集仓远离安装板的一侧面均开设有出风槽,两个所述收集仓远离连接仓的一侧面均固定安装有抽风机,两个所述收集仓的底面均开设有排料槽,两个所述收集仓的底面均固定连接有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板之间放置有盖板。

13、采用上述进一步方案的有益效果是:通过抽风机的作用下,对空气进行抽动,提高除尘效率。

14、进一步,所述连接仓的形状为内部中空且左侧面和右侧面均缺失的长方体,所述连接仓和收集仓固定连接,所述抽风机覆盖出风槽,所述盖板和收集仓贴合并对排料槽进行覆盖。

15、采用上述进一步方案的有益效果是:通过盖板和收集仓贴合的作用下,对排料槽进行密封,便捷的对收集仓进行清理。

16、进一步,所述过滤组件包括数量为两个的拉板,两个所述拉板分别放置在两个收集仓的顶面上,两个所述收集仓的顶面均开设有连接槽,两个所述拉板的底面均固定连接有一端贯穿连接槽并延伸至收集仓内部的过滤板,两个所述过滤板上均镶嵌有过滤网,两个所述连接槽的内部均固定连接有橡胶垫,两个所述收集仓的内底壁均固定连接有导向板,两个所述导向板分别与两个过滤板贴合。

17、采用上述进一步方案的有益效果是:通过过滤网的作用下,对空气进行过滤,便捷的对灰尘进行收集。

18、进一步,所述收集仓的形状为内部中空的长方体,两个所述导向板相对倾斜,两个所述出风槽分别被两个过滤网所覆盖,所述橡胶垫和连接槽贴合。

19、采用上述进一步方案的有益效果是:通过导向板的作用下,对灰尘进行限制,方便工作人员对灰尘进行清理。

20、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

21、该轮胎花纹深度自动检测设备,通过玻璃板的作用下,对杂质进行阻隔,提高激光雷达扫描仪的检测效果和数据准确性,通过海绵层的作用下,对玻璃板进行清理,提高玻璃板的清晰度,同时,通过抽风机的作用下,对玻璃板顶部的空气进行抽动,进而对空气进行除尘处理,提高检测效果,更加的方便实用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.轮胎花纹深度自动检测设备,包括轮胎花纹深度自动检测设备本体(1)以及设置在轮胎花纹深度自动检测设备本体(1)上的激光雷达扫描仪(7),其特征在于:所述轮胎花纹深度自动检测设备本体(1)上固定连接有数量为两个的安装板(2),两个所述安装板(2)位于激光雷达扫描仪(7)的顶部;

2.根据权利要求1所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:两个所述安装板(2)的底端相对倾斜,所述玻璃板(8)的两端分别与两个橡胶环(10)紧密贴合,两个所述橡胶环(10)的正面均为缺失状。

3.根据权利要求1所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:所述清理组件包括固定板(5),所述固定板(5)放置在两个安装板(2)之间并与其固定连接,所述固定板(5)的正面放置有推板(6),所述推板(6)的底面固定连接有海绵层(9),所述固定板(5)的背面固定安装有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的输出端贯穿固定板(5)并延伸至推板(6)的背面上,所述电动推杆(23)的输出端和推板(6)固定连接,两个所述安装板(2)之间固定连接有放置仓(24),所述放置仓(24)位于玻璃板(8)的底部。

4.根据权利要求3所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:所述固定板(5)上开设有通孔,所述电动推杆(23)贯穿通孔并与其间隙配合,所述放置仓(24)的形状为内部中空且顶面缺失的长方体,所述海绵层(9)的底面和玻璃板(8)的顶面位于同一水平线上。

5.根据权利要求3所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:所述抽风组件包括数量为两个的连接仓(4),两个所述连接仓(4)的一端分别固定连接在两个安装板(2)相对的一侧面上,其另一端分别贯穿两个安装板(2)并延伸至两个收集仓(3)的内部,两个所述收集仓(3)远离安装板(2)的一侧面均开设有出风槽(15),两个所述收集仓(3)远离连接仓(4)的一侧面均固定安装有抽风机(16),两个所述收集仓(3)的底面均开设有排料槽(21),两个所述收集仓(3)的底面均固定连接有数量为两个的支撑板(22),两个所述支撑板(22)之间放置有盖板(20)。

6.根据权利要求5所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:所述连接仓(4)的形状为内部中空且左侧面和右侧面均缺失的长方体,所述连接仓(4)和收集仓(3)固定连接,所述抽风机(16)覆盖出风槽(15),所述盖板(20)和收集仓(3)贴合并对排料槽(21)进行覆盖。

7.根据权利要求5所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:所述过滤组件包括数量为两个的拉板(13),两个所述拉板(13)分别放置在两个收集仓(3)的顶面上,两个所述收集仓(3)的顶面均开设有连接槽(14),两个所述拉板(13)的底面均固定连接有一端贯穿连接槽(14)并延伸至收集仓(3)内部的过滤板(18),两个所述过滤板(18)上均镶嵌有过滤网(17),两个所述连接槽(14)的内部均固定连接有橡胶垫(12),两个所述收集仓(3)的内底壁均固定连接有导向板(19),两个所述导向板(19)分别与两个过滤板(18)贴合。

8.根据权利要求7所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:所述收集仓(3)的形状为内部中空的长方体,两个所述导向板(19)相对倾斜,两个所述出风槽(15)分别被两个过滤网(17)所覆盖,所述橡胶垫(12)和连接槽(14)贴合。

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【技术特征摘要】

1.轮胎花纹深度自动检测设备,包括轮胎花纹深度自动检测设备本体(1)以及设置在轮胎花纹深度自动检测设备本体(1)上的激光雷达扫描仪(7),其特征在于:所述轮胎花纹深度自动检测设备本体(1)上固定连接有数量为两个的安装板(2),两个所述安装板(2)位于激光雷达扫描仪(7)的顶部;

2.根据权利要求1所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:两个所述安装板(2)的底端相对倾斜,所述玻璃板(8)的两端分别与两个橡胶环(10)紧密贴合,两个所述橡胶环(10)的正面均为缺失状。

3.根据权利要求1所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:所述清理组件包括固定板(5),所述固定板(5)放置在两个安装板(2)之间并与其固定连接,所述固定板(5)的正面放置有推板(6),所述推板(6)的底面固定连接有海绵层(9),所述固定板(5)的背面固定安装有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的输出端贯穿固定板(5)并延伸至推板(6)的背面上,所述电动推杆(23)的输出端和推板(6)固定连接,两个所述安装板(2)之间固定连接有放置仓(24),所述放置仓(24)位于玻璃板(8)的底部。

4.根据权利要求3所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:所述固定板(5)上开设有通孔,所述电动推杆(23)贯穿通孔并与其间隙配合,所述放置仓(24)的形状为内部中空且顶面缺失的长方体,所述海绵层(9)的底面和玻璃板(8)的顶面位于同一水平线上。

5.根据权利要求3所述的轮胎花纹深度自动检测设备,其特征在于:所述抽风组件包括数量为两个的连接仓(4),两个所述连接仓(4)的一端分别固定连接在两个安装板(2)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:金荣祥金荣刚金佳丽
申请(专利权)人:深圳市荣祥汽车电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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