一种液晶屏缺陷自动检测设备制造技术

技术编号:41540733 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-04 11:15
本技术公开了一种液晶屏缺陷自动检测设备,包括底座,所述底座的顶部前后两端位置上均固定连接有挡板,所述挡板的顶部右侧位置上固定连接有顶盖,所述顶盖的内壁顶部位置上固定连接有相机,所述挡板之间位置上贯穿并设置有分布均匀的电动滚筒,所述电动滚筒的外壁位置上设置有传送带。本技术中,首先打开光源,通过转动件可以对光源的角度进行调整,通过相机对液晶屏进行顶部外观检测,顶部外观检测完成后,打开电动滚筒,当液晶屏移动到贴标机上方时,对合格后的液晶屏贴标,将液晶屏传送到上料位置时,打开伺服电机,伺服电机输出端转动带动主动齿轮转动,从而对液晶屏进行翻面,使相机对液晶屏底部进行外观检查。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶屏领域,尤其涉及一种液晶屏缺陷自动检测设备


技术介绍

1、液晶屏具有体积小、功耗低、辐射低等优点,已越来越广泛地应用于电子设备中,液晶屏在生产过程中容易形成如异物、屏幕划伤等外观不良,因此,对液晶屏的外观进行检测非常必要,以防止外观不良的液晶屏流出,成品的液晶屏经外观和缺陷检测合格后,需要进行贴标工序,以使产品流向客户端,在液晶屏的生产过程中需要用到液晶屏缺陷自动检测设备。

2、目前,现有的检测设备一次只能对液晶屏的一个面(正面或者反面)进行检测,对液晶屏的另一个面进行检测时,需要重复上下料,使得液晶屏检测的效率较低,故需对液晶屏缺陷自动检测设备进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液晶屏缺陷自动检测设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种液晶屏缺陷自动检测设备,包括底座,所述底座的顶部前后两端位置上均固定连接有挡板,所述挡板的顶部右侧位置上固定连接有顶盖,所述顶盖的内壁顶部位置上固定连接有相机,所述挡板之间位置上贯穿并设置有分布均匀的电动滚筒,所述电动滚筒的外壁位置上设置有传送带,所述传送带的外壁中间位置上贯穿并设置有固定框,所述固定框的内壁中间前后两端位置上均转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮之间位置上固定连接有转动框,所述转动框的内壁位置上固定连接有分布均匀的限位框,所述转动框的内壁位置上固定连接有分布均匀的弹簧且弹簧与限位框滑动连接,所述挡板的内壁左侧中间位置上固定连接有伺服电机。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述顶盖的内壁顶部前后两端左右两侧位置上均固定连接有转动件,所述转动件之间设置有光源。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述固定框的内壁前后两端左右两侧中间位置上均贯穿并设置有磁铁。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述转动框的前后两端左右两侧位置上均固定连接有磁杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述弹簧的另一端位置上固定连接有橡胶垫。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述伺服电机的输出端位置上均固定连接有主动齿轮且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述底座的底部中间左侧位置上固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端位置上固定连接有吸盘。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述底座的底部中间右侧位置上设置有贴标机。

17、本技术具有如下有益效果:

18、本技术中,首先打开光源,通过转动件可以对光源的角度进行调整,通过相机对液晶屏进行顶部外观检测,顶部外观检测完成后,打开电动滚筒,当液晶屏移动到贴标机上方时,对合格后的液晶屏贴标,将液晶屏传送到上料位置时,打开伺服电机,伺服电机输出端转动带动主动齿轮转动,从而对液晶屏进行翻面,使相机对液晶屏底部进行外观检查。

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【技术保护点】

1.一种液晶屏缺陷自动检测设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部前后两端位置上均固定连接有挡板(2),所述挡板(2)的顶部右侧位置上固定连接有顶盖(3),所述顶盖(3)的内壁顶部位置上固定连接有相机(4),所述挡板(2)之间位置上贯穿并设置有分布均匀的电动滚筒(21),所述电动滚筒(21)的外壁位置上设置有传送带(8),所述传送带(8)的外壁中间位置上贯穿并设置有固定框(11),所述固定框(11)的内壁中间前后两端位置上均转动连接有从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)之间位置上固定连接有转动框(14),所述转动框(14)的内壁位置上固定连接有分布均匀的限位框(18),所述转动框(14)的内壁位置上固定连接有分布均匀的弹簧(19)且弹簧(19)与限位框(18)滑动连接,所述挡板(2)的内壁左侧中间位置上固定连接有伺服电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷自动检测设备,其特征在于:所述顶盖(3)的内壁顶部前后两端左右两侧位置上均固定连接有转动件(5),所述转动件(5)之间设置有光源(6)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷自动检测设备,其特征在于:所述固定框(11)的内壁前后两端左右两侧中间位置上均贯穿并设置有磁铁(12)。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷自动检测设备,其特征在于:所述转动框(14)的前后两端左右两侧位置上均固定连接有磁杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷自动检测设备,其特征在于:所述弹簧(19)的另一端位置上固定连接有橡胶垫(20)。

6.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷自动检测设备,其特征在于:所述伺服电机(16)的输出端位置上均固定连接有主动齿轮(17)且主动齿轮(17)与从动齿轮(15)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷自动检测设备,其特征在于:所述底座(1)的底部中间左侧位置上固定连接有推杆电机(7),所述推杆电机(7)的输出端位置上固定连接有吸盘(10)。

8.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷自动检测设备,其特征在于:所述底座(1)的底部中间右侧位置上设置有贴标机(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种液晶屏缺陷自动检测设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部前后两端位置上均固定连接有挡板(2),所述挡板(2)的顶部右侧位置上固定连接有顶盖(3),所述顶盖(3)的内壁顶部位置上固定连接有相机(4),所述挡板(2)之间位置上贯穿并设置有分布均匀的电动滚筒(21),所述电动滚筒(21)的外壁位置上设置有传送带(8),所述传送带(8)的外壁中间位置上贯穿并设置有固定框(11),所述固定框(11)的内壁中间前后两端位置上均转动连接有从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)之间位置上固定连接有转动框(14),所述转动框(14)的内壁位置上固定连接有分布均匀的限位框(18),所述转动框(14)的内壁位置上固定连接有分布均匀的弹簧(19)且弹簧(19)与限位框(18)滑动连接,所述挡板(2)的内壁左侧中间位置上固定连接有伺服电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏缺陷自动检测设备,其特征在于:所述顶盖(3)的内壁顶部前后两端左右两侧位置上均固定连接有转动件(5),所述转动件(5)之间设置有光源(6)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅辅臣
申请(专利权)人:苏州德度光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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